摘要：隨著工業(yè)水平的不斷提升和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，數(shù)控技術(shù)被廣泛應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備配件加工中，數(shù)控加工技術(shù)對(duì)我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)具有極大的促進(jìn)作用，數(shù)控技術(shù)使得加些設(shè)備配件加工工藝更完善，在機(jī)械設(shè)備配件加工的過程中，重視機(jī)械設(shè)備配件加工工藝的分析，掌握良好的控制機(jī)械設(shè)備配件精度的方法，才能確保機(jī)械設(shè)備配件質(zhì)量良好。本文簡(jiǎn)要敘述了數(shù)控技術(shù)的概念，分析了機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，并進(jìn)行了細(xì)致的機(jī)械設(shè)備配件加工工藝分析。

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1671-864X（2015）04-0043-02

一、數(shù)控技術(shù)的概念

所謂數(shù)控技術(shù)，就是指利用數(shù)字控制的方式使得某一形式的工作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的一種技術(shù)。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)的使用中，通常控制的是機(jī)械設(shè)備的位置、角度和速度等，數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生是建立在二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)載體的基礎(chǔ)上的。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械設(shè)備配件加工中應(yīng)用廣泛，由于我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中使用的機(jī)械設(shè)備配件形狀復(fù)雜多

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樣，工業(yè)生產(chǎn)對(duì)機(jī)械設(shè)備配件的精度要求較高，一般情況下，傳統(tǒng)加工技術(shù)難以滿足機(jī)械設(shè)備配件的使用要求，數(shù)控技術(shù)能有效實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備配件的自動(dòng)化。數(shù)控技術(shù)也可以稱作計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)在建立在先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上的，目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中機(jī)械設(shè)備配件加工都采用的是數(shù)控技術(shù)，就是利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備配件加工數(shù)字程序控制。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械設(shè)備配件加工應(yīng)用的過程中，嚴(yán)格按照計(jì)算機(jī)中儲(chǔ)存的控制程序?qū)C(jī)械設(shè)備配件進(jìn)行合理的控制，使用現(xiàn)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技產(chǎn)品代替了原先傳統(tǒng)的硬件邏輯電路組成數(shù)控裝置，通過計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備配件加工數(shù)據(jù)信息的存儲(chǔ)、處理和運(yùn)算等，這在一定程度上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械設(shè)備配件加工的自動(dòng)化和智能化。數(shù)控技術(shù)由于具有高效性和安全性特征，在機(jī)械設(shè)備配件制造中應(yīng)用廣泛，成為工業(yè)生產(chǎn)信息化的基礎(chǔ)組成部分。

二、機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

目前，我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械設(shè)備配件加工中應(yīng)用廣泛，在機(jī)械設(shè)備配件加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，就是利用先進(jìn)的數(shù)字化控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)械設(shè)備配件加工進(jìn)行有效控制，使得機(jī)械設(shè)備配件加工機(jī)床上的每一個(gè)環(huán)節(jié)都能做到準(zhǔn)確無誤。數(shù)控機(jī)床成為現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械設(shè)備配件加工必不可少的設(shè)備，這是一種現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備配件加工手段，成為國(guó)家工業(yè)發(fā)展的一種標(biāo)志?，F(xiàn)階段利用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配件加工能夠完成傳統(tǒng)加工技術(shù)無法完成的曲面機(jī)械設(shè)備配件的加工，并在極大程度上提高機(jī)械設(shè)備配件加工的準(zhǔn)確性和精度，使得機(jī)械設(shè)備配件更符合使用要求。和傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備配件加工技術(shù)相比，數(shù)控加工技術(shù)具有更多的優(yōu)勢(shì)，能在一定程度上完成傳統(tǒng)加工技術(shù)無法完成的形狀復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備配件的加工。

和傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備配件加工技術(shù)相比，數(shù)控加工技術(shù)使得機(jī)械設(shè)備配件的加工效率更高，各大制造業(yè)可以采用先進(jìn)的數(shù)字化控制手段進(jìn)行復(fù)雜機(jī)械設(shè)備配件的加工，例如曲面機(jī)械設(shè)備配件的加工。并且數(shù)控加工技術(shù)的全過程都是利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制的，機(jī)械設(shè)備配件加工會(huì)嚴(yán)格按照制定的加工程度進(jìn)行加工，加工快速、高效、精準(zhǔn)，在極大程度上提高了機(jī)械設(shè)備配件的互換性，使得機(jī)械設(shè)備配件加工速度得到有效提升。和傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備配件加工技術(shù)相比，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械設(shè)備配件加工的自動(dòng)化，有效提高了加工的精度和分辨率，使得機(jī)械設(shè)備配件加工的誤差大大減少，增強(qiáng)了設(shè)備的加工效率。由于數(shù)控技術(shù)采用了計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的方式，機(jī)械設(shè)備配件加工的全過程都是由數(shù)字化控制系統(tǒng)進(jìn)行操作的，比傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備配件加工方法更簡(jiǎn)單，操作者早使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配件加工時(shí)，只要對(duì)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，就能準(zhǔn)確了解機(jī)械設(shè)備配件加工是否科學(xué)合理，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一樣，可以對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，從而達(dá)到改變機(jī)械設(shè)備配件加工方式的目的，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械設(shè)備配件加工中的投入使用能擴(kuò)大機(jī)械設(shè)備配件加工的范圍。機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工機(jī)床是一種高科技產(chǎn)物，數(shù)控加工機(jī)床運(yùn)行溫度、濕度和加工環(huán)境控制較好，這就使得機(jī)械設(shè)備配件加工更加科學(xué)、安全、合理，在極大程度上提高了機(jī)械設(shè)備配件的質(zhì)量、性能和使用壽命。

目前我國(guó)的機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工技術(shù)仍處于發(fā)展階段，國(guó)內(nèi)引進(jìn)了大量的數(shù)控機(jī)床，機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工技術(shù)也在進(jìn)行不斷地革新和優(yōu)化，但是相關(guān)操作人員的數(shù)控技術(shù)不夠嫻熟，在數(shù)控加工基礎(chǔ)上的機(jī)械設(shè)備配件加工工藝值得思考和研究。

三、機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工工藝分析

1.機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工圖的工藝。

在確定機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工內(nèi)容后，要對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，對(duì)機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工圖進(jìn)行細(xì)致的工藝分析，從而有效減少機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工中產(chǎn)生的失誤，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配件叫供圖工藝分析的過程中，要對(duì)機(jī)械設(shè)備配件加工圖的完整性和正確性進(jìn)行審查。審查機(jī)械設(shè)備配件的尺寸是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)際操作過程中，常會(huì)遇到機(jī)械設(shè)備配件加工圖紙中配件尺寸不正確、不合理的情況，這就使得數(shù)控機(jī)床的編程計(jì)算無法有效完成。在機(jī)械設(shè)備配件加工圖的審核中，要審查圖紙中配件的尺寸是否符合數(shù)控機(jī)床加工的標(biāo)準(zhǔn)和特點(diǎn)，使得機(jī)械設(shè)備配件尺寸相互協(xié)調(diào)，機(jī)械設(shè)備配件采用數(shù)控加工工藝會(huì)使配件的精度更高，并且在加工制造的過程中不易產(chǎn)生誤差，有效提升了機(jī)械設(shè)備配件的使用特性。在機(jī)械設(shè)備配件圖紙審查過程中，還要對(duì)配件的加工精度進(jìn)行細(xì)致的審查和分析，確保機(jī)械設(shè)備配件的尺寸達(dá)標(biāo)，盡可能減少誤差，和普通加工機(jī)床相比，數(shù)控加工機(jī)床的機(jī)械設(shè)備配件加工精度更高，但是在加工的過程中都會(huì)收到外力的干擾發(fā)生一定的變形，因此在壁薄、剛性差的機(jī)械設(shè)備配件進(jìn)行加工的過程中，要確保機(jī)械設(shè)備配件剛性良好，以免其發(fā)生變形。

2.機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工方法。

在機(jī)械設(shè)備配件進(jìn)行數(shù)控加工的過程中，要根據(jù)實(shí)際情況和機(jī)械設(shè)備配件的加工和使用要求，在有機(jī)械設(shè)備配件加工圖紙和毛坯的情況下，選擇適合加工該機(jī)械設(shè)備配件的數(shù)控加工機(jī)床，或者在已經(jīng)確定機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工機(jī)床的情況下，要選擇適合該數(shù)控加工機(jī)床的機(jī)械設(shè)備配件。在使用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配件加工的過程中，要確保數(shù)控加工技術(shù)良好，符合機(jī)械設(shè)備配件加工標(biāo)準(zhǔn)，提高機(jī)械設(shè)備配件的質(zhì)量和生產(chǎn)率，避免機(jī)械設(shè)備配件在加工制造中產(chǎn)生誤差，在極大程度上降低生產(chǎn)成本。但是數(shù)控加工技術(shù)并不適用所有機(jī)械設(shè)備配件的加工，對(duì)于那些薄弱，容易變形的機(jī)械設(shè)備配件，采用數(shù)控技術(shù)很難確保配件不發(fā)生變形，有些機(jī)械設(shè)備配件的加工部位比較狹窄，采用數(shù)控技術(shù)排屑很困難，必須采用人工排屑的方式，確保機(jī)械設(shè)備配件狹窄部位清潔性良好，機(jī)械設(shè)備配件中小零件比較分散，采用數(shù)控加工比較復(fù)雜，此時(shí)可采用傳統(tǒng)加工模式對(duì)機(jī)械設(shè)備配件進(jìn)行補(bǔ)充加工，這樣能確保加工程序更完善。

3.機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工工藝要點(diǎn)。

在機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工工藝中，要確保機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工起刀點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)，在對(duì)刀點(diǎn)的選擇上，要確保對(duì)刀點(diǎn)在數(shù)控加工機(jī)床上對(duì)刀方便，機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工對(duì)刀點(diǎn)要便于作業(yè)人員觀察和檢測(cè)，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配件計(jì)算機(jī)編程的過程中，要盡可能的簡(jiǎn)化機(jī)械設(shè)備配件加工編程。機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工的對(duì)刀點(diǎn)可以選取在配件上，這樣能有效提升機(jī)械設(shè)備配件的精度，確保數(shù)控加工對(duì)刀準(zhǔn)確無誤，并在機(jī)械設(shè)備配件設(shè)計(jì)和加工工藝基礎(chǔ)上選取合適的對(duì)刀點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工工藝還要注重加工工藝可靠性的分析和審查，進(jìn)行科學(xué)合理的定位加工，對(duì)于正反面都需要進(jìn)行數(shù)控加工的機(jī)械設(shè)備配件，要確保配件加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，使得機(jī)械設(shè)備配件零部件尺寸相互協(xié)調(diào)，對(duì)于沒有核實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備配件，在加工的過程中應(yīng)該考慮增加機(jī)械設(shè)備配件加工工藝，或者安裝加工工藝臺(tái)或者工藝孔，在機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工完成后，再將增加的工藝臺(tái)或者工藝孔拆除。此外，在機(jī)械設(shè)備配件加工的過程中，還要對(duì)機(jī)械設(shè)備配件的安裝方式進(jìn)行科學(xué)合理的選擇，以免機(jī)械設(shè)備配件在數(shù)控加工機(jī)床切削力的作用下發(fā)生形變或者位移，以免機(jī)械設(shè)備配件精度較低，或者機(jī)械設(shè)備配件尺寸發(fā)生誤差，因此，在機(jī)械設(shè)備配件加工的過程中，要確保配件位置保持不變，盡可能將機(jī)械設(shè)備配件壓緊夾牢，對(duì)機(jī)械設(shè)備配件壓緊夾牢的方法進(jìn)行科學(xué)合理的選擇，在極大程度上減少加工誤差，確保機(jī)械設(shè)備配件加工操作安全，提高機(jī)械設(shè)備配件的生產(chǎn)率。

總結(jié)：隨著數(shù)控技術(shù)在機(jī)械設(shè)備加工中的廣泛使用，數(shù)控技術(shù)成為機(jī)械設(shè)備配件加工制造的基礎(chǔ)，數(shù)控技術(shù)在一定程度上加快了機(jī)械設(shè)備配件加工技術(shù)的發(fā)展，和傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，數(shù)控加工技術(shù)的工藝和自動(dòng)控制更強(qiáng)，在機(jī)械設(shè)備配件加工的過程中，要對(duì)機(jī)械設(shè)備配件數(shù)控加工工藝進(jìn)行細(xì)致分析，選擇科學(xué)合理的加工方法，才能有效提高機(jī)械設(shè)備配件的質(zhì)量和數(shù)控加工機(jī)床的使用效率。