賈紅玲（洪澤建材機(jī)械有限公司，江蘇 淮安 223100）

隨著如今自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展，人們已經(jīng)慢慢地由人工勞動(dòng)轉(zhuǎn)向自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅能提升生產(chǎn)效率，而且能確保生產(chǎn)質(zhì)量，更重要的是能進(jìn)一步提升生產(chǎn)過(guò)程中的精細(xì)程度要求。當(dāng)今的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中的全自動(dòng)包裝機(jī)PLC設(shè)計(jì)也值得我們重點(diǎn)進(jìn)行研討。

1 PLC控制噴膠系統(tǒng)

1.1 系統(tǒng)硬件的具體構(gòu)成

按照所有噴膠加工具體的工藝特性，再考慮到實(shí)際性價(jià)比的因素，加上比較了PLC、單片機(jī)和工控機(jī)的具體控制的操作特點(diǎn)，我們可以選用歐姆龍的一體化CP1H PLC作為噴膠系統(tǒng)的控制器，從而能實(shí)現(xiàn)點(diǎn)噴膠系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集工作、轉(zhuǎn)換和控制功能。歐姆龍CP1H PLC包含集中了兩個(gè)系列的歐姆龍PLC的優(yōu)勢(shì)。擁有通信網(wǎng)關(guān)的功能再加上僅靠一個(gè)連接，配以CXONE的軟件包，全部通過(guò)以太網(wǎng)連到歐姆龍CP1H的設(shè)備都可以被任意編程，操作控制。而且系統(tǒng)僅需標(biāo)準(zhǔn)化的USB電纜，可以讓歐姆龍CP1H PLC使用過(guò)程更加得便捷。

點(diǎn)噴膠的控制系統(tǒng)在箱子制作的粘合操作很是常用，最基本的就是要滿足能在紙箱的兩側(cè)受膠面和1個(gè)頂受膠面實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的連續(xù)噴膠與間斷噴膠的操作，而PLC控制系統(tǒng)要使用的進(jìn)點(diǎn)有激活噴膠的、機(jī)器預(yù)備使用的、壓縮空氣已足的、檢驗(yàn)門急停按鈕等的進(jìn)點(diǎn)。PLC控制系統(tǒng)要使用的出點(diǎn)有頂噴控制的、側(cè)噴的開(kāi)關(guān)的、頂噴馬達(dá)接合控制的、頂噴馬達(dá)離合的、運(yùn)行過(guò)程中加熱的降溫的、運(yùn)行過(guò)程中意外打開(kāi)門停機(jī)的出點(diǎn)。

1.2 系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)

PLC的工作方式是周期性的掃描，每個(gè)掃描的周期內(nèi)機(jī)器主程序全部執(zhí)行，除此之外的頂噴控制塊、側(cè)噴控制塊、壓力與加熱檢測(cè)塊、急停檢測(cè)塊等都被設(shè)為供子程序的使用的操作。

PLC的每個(gè)周期性的掃描都有三階段，即第一階段是進(jìn)掃、第二階段的執(zhí)行和第三階段的出刷新。第一步按下啟動(dòng)鍵，那么壓縮機(jī)與熔膠系統(tǒng)開(kāi)始了各自的工作，由繼電器，溫控器來(lái)得出工作時(shí)的溫度與壓力的具體值，此二參數(shù)達(dá)到設(shè)定的值的時(shí)候，這兩個(gè)機(jī)器的觸點(diǎn)進(jìn)行合攏，噴膠的最初條件成立，如不進(jìn)行該步驟，會(huì)出現(xiàn)不噴或溢膠的問(wèn)題。接著由PLC來(lái)讀取過(guò)程參數(shù)包含有噴的方式（由控制面板輸入）、噴的時(shí)長(zhǎng)和噴的量等，也要檢測(cè)噴膠的安全門是否都閉合。因?yàn)橐话銇?lái)說(shuō)工作室的溫度高達(dá)150攝氏度且為噴射的工作，所以噴頭四周都配備了防護(hù)的安全門裝置，一般狀態(tài)下來(lái)說(shuō)，安全門都需要保持閉合狀態(tài)，這樣在保證安全的同時(shí)，又方便查看機(jī)器的具體運(yùn)行的狀況。若安全門因某原因突然開(kāi)啟，那么機(jī)器緊急停止運(yùn)行，等待安全門正常關(guān)閉后，操作復(fù)位按鍵，機(jī)器重啟開(kāi)始工作。

2 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟

2.1 全自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)先要需求分析

在進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)前一定要做的就是調(diào)查和分析，必須嚴(yán)格的按照生產(chǎn)機(jī)械的具體的性能上的特點(diǎn)、生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)和真實(shí)的工業(yè)生產(chǎn)情況充分足夠的去了解。

2.2 全自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)再來(lái)確定控制系統(tǒng)的功能

現(xiàn)在一般來(lái)說(shuō)有單片機(jī)、分布式、集中及過(guò)程控制系統(tǒng)這四類形式的控制系統(tǒng)。根據(jù)具體需求調(diào)查和分析對(duì)于PLC控制系統(tǒng)的要求，再來(lái)選要設(shè)計(jì)的PLC控制系統(tǒng)的具體類型。

2.3 全自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)在硬件設(shè)計(jì)方面注意

控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)一般有兩部分，即PLC和外圍裝置的選擇。在PLC選擇時(shí)，要考慮到合理的結(jié)構(gòu)、統(tǒng)一的裝置型號(hào)、功能與控制要求相符的裝置，還有不忘I/O值與存儲(chǔ)容量有一定的充裕。在選外圍裝置時(shí)，要考慮到外圍裝置的元件、保護(hù)元件，執(zhí)行元件型號(hào)問(wèn)題等。

2.4 全自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)在軟件設(shè)計(jì)方面注意

全自動(dòng)包裝機(jī)的基本指令是做該系統(tǒng)的基礎(chǔ)，全自動(dòng)包裝機(jī)的元件號(hào)碼相應(yīng)功能也是其中的關(guān)鍵，按照全自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)的關(guān)鍵要求來(lái)畫流程圖，編程。程序設(shè)計(jì)可以說(shuō)是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)之中最重要的一步，不僅節(jié)約成本，還能提升全自動(dòng)包裝機(jī)系統(tǒng)效率。由此來(lái)看，軟件設(shè)計(jì)人員必須掌握足夠的編程技巧。

3 全自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

PLC是專為工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的裝置。若全自動(dòng)包裝機(jī)所處的生產(chǎn)環(huán)境太惡劣，電磁干擾極強(qiáng)。在保證全自動(dòng)包裝機(jī)的正常運(yùn)行前得先了解安裝不當(dāng)或使用不當(dāng)?shù)膯?wèn)題如何避免，所以應(yīng)注意如下幾個(gè)問(wèn)題。

3.1 PLC生產(chǎn)環(huán)境

全自動(dòng)包裝機(jī)能直接在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行使用，環(huán)境要求并不高。但若環(huán)境溫度降到0攝氏度以下或者高于50攝氏度以上的話，全自動(dòng)包裝機(jī)的安裝留通風(fēng)處。在遇到特殊的環(huán)境之下需要采用機(jī)罩等來(lái)防護(hù)。

3.2 PLC安裝與布線

為達(dá)到盡可能的對(duì)流冷卻，全自動(dòng)包裝機(jī)所有元件都需要安裝垂直。也可按情況使用導(dǎo)軌，或直接裝在合要求的牢固支持物上。主機(jī)需安裝在使用與維護(hù)都便捷的面上，I/O機(jī)架一般裝在主機(jī)下或毗鄰位置。為避免外圍的電干擾，PLC一定要遠(yuǎn)離高壓電源和裝置，不能同高壓裝置裝在一個(gè)控制柜里。三線都需要各自配線。對(duì)電源線的干擾，裝置有抑制能力。全自動(dòng)包裝機(jī)系統(tǒng)中基本單元與擴(kuò)展單元的上，斷電須同步。除此以外，全自動(dòng)包裝機(jī)的基本單元和擴(kuò)展單元之間傳送信號(hào)易受干擾，兩者間電纜不能與別的線鋪設(shè)在同一管道里。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，根據(jù)以上的內(nèi)容，我們可以清楚地了解到在全自動(dòng)包裝機(jī)PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，必須根據(jù)具體生產(chǎn)特征來(lái)進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)操作步驟，由此保障了PLC控制系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中的穩(wěn)定性，不同廠家因?yàn)樯a(chǎn)流程各不相同，對(duì)PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程當(dāng)中，也要根據(jù)實(shí)際結(jié)合自身生產(chǎn)情況而定。

[1]唐國(guó)蘭.基于PLC的高速全自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用研究[J].廣東工業(yè)大學(xué),2014.

[2]陳火文.基于PLC的全自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[J].可編程控制器與工廠自動(dòng)化：PLC,2009,(8):47-49.