潘關(guān)興(艾萊依集團,浙江 麗水 323000)
淺析服裝企業(yè)車間管理面臨問題及對策
潘關(guān)興
(艾萊依集團,浙江 麗水 323000)
服裝作為衣、食、住、行中的第一需求,成為人們?nèi)粘OM的主要部分。我國服裝行業(yè)之間的競爭日趨激烈,服裝企業(yè)要想在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟,并且獲得發(fā)展和進步,就需要重視生產(chǎn)車間管理。文章主要從車間管理的含義著手,分析了車間管理存在問題并提出相應(yīng)的解決方法,從而實現(xiàn)車間管理工作的改善企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。
服裝;車間管理;問題;分析;對策
在世界經(jīng)濟飛速變化發(fā)展的當(dāng)下,一個生產(chǎn)企業(yè)的高效發(fā)展在很大程度上是由管理工作的整體效率所決定的。隨著公司的發(fā)展,原有的車間管理模式已不適應(yīng)現(xiàn)狀,已愈來愈難以適應(yīng)企業(yè)新形勢的需要。如何實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展需求,以適應(yīng)新的經(jīng)濟發(fā)展?fàn)顟B(tài),是當(dāng)今服裝業(yè)管理者需要認(rèn)真考慮的一點。
廣義的生產(chǎn)管理,是指在整個生產(chǎn)運營過程中對每個生產(chǎn)活動所進行的管理;狹義的生產(chǎn)管理,將生產(chǎn)中的產(chǎn)品作為管理目標(biāo),在這一理解基礎(chǔ)上,所謂的車間管理就是對車間人力資源、生產(chǎn)原材料、設(shè)備儀器、車間生產(chǎn)成本等生產(chǎn)要素的綜合管理調(diào)配,通過對它們的管理來完成本階段企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)。
車間管理面臨的問題主要體現(xiàn)在以下幾點:
(1)服裝企業(yè)車間員工普遍帶有技術(shù)性,面臨技術(shù)員工斷層現(xiàn)象。近兩年隨著步入企業(yè)做工的年輕人逐漸減少,特別是進車間體力勞動的員工明顯減少,帶有服裝技術(shù)的熟練員工更少,企業(yè)新招員工普遍不是熟練員工,要培養(yǎng)成一名合格技術(shù)員工需較長時間,導(dǎo)致車間技術(shù)員工已呈斷層現(xiàn)象;(2)缺少對小批量訂單快速反應(yīng)的能力。在經(jīng)濟發(fā)展速度不斷加快的當(dāng)下,基本的物質(zhì)生活條件得到了很大的改善,在這一基礎(chǔ)條件之上,人們開始追求自我個性的實現(xiàn),尤其是對服裝的購買方面,人們不但注重款式、面料,同時更加注重上身效果,特別忌諱撞衫,面對這一現(xiàn)實需求,單件小批量服裝生產(chǎn)開始逐漸成為服裝制造的發(fā)展趨勢。由于單件小批量訂單的隨機性大,批生產(chǎn)量少,交貨時間短等要求服裝生產(chǎn)企業(yè)從供應(yīng)、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)有快速反應(yīng)的能力,有快速完成訂單的能力;(3)員工文化素質(zhì)普遍較低,難以跟上公司的變化。表現(xiàn)為員工工作時需要派人去督導(dǎo)完成,部分員工難以理解工作規(guī)范的要求和重要性,導(dǎo)致工作出現(xiàn)偏差、工作效率低下、影響產(chǎn)品的質(zhì)量,跟不上公司的發(fā)展的要求;(4)缺少系統(tǒng)的成本管理理念。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,物價的上升,產(chǎn)品直接和間接費用也日益上升,只重視生產(chǎn)領(lǐng)域的直接成本,而忽視間接成本的管理,如員工拖工、怠工、流程不暢等導(dǎo)致的成本支出,導(dǎo)致成本上升,缺乏系統(tǒng)性成本控制。
3.1 車間技術(shù)員工斷層現(xiàn)象的對策
(1)車間精選出一批技術(shù)骨干員工,通過培訓(xùn)成為技術(shù)指導(dǎo)員。各車間結(jié)合工作責(zé)任心、工作質(zhì)量、技能水平、綜合素質(zhì)選出一批工作能力強、業(yè)務(wù)知識精專的操作工,組成技術(shù)精干班,聘請技術(shù)總監(jiān)和專業(yè)老師給予授課,使其技術(shù)、思想、綜合能力進一步提高,培養(yǎng)一批思想技術(shù)過硬的技術(shù)骨干員工;(2)通過技術(shù)指導(dǎo)員,帶新員工,幫老員工。通過技術(shù)指導(dǎo)員,一帶一指導(dǎo)幫扶新員工,快速提高新員工的技術(shù)水平,不定期通過晨會、專題培訓(xùn)會、宣傳欄等向全車間員工技術(shù)培訓(xùn),使操作技術(shù)和經(jīng)驗在車間里良性流動,打破青年職工與老職工之間的年齡和資歷;(3)新招一部分技術(shù)員工。通過網(wǎng)絡(luò)、微信、廣告等手段宣傳,向全國各地新招一部分技術(shù)員工,將其組成一支新的技術(shù)小組,安排業(yè)務(wù)時間與老員工時行交流,提供不同的技術(shù)信息,傳授技術(shù)經(jīng)驗。
3.2 加強生產(chǎn)訂單管理,提高快速反應(yīng)能力
(1)在項目制的基礎(chǔ)上開始對訂單進行管理,可以將單獨的訂單作為具體的項目來看待,對項目花費、質(zhì)量和交期進行調(diào)整,從訂單到交貨的每一個生產(chǎn)細(xì)節(jié)都要進行認(rèn)真調(diào)整,在訂單完成后,采取有效形式進行管理;(2)提高生產(chǎn)訂單的預(yù)見性,對關(guān)鍵客戶訂單和市場的預(yù)測分析,建立企業(yè)內(nèi)部的月度、季度和年度分析預(yù)測體系,通過加強與供應(yīng)商的交流,合理評估供應(yīng)商的生產(chǎn)和供應(yīng)能力,保證原材料和輔料的及時采購和儲備,促進訂單快速及時的完成;(3)加強車間班組管理,從原來傳統(tǒng)的工序分工合作改為單件流生產(chǎn),按服裝款式不同計算生產(chǎn)節(jié)拍,橫向調(diào)節(jié)生產(chǎn)一件衣服各工序節(jié)拍的一致性,縱向解決車間之間、工序之間、班組內(nèi)員工的配合程度,大大提高了生產(chǎn)車間的產(chǎn)能,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題和管理問題;(4)提高車間生產(chǎn)管理工作的整體水平。實現(xiàn)生產(chǎn)流程的有序化與專業(yè)化,通過使用“人、機、料、法、環(huán)、控制”的有效手段方式,不斷實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高,改進生產(chǎn)效率。
(1)通過培訓(xùn)需求調(diào)查制定培訓(xùn)計劃。企業(yè)在進行員工培訓(xùn)需求調(diào)查時,從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的角度去調(diào)查制定中長期培訓(xùn)計劃,從員工實際掌握知識的瓶頸制定短期培訓(xùn)計劃;(2)改革培訓(xùn)形式。員工培訓(xùn)形式要符合企業(yè)特點,成人教育的規(guī)律,避免“為培訓(xùn)而培訓(xùn)”針對性和實踐應(yīng)用性差現(xiàn)象,故要開發(fā)和實施針對性強,提高職業(yè)能力為主線的培訓(xùn)課程。培訓(xùn)后通過互幫互學(xué)等,提高員工的技術(shù)水平; (3)更新培訓(xùn)方法和手段。培訓(xùn)方法和手段的運用,直接影響著員工培訓(xùn)質(zhì)量的高低。要充分利用電化教學(xué)、多媒體教學(xué)設(shè)施,培訓(xùn)材料從枯燥的純理論教學(xué)中解放出來,增添圖片、動畫等效果,增強員工對培訓(xùn)學(xué)習(xí)的興趣,改變過去培訓(xùn)過程老師疲乏、學(xué)員厭倦的現(xiàn)象,提高培訓(xùn)效果和質(zhì)量;(4)培訓(xùn)后的效果應(yīng)用:培訓(xùn)的效果,最終通過受訓(xùn)人對培訓(xùn)效果的應(yīng)用、工作績效的改善來體現(xiàn),培訓(xùn)后要跟蹤和評價培訓(xùn)的效果,必要時對培訓(xùn)計劃做出調(diào)整。
對于制造企業(yè)的發(fā)展來說,做好車間成本控制具有十分積極的意義,要不斷提高企業(yè)的實際管理能力,實現(xiàn)成本效益的最大化,進行成本指標(biāo)的逐層分解,注重每一個班組與班組成員之間實際業(yè)績的不斷考核。核算相應(yīng)成本,通過成本分析來控制企業(yè)的有序發(fā)展,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。對顯性車間成本建立科學(xué)指標(biāo)進行成本有效控制。
綜上所述,服裝企業(yè)要想要想獲得長遠(yuǎn)有序發(fā)展,不斷實現(xiàn)企業(yè)競爭力的提高,就應(yīng)該根據(jù)市場的實際需求來制定企業(yè)發(fā)展策略,以適應(yīng)服裝企業(yè)生產(chǎn)管理的新要求, 才能實現(xiàn)服裝企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。
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