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從整體角度分析,機電一體化設(shè)備與其它的普通設(shè)備不相同,它在諸多方面都是純機械與純電子的設(shè)備。從本質(zhì)上而言,純機械與純電子設(shè)備是比較相近的,兩者之間的特點也是不同的。[1]因此,在將傳統(tǒng)的方法進(jìn)行排除之后,進(jìn)一步結(jié)合技術(shù)特點對其進(jìn)行診斷,從根本上將其中所出現(xiàn)的故障進(jìn)行排除。除此之外,在組成成分上機械與電子之間的結(jié)合保證了電氣設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。本文基于此,探討性的對機電一體化設(shè)備故障維持的特點與可靠性進(jìn)行了整合與分析。
一般而言,引發(fā)機械故障的原因非常多,有的是經(jīng)過一個原因所導(dǎo)致的故障,有的是在多個原因的因素下所形成的。因此,在進(jìn)行診斷的時候需要小心謹(jǐn)慎。眾所周知,機械是不同轉(zhuǎn)動的,在不同時間內(nèi)所形成的數(shù)據(jù)是不同的,從本質(zhì)上而言,機械設(shè)備具有特殊性,在對運轉(zhuǎn)過程進(jìn)行診斷的時候,并不能夠?qū)ζ渲械哪骋稽c進(jìn)行單純的判斷。此外,從系統(tǒng)角度分析,機械設(shè)備在產(chǎn)生故障的時候并不具備一定的規(guī)律,并且是隨機產(chǎn)生的,具備著不連續(xù)性與模糊性。因此,在進(jìn)行診斷的時候,需要結(jié)合多種情況進(jìn)行整合。[2]
通常情況下,機電一體化設(shè)備的主要組成部分分為機械與電子兩種內(nèi)容,在對機械方面故障特點進(jìn)行分析的時候,需要對電子設(shè)備方面的故障特點進(jìn)行考慮與分析。一般而言,電子設(shè)備的故障具有一定的突發(fā)性與隱蔽性,由于受到外界環(huán)境的影響,導(dǎo)致機電一體化設(shè)備的故障特點在機械設(shè)備間距以及電子設(shè)備之余,還具備其它特點。比如,當(dāng)機器出現(xiàn)不運轉(zhuǎn)或者不按制定動作運轉(zhuǎn)時,很多時候人們會認(rèn)為是機械部分出現(xiàn)了問題,但是在整個實際工作中均是電子電氣部分所產(chǎn)生故障所引發(fā)的。
(1)根據(jù)故障出現(xiàn)對工件以及機床是否造成破壞可以將其故障分為破壞性故障以及非破壞性故障。[3]相對于破壞性故障,損壞故障是比較常見的故障分類。損壞工件甚至在機床出現(xiàn)故障的時候不允許對其進(jìn)行維修,而對于非破壞性故障,則需要及時采取原因并進(jìn)行解決。
(2)按照系統(tǒng)的或然性,可以將故障分為系統(tǒng)故障與偶然性故障。系統(tǒng)性故障主要是指在滿足一定條件下所出現(xiàn)的不確定故障,而隨機性故障則是在相同條件下所發(fā)生的故障。一般而言,隨機性故障在進(jìn)行分析的時候是比較困難的,通常需要進(jìn)行反復(fù)試驗進(jìn)行綜合判定,才能保證故障的排除。
(3)按照故障是否具備指示與報警,可以將故障分為診斷指標(biāo)故障以及無指標(biāo)故障。一般情況下,高級機電一體化設(shè)備所具備的控制系統(tǒng)具有自診斷程序,能夠?qū)φ麄€系統(tǒng)的軟硬件性能進(jìn)行監(jiān)控,等到出現(xiàn)故障的時候,會在第一時間內(nèi)報警,并且會在屏幕上進(jìn)行顯示。在結(jié)合系統(tǒng)配備診斷手冊中可以將機械所出現(xiàn)的故障發(fā)生的原因進(jìn)行分析,并在提示中將方法進(jìn)行排除。此外,無診斷指示往往是由于上述診斷的不完整所造成的,之所以產(chǎn)生這種故障的原因是由于維修人員熟練程度不夠,并且技術(shù)水平不到位。
由于機電一體化設(shè)備具有一定的獨特性,在對故障進(jìn)行分析時,需要積極轉(zhuǎn)變思維方式。首先,需要對機電一體化設(shè)備進(jìn)行深入分析,并對各個功能模板框架進(jìn)行熟悉,在嚴(yán)格按照各個部分功能的結(jié)合形式中,對故障可能出現(xiàn)的形式以及影響程度進(jìn)行分析。在必要的時候需要對故障進(jìn)行分析,根據(jù)故障發(fā)生的基本現(xiàn)象中,將故障形式之間的邏輯關(guān)系以及可靠性因素進(jìn)行分析,進(jìn)而將故障的實質(zhì)以及根源進(jìn)行探究。
其中,在進(jìn)行具體診斷的時候,需要注意的內(nèi)容包括以下幾點:(1)先機后電,通常情況下機械結(jié)構(gòu)具有直觀性,能夠利用肉眼對明顯故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,比如對所出現(xiàn)的斷裂、變形、卡死現(xiàn)象進(jìn)行分析。通常情況下,需要從機械方面入手面對機械部分故障進(jìn)行檢查。(2)先外后內(nèi),從執(zhí)行元件到控制元件再到驅(qū)動元件需要進(jìn)行檢查,將故障的源頭進(jìn)行查找。(3)先干后葉,需要對主要部件進(jìn)行分析,對次要部件后分析,尤其要對重點內(nèi)容進(jìn)行分析,特別是零件與接口部件要進(jìn)行重點分析。[4]
機電一體化設(shè)備具有自動化功能,其結(jié)構(gòu)內(nèi)容比較復(fù)雜,并且在不同的系統(tǒng)之中具備的要求也是不同的,其中部分系統(tǒng)將各種電力或者電力器件進(jìn)行了集中。因此,在系統(tǒng)的可靠性方面具有非常高的要求。通常情況下機電一體化設(shè)備的主系統(tǒng)所具備的可靠性是比較復(fù)雜的,與外界環(huán)境、工作條件、運轉(zhuǎn)狀況有著非常密切的聯(lián)系。[5]因此,從根本上保證整個機器所具備的可靠性時,需要在對當(dāng)時的情況進(jìn)行綜合分析,還要避免機器出現(xiàn)超負(fù)荷使用。與此同時,需要及時對機器的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行檢修,從根本上保證機器的穩(wěn)定性,使其能夠在相應(yīng)的條件下提高配置。
為了從根本上提高機電一體化設(shè)備可靠性的措施,可以采取下面的方法進(jìn)行實驗。一是在設(shè)計上需要選擇性能比較好的元件進(jìn)行安裝,并且在出現(xiàn)設(shè)備故障的時候,要及時中斷機器的運轉(zhuǎn)。[6]二是需采取運用容錯技術(shù),對機器中的主要部位進(jìn)行處理,使其能夠成為一種比較可靠的系統(tǒng),將機器的可靠性進(jìn)行提高。
綜上所述,伴隨著新技術(shù)的不斷出現(xiàn),我國傳統(tǒng)機械已經(jīng)無法滿足社會發(fā)展的需求,無法滿足人們的生產(chǎn)需求。而各種新技術(shù)、新手段的出現(xiàn)促使機械設(shè)備具有自動化與智能化。因此,我國機電一體化設(shè)備在積極融入自動化、智能化的元素之后,其故障檢測也逐漸朝著相應(yīng)的方向發(fā)展?,F(xiàn)如今,機電一體化已經(jīng)成為了當(dāng)前事業(yè)發(fā)展的重中之重,因此,要想從根本上提升機電一體化設(shè)備的可靠性,需對其進(jìn)行故障診斷以及維護,并積極對生活中密切相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行排除,盡可能的減少損失。
[1]謝書法.機電一體化設(shè)備的故障維修特點及可靠性分析[J].電子機械工程,2007,04∶60 -64.
[2]施曉東,陳仁興.機電一體化設(shè)備的故障維修特點及可靠性分析[J].現(xiàn)代經(jīng)濟信息,2013,08∶189+191.
[3]許秋香.機電一體化設(shè)備故障維修特點及可靠性分析[J].機電信息,2012,06∶59+61.
[4]何振俊.機電一體化系統(tǒng)的故障特點分析及可靠性研究[J].機電一體化,2006,02∶11 -12.