吳 娟 貴州吉盛工程咨詢服務(wù)有限公司，貴州 貴陽(yáng) 550000

由于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)具有能充分利用材料的高強(qiáng)度性能，有效防止混凝土裂縫，減輕結(jié)構(gòu)自重，增大橋梁跨徑，剛度大行車舒適等優(yōu)點(diǎn)，所以先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)梁橋在公路建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。為了保證安全可靠的建好每座橋梁，施工控制將變得非常重要，特別是T 梁預(yù)制則是橋梁的重中之重。本文結(jié)合T 梁預(yù)制施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)T 梁的模板安裝、鋼筋、鋼絞線制作和安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力筋的張拉及壓漿等工藝進(jìn)行了分析，提出了影響T 梁的預(yù)制的各項(xiàng)因素及相應(yīng)的解決處理措施。

1 T 梁施工易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題

T 梁施工工序繁多，其主要流程為:臺(tái)座清理→鋼筋籠綁扎→波紋管定位安裝→模板安裝→翼板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→拆模→養(yǎng)護(hù)→T 梁編號(hào)→預(yù)應(yīng)力施工→孔道壓漿→運(yùn)輸安裝。

由于T 梁施工工序復(fù)雜，容易出現(xiàn)許多質(zhì)量問(wèn)題，本文結(jié)合T 梁預(yù)制施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)T 梁常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題作了簡(jiǎn)單介紹:(1)T 梁澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿;(2)穿束時(shí)引起金屬波紋管翻卷;(3)蜂窩麻面;(4)預(yù)埋鋼筋埋設(shè)位置不正確，有的甚至漏設(shè);(5)缺角掉邊;(6)局部位置有裂縫;(7)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不足，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象;(8)粘模;(9)梁端過(guò)長(zhǎng)，造成T 梁架設(shè)困難;(10)架設(shè)后發(fā)現(xiàn)橫隔板或橫隔板鋼筋錯(cuò)位;(1)邊梁線形接不上;(12)橫坡不一致;(13)濕接縫寬度不一致;(14)張拉時(shí)臺(tái)座下沉;(15)波紋管漏漿;(16)波紋管定位;(17)負(fù)彎矩開(kāi)倉(cāng)。

2 質(zhì)量問(wèn)題原因分析及處理方法

影響預(yù)制T 梁外觀質(zhì)量的因素很多。要保證T 梁的外觀質(zhì)量，必須做好施工組織與管理。認(rèn)真分析造成T 梁外觀缺陷的原因，并在施工前充分考慮各種預(yù)防措施，才能保證預(yù)制T 梁的外觀質(zhì)量得到有效控制。

(1)相鄰模板間接縫不嚴(yán)密是T 梁漏漿的主要原因，模板與臺(tái)座及模板預(yù)留孔等都會(huì)造成漏漿。架模時(shí)相鄰模板連接螺絲必須擰緊，端模及橫隔板蓋板位置用雙面膠密封。較大孔隙用海綿或填縫劑堵漏。已經(jīng)造成漏漿的T 梁用水泥漿進(jìn)行修飾(白水泥:黑水泥=1:2，具體情況視拆模時(shí)間而定)。

(2)鋼絞線進(jìn)行穿束時(shí)，部分金屬波紋管接頭位置，由于工人粗心沒(méi)有處理好，穿束時(shí)引起金屬波紋管翻卷，遇到這種情況，先拆模，把翻卷處進(jìn)行處理，用大一號(hào)規(guī)格的波紋管作套管，套管長(zhǎng)20-30cm，管道接頭在套管內(nèi)要對(duì)口、居中，并用封口膠包裹、密封，以防漏漿。穿束前，鋼絞線前端需用膠布包好或加工一個(gè)套筒工具置于前端，以免損傷波紋管。

(3)澆筑混凝土?xí)r，由于振搗不密實(shí)或振搗方法不正確，腹板斜面排氣困難，混凝土振搗不足，氣泡末完全排出。部分氣泡殘留在混凝土與模板之間，混凝土外表出現(xiàn)蜂窩麻面，甚至出現(xiàn)空洞。處理方法:蜂窩麻面用水泥漿進(jìn)行修飾(白水泥:黑水泥=1:2，具體情況視拆模時(shí)間而定)，對(duì)于較大的空洞先鑿毛，再拌混凝土填補(bǔ)，外表用水泥漿修飾。正確澆筑方法梁底梁肋用附著式振動(dòng)器振搗，頂部和翼板用插入式振動(dòng)棒配合振搗成型。采取分層澆筑方式，每層澆筑厚度不大于30cm，澆筑從一頭往另一頭進(jìn)展，在距尾端3 米左右時(shí)，澆注順序改做從尾端向中間推進(jìn)與原混凝土合攏，以確保砂漿和碎石均勻分布，保證梁體強(qiáng)度。用振搗棒振搗混凝土?xí)r，要避開(kāi)波紋管，插入下層砼面5～10 cm以保證層間良好的連接，插入式與附著式振動(dòng)器應(yīng)同步進(jìn)行，即振動(dòng)棒在哪里振搗就開(kāi)哪里的附著式振動(dòng)器。最后用木刀抹平拉毛，使梁頂面平整、粗糙。當(dāng)梁頂部砼終凝后即可開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，澆注后到張拉前每天保持濕潤(rùn)養(yǎng)生，氣溫較高時(shí)梁頂面覆蓋土工布，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋黑色塑料薄膜保溫，條件較好的地方，可以用蒸汽鍋爐養(yǎng)生，以加快砼強(qiáng)度增長(zhǎng)速度，加快臺(tái)座的周轉(zhuǎn)。

(4)預(yù)埋鋼筋是梁體與其它部位連接的重要部分，位置必須準(zhǔn)確，更不能漏設(shè)。管理人員應(yīng)檢查清楚，確保準(zhǔn)確無(wú)誤后再開(kāi)盤(pán)。

(5)因?yàn)楣と瞬僮鞑划?dāng)或模板變形，造成缺角掉邊，影響T 梁質(zhì)量。經(jīng)過(guò)施工發(fā)現(xiàn)，缺角掉邊常見(jiàn)位置為橫隔板、翼緣板及負(fù)彎矩?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到75%后方可進(jìn)行拆模，拆模前橫隔板底板應(yīng)支撐好;對(duì)于拆模時(shí)間過(guò)晚，模板很難拆除的情況，可以用水先對(duì)梁和模板降溫后再拆除，嚴(yán)禁強(qiáng)拉強(qiáng)拆。已經(jīng)變形的模板需進(jìn)行校正。

(6)拆模時(shí)間過(guò)早，對(duì)梁體質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，局部位置會(huì)產(chǎn)生裂縫，如果裂縫處于受力位置或裂縫太大，必須對(duì)T 梁受力進(jìn)行計(jì)算，受力不能滿足要求的，則不能使用，應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理。因此，嚴(yán)禁過(guò)早拆模。

(7)露筋是施工中的普遍現(xiàn)象，澆注混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少露放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露.混凝土保護(hù)層太小或混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重露漿.保護(hù)層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。澆注混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正?；炷翍?yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的合易性.對(duì)表面露筋，刷洗干凈后，用1:2 或1:2.5 水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù).如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

(8)模板沒(méi)有清理干凈、模板油濃度不夠，甚至未刷模板油，都會(huì)出現(xiàn)粘模，影響T 梁外觀質(zhì)量。模板架設(shè)前，必須清理干凈后再打油，濃度不要太濃也不能太稀(機(jī)油:柴油=1:2，如果下雨，可以調(diào)為1:1)，太濃T 梁會(huì)發(fā)黃，發(fā)黑。粘模后腰及時(shí)用水泥漿修飾。

(9)T 梁加長(zhǎng)值按圖紙控制，太長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)架梁時(shí)梁端在支座墊石上，增加橋面高程?？梢詫?duì)梁端多余的混凝土進(jìn)行人工鑿除。另外T梁端模加固不好，混凝土澆筑時(shí)會(huì)出現(xiàn)暴模，也會(huì)出現(xiàn)梁端超長(zhǎng)的情況。

(10)橫隔板或隔板鋼筋錯(cuò)位是簡(jiǎn)支連續(xù)T 梁橋的通病，即影響美觀，又增加隔板連接施工難度。因此，T 梁預(yù)制時(shí)，必須控制隔板橫坡和尺寸，更不可出現(xiàn)反坡(30m 標(biāo)準(zhǔn)T 梁中橫隔板從模板頂?shù)降装寰嚯x170cm，端橫隔板為178cm)。

(11)對(duì)處于圓曲線或緩和曲線上的橋，T 梁在平面上采用折線布置，每一跨采用梁端封錨長(zhǎng)度或墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段，T 梁長(zhǎng)度不變，使每一孔在平面上呈扇形，以適應(yīng)路線線形，橫橋向可通過(guò)調(diào)整外翼板長(zhǎng)來(lái)適應(yīng)曲線變化。緩和曲線上的橋最好通過(guò)每跨一調(diào)來(lái)適應(yīng)曲線變化。

(12)梁板安裝完成后，局部位置橋面橫坡不一致，使橋面現(xiàn)澆層厚度低于8cm。出現(xiàn)這種情況是因?yàn)槟０灏惭b時(shí)，少數(shù)模板過(guò)高或過(guò)低，使面板呈現(xiàn)波浪形。對(duì)于橋面上梁板高出的位置，可以進(jìn)行局部鑿除。

(13)濕接縫過(guò)寬，濕接縫模板安裝時(shí)，出現(xiàn)已經(jīng)加工好的模板不能使用，需要重新加工，即費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，還造成材料浪費(fèi)。所以預(yù)制梁時(shí)，梁肋中心線兩邊寬度要符合要求。

(14)T 梁張拉時(shí)，發(fā)現(xiàn)臺(tái)座兩端位置出現(xiàn)下沉、開(kāi)裂，嚴(yán)重時(shí)T 梁會(huì)斷裂，因此，在臺(tái)座建設(shè)時(shí)，臺(tái)座兩端基礎(chǔ)位置應(yīng)開(kāi)挖為長(zhǎng)2m* 1.5m* 1m 的坑，采用鋼筋混凝土澆筑。

(15)波紋管漏漿是個(gè)很常見(jiàn)，也不容易控制的問(wèn)題.最盡量做好前期準(zhǔn)備，鋼絞線穿完后檢查波紋管是否有被掛破的，關(guān)模前再檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)，立即用膠帶包好，并且在錨頭處更要用膠帶包好，在錨頭模板處如果縫隙大，用海綿把縫隙堵好.另外振搗棒振搗的時(shí)候注意不要與波紋管接觸，小心不料，小心振搗，加強(qiáng)檢查。如果是澆注混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)漏漿，在混凝土初凝前來(lái)回抽動(dòng)鋼絞線，別讓鋼絞線和孔道發(fā)生粘連。如果是張拉前發(fā)現(xiàn)孔道漏漿了，先一端張拉，將鋼絞線拉松，再進(jìn)行兩端張拉。如果只有一處漏漿，先找到漏漿的位置，然后在孔道上打眼留置出漿孔，兩端張拉后分別從孔道兩端灌漿。

(16)波紋管定位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙給定坐標(biāo)進(jìn)行定位，如果定位不準(zhǔn)確，曲線過(guò)大或過(guò)小，則會(huì)影響張拉伸長(zhǎng)值。

(17)負(fù)彎矩穿束時(shí)，鋼絞線無(wú)法穿通，則需對(duì)梁板進(jìn)行開(kāi)倉(cāng)處理。為防止負(fù)彎矩開(kāi)倉(cāng)，T 梁預(yù)制時(shí)，需向扁管里預(yù)穿鋼絞線，待混凝土初凝后方可拔出。

3 結(jié)束語(yǔ)

為了保證安全可靠的建好每座橋梁，施工質(zhì)量控制將變得非常重要。橋梁T 梁預(yù)制的質(zhì)量問(wèn)題關(guān)系著道路交通安全，關(guān)系著人們的生命安全，為此在施工過(guò)程中精心施工，嚴(yán)格按規(guī)范操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，T 梁預(yù)制過(guò)程中的每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都是相當(dāng)重要的，其工藝性強(qiáng)、技術(shù)性高，質(zhì)量控制受多方面因素的影響.只有實(shí)行對(duì)T 梁預(yù)制全過(guò)程嚴(yán)格的質(zhì)量控制和科學(xué)管理，才能確保預(yù)應(yīng)力梁體的施工質(zhì)量。