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混凝土質(zhì)量通病在施工過程如果采取合理措施是可以降低發(fā)生率的，因此總結(jié)工程中各方面的經(jīng)驗，是保證以后施工質(zhì)量，降低質(zhì)量通病的重要途徑。

1 混凝土在建筑工程中的作用及質(zhì)量問題防治的重要性

混凝土在建筑工程中用量大，是目前建筑行業(yè)使用的主要材料。混凝土多與鋼筋合用，作為建筑的承重構(gòu)件。在這部分用途中，混凝土質(zhì)量直接影響建筑的結(jié)果穩(wěn)定性和安全性。對建筑整個質(zhì)量起到了關(guān)鍵作用。防治混凝土質(zhì)量通病不僅能避免重新返工導(dǎo)致的工期延誤，還能保證整個工程的經(jīng)濟(jì)效益不受影響，同時更是對建筑安全性提高有重要作用。因此一定要處理好該問題。

2 混凝土質(zhì)量的通病與產(chǎn)生原因

2.1 混凝土出現(xiàn)縫隙夾層現(xiàn)象

這種現(xiàn)象主要表現(xiàn)為混凝土內(nèi)部出現(xiàn)松散不實的夾層問題。產(chǎn)生其現(xiàn)象的原因可能有，在對施工縫隙處理時，沒有清理干凈該位置表面的殘留物或施工過程中沒有充分對其濕潤。在混凝土澆筑縫隙時振搗不足或縫隙處沒有砂漿灌注。沒有設(shè)置串筒等保護(hù)措施防治澆筑高度過大產(chǎn)生離析。

2.2 露筋現(xiàn)象

露筋現(xiàn)象是指在施工過程中，建筑構(gòu)件內(nèi)部的鋼筋沒有被混凝土完全包裹而導(dǎo)致內(nèi)部的箍筋或主筋等出現(xiàn)裸露在外面的情況。導(dǎo)致露筋現(xiàn)象的主要原因有三點:(1)模板使用不當(dāng)。在模板使用時干燥，導(dǎo)致吸水粘連或脫離模板時間短，在模板拆除時發(fā)生混凝土構(gòu)件表面損壞，內(nèi)部鋼筋裸露;(2)鋼筋移位。在澆筑過程中振搗棒接觸到鋼筋或者施工人員踩踏鋼筋，使鋼筋移位，發(fā)生露筋問題;(3)混凝土配比問題。當(dāng)構(gòu)件截面小，內(nèi)部鋼筋排列過密時，混凝土由于用料較大，往往導(dǎo)致砂漿不能全部填充，或者混凝土配比不當(dāng)發(fā)生離析，產(chǎn)生缺漿問題，導(dǎo)致露筋。

2.3 局部混凝土掉棱缺角

掉棱缺角是指混凝土構(gòu)件因施工養(yǎng)護(hù)原因出現(xiàn)棱角殘缺現(xiàn)象。出現(xiàn)這種問題原因有混凝土模板干燥，隔離劑涂抹不均勻，在模板拆除時混凝土與模板粘連，邊角被沾掉;在混凝土模板拆除過程中，外力碰撞或提早拆除側(cè)面模板，使混凝土邊角出現(xiàn)殘缺;在養(yǎng)護(hù)過程中，棱角沒有特別保護(hù)措施。

2.4 混凝土勻質(zhì)性差，強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)

指混凝土塊的抗壓強(qiáng)度不能滿足工程的使用要求強(qiáng)度。出現(xiàn)這種問題的原因:(1)水泥、砂料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，或者在保存時水泥受潮過期，砂料含雜質(zhì)較多。(2)混凝土配比計算不準(zhǔn)確，或者在實際操作過程中沒有嚴(yán)格按要求添加用料，添加順序有誤，攪拌時間不夠。(3)混凝土澆筑過程振搗不足，澆筑完成后，后期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，不符合規(guī)范要求。

2.5 混凝土出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象

指混凝土構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)孔洞，混凝土內(nèi)部預(yù)埋構(gòu)件或鋼筋附近未填充滿的現(xiàn)象。出現(xiàn)孔洞有以下幾種原因，混凝土澆筑過程一次性倒入的較多，下部振搗不到位;混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，石子與砂漿分離，形成孔洞;鋼筋比較密實的構(gòu)件處混凝土料被卡住，無法繼續(xù)下料。

3 從管理上分析混凝土質(zhì)量通病的防治措施

3.1 加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制

從原料上控制是預(yù)防混凝土質(zhì)量通病的基礎(chǔ)措施。在選料上要根據(jù)施工要求選用強(qiáng)度合理的水泥，并根據(jù)不同構(gòu)件的特殊要求選用不同規(guī)格的砂料，并保證雜質(zhì)含量不超過標(biāo)準(zhǔn)。同時儲備材料時要嚴(yán)格按照規(guī)定，避免原料人為損壞。在材料使用時要復(fù)檢，對不達(dá)標(biāo)的堅決不用。

3.2 加強(qiáng)設(shè)計規(guī)范意識和審核管理

在混凝土配料設(shè)計上要按照規(guī)范設(shè)計，并根據(jù)特殊部位的要求做出合理調(diào)整。為避免在設(shè)計環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題，要有專業(yè)人員復(fù)查審核。不能只憑借施工經(jīng)驗配比混凝土用料。對參與設(shè)計人員要定期培訓(xùn)增加其專業(yè)知識和安全規(guī)范意識。

3.3 規(guī)范施工操作流程，完善監(jiān)管措施

施工階段是控制混凝土質(zhì)量通病出現(xiàn)的關(guān)鍵。在施工過程中要有專業(yè)人員指導(dǎo)參與施工，加強(qiáng)各個環(huán)節(jié)的規(guī)范性，杜絕為了一時省事而減少施工流程或者因操作不熟練出現(xiàn)錯誤。此外還要對各項工程提出監(jiān)管制度，并認(rèn)真按照制度執(zhí)行。

4 從技術(shù)防治混凝土質(zhì)量通病的措施

4.1 混凝土縫隙夾層防治措施

縫隙夾層問題有三點預(yù)防措施:(1)保證縫隙處在施工前處理干凈，沒有任何雜物。(2)在施工時要充分濕潤，并灌注砂漿，振搗充分。(3)對高度過大的構(gòu)件澆筑時，要設(shè)置串筒等防護(hù)措施。如果出現(xiàn)該問題，當(dāng)出現(xiàn)位置較深時，清理干凈后，用高壓水沖洗，然后用壓漿灌注;當(dāng)位置淺時，清理干凈周圍混凝土后用水泥砂漿抹平即可。

4.2 混凝土露筋現(xiàn)象防治

在施工過程中要預(yù)防露筋現(xiàn)象需要注意幾點問題，首先在使用模板時，要使模板充分濕潤，并在設(shè)置鋼筋保護(hù)層時不宜太小。其次在施工時，要嚴(yán)禁振動棒接觸鋼筋，不能有人為踩踏鋼筋，防止鋼筋移位。最后，要注意混凝土用料的合理性和準(zhǔn)確性，避免發(fā)生因石子過大而導(dǎo)致露筋，或發(fā)生離析現(xiàn)象。在出現(xiàn)問題處理時，首先將表面刷洗干凈，當(dāng)露筋較淺時，用1∶2 水泥砂漿抹平表面即可;當(dāng)露筋較深時，砸去突出顆粒，用高一等級混凝土填充布滿即可。

4.3 混凝土掉棱缺角防治

預(yù)防混凝土掉棱在施工前期要將模板充分養(yǎng)護(hù)，并均勻涂刷隔離劑。在施工過程中，要振搗充分，模板拆除時要避免外力撞擊，側(cè)面模板過早拆除。在后期養(yǎng)護(hù)過程要注意棱角保護(hù)，避免磕碰。出現(xiàn)該問題時，掉棱角不嚴(yán)重時，清理干凈后用水泥砂漿抹平，如果出現(xiàn)嚴(yán)重掉棱角時，要重新支立模板，并用高一級混凝土填充振搗。

4.4 混凝土強(qiáng)度不足的防治措施

預(yù)防此情況發(fā)生要采用達(dá)標(biāo)混凝土原料，并妥善保管原料，在使用前要再次檢測各原料質(zhì)量。在配比計算時要按照規(guī)范準(zhǔn)確計算并復(fù)查檢驗。在施工過程中要保證配比用料的準(zhǔn)確性和順序合理性，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，滿足操作規(guī)范。在澆筑養(yǎng)護(hù)過程中，要振搗密實，養(yǎng)護(hù)達(dá)標(biāo)。如果此問題已經(jīng)發(fā)生，要根據(jù)檢測情況采取補(bǔ)強(qiáng)或外加固措施。

4.5 混凝土出現(xiàn)孔洞的防治措施

混凝土孔洞如果在施工過程中加以注意是可以合理避免的。在施工中，首先要避免一次性下料過多，要逐層添加，振搗密實后在繼續(xù)施工。如果遇到預(yù)埋件或鋼筋密實的部位要雙側(cè)下料，并采用細(xì)混凝土料澆筑。如果已經(jīng)出現(xiàn)該問題，應(yīng)該將孔洞周圍清理干凈，用水將周圍濕潤處理后，用高等級混凝土料填實。

5 結(jié)束語

通過總結(jié)分析我們不難看出，混凝土質(zhì)量通病不僅影響建筑的使用安全性和整體品質(zhì)，還會對建筑工程的工程施工進(jìn)度，造價預(yù)算等方面產(chǎn)生干擾。因此在施工過程中，對于管理人員要加強(qiáng)其監(jiān)督管理意識，在施工過程中確保混凝土從原材料的采集到施工項目設(shè)計再到混凝土施工都嚴(yán)格檢查、審核，保證施工流程規(guī)范化。同時作為施工技術(shù)人員，要了解施工的規(guī)范化流程，并嚴(yán)格按照規(guī)范操作。除此之外，因為在施工中要及時總結(jié)混凝土出現(xiàn)的質(zhì)量問題，分析其產(chǎn)生原因及技術(shù)性防治措施，避免以后施工中再次發(fā)生。為以后的工程施工提供技術(shù)經(jīng)驗。

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