■梁云利 ■北京瑞昌隆混凝土有限責(zé)任公司,北京 101119
近幾年隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,預(yù)拌混凝土行業(yè)發(fā)展迅猛,預(yù)拌混凝土被廣泛應(yīng)用于施工現(xiàn)場(chǎng),即促進(jìn)了科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,也產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但在其發(fā)展道路上,也有許多不盡人意的地方。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下,由于預(yù)拌混凝土的高利潤(rùn)、高回報(bào)率及較低的初期投資,國營、民營、個(gè)體混凝土生產(chǎn)企業(yè)迅猛發(fā)展,造成了供大于求的局面。預(yù)拌混凝土市場(chǎng)轉(zhuǎn)為買方市場(chǎng),出現(xiàn)了建設(shè)單位惡意壓價(jià)、預(yù)拌混凝土企業(yè)為拿到工程互相無序惡性降價(jià)競(jìng)爭(zhēng)、建設(shè)單位拖欠混凝土供應(yīng)單位貨款造成預(yù)拌混凝土企業(yè)資金周轉(zhuǎn)困難等不良現(xiàn)象。同時(shí)生產(chǎn)混凝土的原材料價(jià)格不斷上漲,砂、石集料質(zhì)量不斷下降,使預(yù)拌混凝土成本不斷提高。在這兩方面作用下,預(yù)拌混凝土企業(yè)的利潤(rùn)點(diǎn)不斷下降、資金周轉(zhuǎn)困難,許多預(yù)拌混凝土企業(yè)經(jīng)營虧損、甚至面臨停產(chǎn)的境地。在這種情況下,許多預(yù)拌混凝土企業(yè)為了生存,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不被淘汰,通過降低混凝土配合比成本和管理成本,提高利潤(rùn)點(diǎn)來改善這一狀況。而降低預(yù)拌混凝土配合比成本的同時(shí),配制混凝土的強(qiáng)度保證率和耐久性也下降,建筑工程質(zhì)量不斷下滑,預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的難度加大。本人認(rèn)為應(yīng)從原材料的選取及管控、配合比的設(shè)計(jì)和管控、設(shè)備管理及生產(chǎn)工藝管理、組織機(jī)構(gòu)的合理配置及人員的管理和培訓(xùn)、預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)管理、施工現(xiàn)場(chǎng)管理和服務(wù)等幾方面入手,進(jìn)行預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制。
預(yù)拌混凝土組成材料一般為:膠凝材料、外加劑、砂、石集料和水,這些材料性能與穩(wěn)定性對(duì)預(yù)拌混凝土質(zhì)量性能有直接影響。細(xì)心選取原材料、加強(qiáng)原材料的管控是保證混凝土質(zhì)量的前提。在選用材料時(shí),不應(yīng)只注重每一種材料的單價(jià),選取最低價(jià)格的材料進(jìn)貨,而應(yīng)以其配制的混凝土配合比成本及性能來選用。
目前預(yù)拌混凝土使用的膠凝材料一般為:水泥、礦渣粉(以?;郀t礦渣為主要原料,可摻加少量石膏磨制成一定細(xì)度的粉體,稱作粒化高爐礦渣粉,簡(jiǎn)稱礦渣粉[1])、粉煤灰(從電廠煤粉爐煙道氣體中收集的粉末[2])。以水泥為主要膠凝材料,礦渣粉和粉煤灰為摻合料。膠凝材料的穩(wěn)定性控制是質(zhì)量控制的要點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中,受條件限制,膠凝材料做到分批儲(chǔ)存與檢后使用很難,實(shí)際上多數(shù)是即進(jìn)、即入庫、即使用。因此,為確保預(yù)拌混凝土質(zhì)量及提高生產(chǎn)控制水平,應(yīng)盡可能選擇使用同一廠家、同一型號(hào)規(guī)格的膠凝材料,不要頻繁更換,這樣經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用,技術(shù)人員可以積累一定的數(shù)據(jù),有利于技術(shù)人員熟練掌握膠凝材料性能、逐步調(diào)整配合比、降低配合比成本。在進(jìn)貨時(shí)要控制散裝水泥的入場(chǎng)溫度,按批復(fù)檢安定性與強(qiáng)度等指標(biāo),按期統(tǒng)計(jì)其強(qiáng)度值,供配合比設(shè)計(jì)時(shí)取值用[3]。同時(shí)應(yīng)與水泥生產(chǎn)廠家保持良好的聯(lián)絡(luò),及時(shí)進(jìn)行信息的溝通。
砂、石集料的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量和配合比成本影響比較大,在選擇集料時(shí)應(yīng)注意集料的級(jí)配、粒徑、針片狀含量、含泥量、壓碎指標(biāo)值等,這些都將對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。采用劣質(zhì)的砂石集料,如砂、石級(jí)配不合理、含泥量偏高,混凝土的工作性不好,為保證原來的混凝土配制強(qiáng)度和工作性,就需增加膠凝材料和外加劑的用量,混凝土澆筑成型后產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題的機(jī)率也增大。采用較好的砂、石集料,在強(qiáng)度保證率保持不變的情況下,可降低膠凝材料和外加劑的用量,混凝土的配合比成本往往還低于使用劣質(zhì)砂、石料配制的混凝土配合比成本,同時(shí)還降低了混凝土澆筑成型后產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題的機(jī)率。所以砂、石集料的質(zhì)量必須給予充分的重視。
外加劑是預(yù)拌混凝土的重要組成部分,具有摻量小、影響大的特點(diǎn),應(yīng)慎重選擇。預(yù)拌混凝土企業(yè)使用的大部分都是復(fù)配制成的液體產(chǎn)品,其具有減水、緩凝、保坍、引氣(或防凍)等性能。在使用液體外加劑過程中,受條件限制,很難做到分批儲(chǔ)存及檢后使用,并且在進(jìn)行進(jìn)貨質(zhì)量驗(yàn)收控制時(shí),僅能對(duì)比重、含固量、減水率等部分指標(biāo)進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)驗(yàn)收。但復(fù)配的外加劑組分較復(fù)雜,還存在與膠凝材料的適應(yīng)性問題,同一種外加劑根據(jù)不同的膠凝材料有不同的調(diào)整,組成的組分有變化。通常外加劑說明書給出的技術(shù)指標(biāo)值及質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果都是相對(duì)于基準(zhǔn)水泥而言的,實(shí)際使用時(shí)這些數(shù)據(jù)僅起參考作用。因此,預(yù)拌混凝土企業(yè)在選擇外加劑時(shí),不僅要考慮外加劑的品質(zhì)、單價(jià)和摻量,更重要的是考查外加劑質(zhì)量的穩(wěn)定性及售前、售后技術(shù)服務(wù)。
拌合用水可使用自來水或不含有害雜質(zhì)的天然水,也可使用回收水(預(yù)拌混凝土企業(yè)內(nèi)沖罐、洗罐用水經(jīng)沉淀、過濾、回收后再次加以利用的水[4]),但回收水中的水泥、摻合料、外加劑等殘留物可能會(huì)影響預(yù)拌混凝土的使用性能,因此須經(jīng)試驗(yàn)后方可確定使用。本人認(rèn)為回收水最好應(yīng)用于生產(chǎn)C20 強(qiáng)度以下的混凝土。
預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計(jì)和管控是保證混凝土質(zhì)量的核心。預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是材料的多樣化與強(qiáng)度系列化,在配合比設(shè)計(jì)之初,應(yīng)根據(jù)自己所用的原材料按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行系列配合比試驗(yàn),初步設(shè)定若干適當(dāng)間隔的水灰比進(jìn)行試拌,強(qiáng)度值出來后按灰水比的變化繪圖,然后根據(jù)確定的混凝土配制強(qiáng)度選定水灰比進(jìn)行試拌,試拌后滿足要求即可作為選定的基準(zhǔn)配合比。選定的基準(zhǔn)配合比由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后才能用于生產(chǎn)。配合比應(yīng)根據(jù)材料的變化隨時(shí)驗(yàn)證修正。預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)多做不同材料的配合比試驗(yàn),多積累數(shù)據(jù),以備更換材料時(shí)使用。預(yù)拌混凝土的使用對(duì)象十分復(fù)雜,各施工單位對(duì)到場(chǎng)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求也不一樣,同時(shí)混凝土的施工工藝、天氣情況、運(yùn)輸距離和時(shí)間、交通情況、施工人員的技術(shù)管理水平也不相同,而配合比設(shè)計(jì)不可能面面俱到,只能在生產(chǎn)過程中根據(jù)具體情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。動(dòng)態(tài)控制是在基準(zhǔn)混凝土配合比的基礎(chǔ)上進(jìn)行,由試驗(yàn)室掌握,根據(jù)工程情況及要求、天氣情況、運(yùn)輸時(shí)間、原材料的情況及工地的施工情況等因素,結(jié)合實(shí)際根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整并應(yīng)進(jìn)行跟蹤。
預(yù)拌混凝土企業(yè)的設(shè)備管理包括生產(chǎn)設(shè)備管理、運(yùn)輸泵送設(shè)備管理及試驗(yàn)設(shè)備管理三個(gè)部分。預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備維修保養(yǎng)制度。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)保證計(jì)量準(zhǔn)確和攪拌均勻,攪拌機(jī)應(yīng)定期檢修保養(yǎng),計(jì)量設(shè)備,除每年一次強(qiáng)制檢定外,還要定期予以校核(至少1 月1 次)。混凝土運(yùn)輸車和輸送泵要定期檢修保養(yǎng),確保處于正常工作狀態(tài),避免因車、泵的故障造成混凝土?xí)r間過長(zhǎng)而導(dǎo)致質(zhì)量問題的發(fā)生。試驗(yàn)設(shè)備也要定期維護(hù)保養(yǎng),確保正常工作。
預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)工藝管理包括原材料堆放貯存管理、混凝土生產(chǎn)攪拌管理、運(yùn)輸管理等部分。原材料堆放應(yīng)做到按品種、規(guī)格分別堆放和貯存,各種材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。砂、石嚴(yán)禁混料,應(yīng)分別堆放,在砂、石存放場(chǎng)所應(yīng)搭設(shè)大棚,有良好的排水設(shè)施,以穩(wěn)定砂、石的含水率和滿足環(huán)保要求。水泥、摻合料、外加劑的儲(chǔ)存?zhèn)}(罐)進(jìn)料口應(yīng)加蓋上鎖,由專人管理,以防止吹錯(cuò)料或受污染。液體外加劑的儲(chǔ)存罐中最好有攪拌裝置,以防外加劑發(fā)生沉淀,確保外加劑濃度上下一致。生產(chǎn)攪拌前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和計(jì)量情況,質(zhì)控人員應(yīng)檢測(cè)砂、石的含水率,相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)配合比。在攪拌過程中也應(yīng)隨時(shí)檢查投料情況、計(jì)量情況、攪拌情況是否正常,質(zhì)控人員應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度及和易性情況并進(jìn)行調(diào)整。運(yùn)輸過程應(yīng)控制運(yùn)輸時(shí)間,質(zhì)控人員應(yīng)在混凝土運(yùn)輸車裝料前檢查攪拌筒內(nèi)是否存在積水,混凝土在運(yùn)輸過程中不得隨意加水。
預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)設(shè)置合理的組織機(jī)構(gòu),應(yīng)設(shè)置質(zhì)量管理、生產(chǎn)、材料、運(yùn)輸及銷售等部門。預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制需要依靠企業(yè)各部門共同努力,不是某一個(gè)部門可以單獨(dú)實(shí)現(xiàn)的。預(yù)拌混凝土企業(yè)的試驗(yàn)室通常扮演了質(zhì)量管理部門的角色,它的工作側(cè)重點(diǎn)不是檢測(cè),而是在質(zhì)量控制、技術(shù)服務(wù)等方面起關(guān)鍵作用,人員情況、試驗(yàn)設(shè)備、技術(shù)及管理水平等決定了預(yù)拌混凝土企業(yè)的質(zhì)量管理控制水平和企業(yè)形象。因此,企業(yè)應(yīng)重視對(duì)試驗(yàn)室的建設(shè)與管理,加大對(duì)試驗(yàn)室的投入,以確保其能有效地開展工作,將技術(shù)、質(zhì)量工作滲透到公司內(nèi)的各個(gè)部門,使混凝土在整個(gè)過程中處于可控狀態(tài)。
人是質(zhì)量管理中最重要的因素。產(chǎn)品是人通過操作機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)出來的,預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立一套適合的管理制度和生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)程,應(yīng)加強(qiáng)人員的管理和培訓(xùn)工作,對(duì)員工開展質(zhì)量教育,提高員工的責(zé)任心,對(duì)所有與質(zhì)量相關(guān)的部門和人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)和考核,使員工了解預(yù)拌混凝土的有關(guān)知識(shí),并熟練掌握各個(gè)崗位應(yīng)掌握的技術(shù)技能,提高生產(chǎn)控制水平,達(dá)到加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制的目的。
預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理控制中不可缺少的組成部分,是保證商品混凝土質(zhì)量的主要手段。應(yīng)做到不合格的材料不準(zhǔn)使用,計(jì)量不準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)生產(chǎn),不合格的混凝土不準(zhǔn)出廠,確保預(yù)拌混凝土符合質(zhì)量要求。還應(yīng)做好事前控制預(yù)防,通過對(duì)原材料和新拌混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)全過程的監(jiān)控,及時(shí)掌握混凝土的質(zhì)量動(dòng)態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施處理,預(yù)防和減少事故的發(fā)生,同時(shí)通過對(duì)檢驗(yàn)資料的分析整理,調(diào)整混凝土配合比,保證混凝土質(zhì)量并降低配合比成本。
預(yù)拌混凝土的質(zhì)量如何,在預(yù)拌混凝土企業(yè)內(nèi)部是不能體現(xiàn)出來的,最終體現(xiàn)在混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后的工作性以及成型后硬化混凝土的強(qiáng)度、耐久性及其他物理力學(xué)性能。因此,預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制還應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理及服務(wù),應(yīng)將預(yù)拌混凝土的性能特點(diǎn)等情況及時(shí)知會(huì)施工單位,使得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和操作人員了解和熟悉這一材料的特點(diǎn),進(jìn)行正確的施工操作,確保施工質(zhì)量。在生產(chǎn)供應(yīng)中,調(diào)度和管理人員還要隨時(shí)了解交通情況和工地施工情況,與工地加強(qiáng)溝通,保證運(yùn)輸車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,能夠及時(shí)澆筑。并由技術(shù)人員指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員合理正確的取樣制作混凝土試塊及妥善養(yǎng)護(hù),在混凝土澆筑后監(jiān)督和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù),減少因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
建筑工程“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”,預(yù)拌混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量得到保證的前提,預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制不容忽視。預(yù)拌混凝土企業(yè)要想做好混凝土的質(zhì)量控制,應(yīng)有一個(gè)穩(wěn)定的材料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò),應(yīng)建立一套適合的企業(yè)管理制度和生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)程,做好人員的管理和培訓(xùn),做好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理和服務(wù)。預(yù)拌混凝土企業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)企業(yè)實(shí)際的材料情況、生產(chǎn)控制水平等進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),不要生搬硬套、盲目的調(diào)整配合比,應(yīng)在保證混凝土質(zhì)量的情況下,逐步的優(yōu)化混凝土配合比,降低混凝土配合比成本。
[1]中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局等.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉(GB/T18046 -2008).