蘇洪洋 鄭適 李玉娟(河南能源化工集團(tuán)中原大化公司甲醇事業(yè)部,河南 濮陽 457000)

河南煤業(yè)化工集團(tuán)中原大化公司甲醇裝置是年產(chǎn)50萬噸的甲醇項(xiàng)目，其煤氣化裝置采用殼牌干煤粉氣化技術(shù)。該裝置于2008年5月開始試車投產(chǎn)，至今已7年.其最長運(yùn)行周期為236天取得國內(nèi)領(lǐng)先水平.因殼牌煤氣化裝置工藝復(fù)雜,設(shè)備較多,氮?dú)夤芫W(wǎng)貫穿整個(gè)系統(tǒng).因此在整體裝置停車檢修期間,如何安全的交出設(shè)備是非常重要的.本文將從煤粉保護(hù)角度,氣化爐隔離等方面初步討論殼牌煤化工裝置在檢修期間的安全交出。

1 氣化爐的安全交出

1.1 停車前的準(zhǔn)備

停車計(jì)劃將12單元煤粉全部使用完畢后再滅燒嘴。做好12單元A/B系列煤粉儲量的均布工作，保證AB系列偏差在30噸以內(nèi)。V1204向V1205下料結(jié)束后，申請啟動(dòng)氮壓機(jī)，三四段壓力建立后隨即并網(wǎng)并聯(lián)系壓縮準(zhǔn)備將CO2管網(wǎng)切出。當(dāng)4條中的一條煤線因斷煤而跳車時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查同一系列的另一臺燒嘴，并做好另一臺燒嘴手動(dòng)停車的準(zhǔn)備。

1.2 氣化爐的“燒燼”

通過臨時(shí)軟管把儀表空氣/氮?dú)猓?5%/75%）注入氣化爐的環(huán)形空間，（此時(shí)，水汽系統(tǒng)處于工作和保持狀態(tài)，13TI0140維持在200℃以上,同時(shí)CB調(diào)溫水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài),并用J-1601噴射器維持系統(tǒng)處于大氣壓力）在1小時(shí)內(nèi)把到環(huán)形空間的氣流中空氣含量增加到100%。并從K1302入口的S1317前導(dǎo)淋處取樣檢測硫化氫含量低于2ppm即可開始對系統(tǒng)進(jìn)一步的冷卻降溫。氣化爐燒燼后水汽系統(tǒng)排水，并補(bǔ)充新鮮鍋爐水，同時(shí)要求甲醇脫氧槽降溫，目標(biāo)為60℃。氣化爐無壓力后可允許化建開始逐步打開氣化爐各人孔，打開順序以有助于系統(tǒng)冷卻的優(yōu)先。

2 煤粉的安全保護(hù)

磨煤循環(huán)系統(tǒng)在停氮?dú)庵?，每四小時(shí)啟動(dòng)一次，每次運(yùn)行20分鐘，11PV-0109A/0209A保持全開。每班聯(lián)系中化分析人員在S-1103A/B，S-1201A/B壓力表接頭處取樣，分析可燃?xì)怏w濃度。

V-1201A/B、S-1201A/B保護(hù)：停車計(jì)劃將煤粉全部使用完畢，若存在剩余煤粉，應(yīng)在12PI-0101/0201導(dǎo)壓管引臨時(shí)LPN2，注意V-3051壓力不低于0.3MPa。密切關(guān)注V-1201A/B溫度。V-1101A/B頂部K-1104A/B不停，S-1101A/B保持反吹，操作人員每四小時(shí)測一次V-1101A/B外壁溫度。主控注意監(jiān)視S-1103A/B、V-1201A/B溫度，并保持12PI-0101/0201壓力不低于5KPa，確認(rèn)N2是否充入V-1201A/B。

3 氮?dú)夤芫W(wǎng)的安全交出

聯(lián)系空分裝置氮壓機(jī)停車。關(guān)閉氮壓機(jī)三、四段出口兩位閥。氮泵停車30Xv0310/0311關(guān)閉，30Xv0312打開。30Pv0001、30Xv0001及后截止閥關(guān)閉，V-3051后30Pv0002A/B、30Pv0003A/B打開，其后三路氣體分別在各自高點(diǎn)泄壓排放；30Pv0101、30Xv0101及后截止閥關(guān)閉，V-3052后30Pv0102A/B打開，其后兩路氣體分別在各自高點(diǎn)泄壓排放；30Xv0009、30Pv0013關(guān)閉，V-3052后氣體在高點(diǎn)泄壓排放。氣化界區(qū)超高壓、高壓氮?dú)夤芫W(wǎng)已泄壓，V-3051/3052/3054設(shè)備本體導(dǎo)淋打開泄壓，泄壓完成后，V-3051/3054進(jìn)口8字盲板倒為在盲位置，V-3052入口30Pv0013后法蘭加盲板。V-3054入口30PV-0101閥前至30PV-0003B前新加08E001管線截止閥處加盲板。30PV0004A及其上游截止閥關(guān)閉，30PV0008前進(jìn)界區(qū)低壓氮?dú)?字盲板上游截止閥關(guān)閉，30PV0008打開，低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)泄壓排放后，30PV0004A后法蘭處加盲板，低壓氮?dú)膺M(jìn)界區(qū)8字盲板倒為在盲位置。氮壓機(jī)、二氧化碳壓縮機(jī)中間抽出管線在空分廠截止閥處加盲板。檢查確認(rèn)上述管網(wǎng)和設(shè)備是否完全泄壓。如果仍有部分無法完全泄壓，可通過連通30Xv0310、30Xv0312或30Xv0311、30Xv0312倒流泄壓，以確保所有氮?dú)饪偣芫W(wǎng)無氮?dú)?。在與氣化爐連接的甩頭接工廠風(fēng)向氣化爐及SGC加空氣。

4 其他注意事項(xiàng)

停車過程中水汽系統(tǒng)壓力降至15bar時(shí)停止泄壓，以保證氣化爐在做燒燼時(shí)水汽系統(tǒng)可以提供200℃左右的溫度，若水汽系統(tǒng)溫度低于150℃，條件允許，引開工蒸汽對水汽系統(tǒng)加溫。停車過程合成氣系統(tǒng)泄壓速率控制原則。停車過程中保證超高壓反吹壓力的正常，杜絕V-3052壓力低于合成氣系統(tǒng)壓力。停車泄壓后合成氣系統(tǒng)重新吹掃1-2次，然后進(jìn)行“燒燼”作業(yè)，徹底置換合成氣系統(tǒng)。調(diào)和水系統(tǒng)在氣化爐燒嘴檢查前保壓循環(huán)便于查漏。

5 結(jié)語

這些經(jīng)驗(yàn)和處理步驟,在停車交出的過程中進(jìn)行了推廣和實(shí)踐,取得了良好的效果.使操作人員在交出各個(gè)設(shè)備的時(shí)候做到了心中有數(shù),有效地避免了安全事故的發(fā)生.。