鄭冉（中沙（天津）石化有限公司，天津 300270）

石化產(chǎn)業(yè)在我國作為重要的資源和基礎(chǔ)原材料行業(yè),經(jīng)濟(jì)總量大,具有很高的產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度,在國民經(jīng)濟(jì)中歷來占有舉足輕重的地位。石化企業(yè)前進(jìn)的每一步都是以質(zhì)量作為保證，堅持走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，致力于提高產(chǎn)品核心品質(zhì)競爭能力并爭創(chuàng)品牌優(yōu)勢?？偨Y(jié)我國過去的質(zhì)量成果，改革開放以來，引進(jìn)了國外先進(jìn)的質(zhì)量管理理念、方法和工具，先后推廣了QC小組、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)、六西格瑪管理等質(zhì)量管理方法[1]。本文就石化企業(yè)在自我提升過程中不斷總結(jié)工作亮點，并逐步樹立符合企業(yè)自身特點的質(zhì)量管理理念的管理實踐進(jìn)行探討。

1 規(guī)范管理、制度保障：確立分層級質(zhì)量管理的推進(jìn)方式

ISO9000：2008《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》中，質(zhì)量管理定義為“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)一致的活動，這些活動通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。”[2]

1.1 質(zhì)量管理團(tuán)隊的職責(zé)

以公司高層領(lǐng)導(dǎo)為主體的質(zhì)量管理團(tuán)隊，負(fù)責(zé)審定公司持續(xù)推行質(zhì)量管理模式的規(guī)劃、方案和相關(guān)管理制度。《公司質(zhì)量管理制度》從總體上確立了職責(zé)分工、標(biāo)準(zhǔn)化管理、質(zhì)量文件、質(zhì)量控制、質(zhì)量事故和監(jiān)督與考核辦法，為有效推進(jìn)質(zhì)量管理提供了堅實的制度保障。

1.2 質(zhì)量管理的工作方式

執(zhí)行分層推進(jìn)是高效的工作方式[3]。一是公司整體的推進(jìn)，即以公司職能部門為單位，按照部門職責(zé)劃分和專業(yè)管理的特點，定期撰寫質(zhì)量管理工作總結(jié)，用于年度對公司整理和自評和管理評價。二是針對實施過程中出現(xiàn)的問題和短板查缺補漏，召開質(zhì)量分析專題會議，組織RCA分析并制定行動方案，以裝置技術(shù)人員為紐帶，帶動操作人員持續(xù)關(guān)注質(zhì)量提升。

2 嚴(yán)格控制、持續(xù)改進(jìn)：注重全過程的質(zhì)量管理

從質(zhì)量管理的整體執(zhí)行過程角度來看，改進(jìn)與解決質(zhì)量問題、趕超先進(jìn)水平的各項工作，都要運用PDCA循環(huán)[4]的科學(xué)程序。

以**石化企業(yè)的質(zhì)量控制方法為例，總裁辦公會每年年初都會結(jié)合上年度質(zhì)量完成情況制定本年度的質(zhì)量方針和目標(biāo)。以質(zhì)量管理體系為依托，執(zhí)行過程中嚴(yán)格原材料進(jìn)廠、關(guān)鍵控制點、產(chǎn)品出廠的檢驗計劃，嚴(yán)格遵守ISO體系不合格品控制程序，對不合格產(chǎn)品要求裝置出具質(zhì)量情況說明，并與相關(guān)部門溝通，在考慮到原料供應(yīng)平衡的情況下，填寫《讓步接收/放行申請單》，并保持對不合格物料的記錄。通過對收集的質(zhì)量信息進(jìn)行記錄、調(diào)查、確認(rèn)、分類和處理，以發(fā)布質(zhì)量周報和公司質(zhì)量例會紀(jì)要的形式通報質(zhì)量完成情況并對存在的質(zhì)量問題采取糾正和預(yù)防措施。同時定期收集裝置（部、中心）對于分析項目、頻次、指標(biāo)及分析方法的改進(jìn)意見，結(jié)合客戶反映的產(chǎn)品訴求，組織相關(guān)部門召開質(zhì)量專題會議優(yōu)化原料、產(chǎn)品和過程控制流程，更新現(xiàn)有的檢驗計劃，實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。

3 加強統(tǒng)籌、精細(xì)管理：增強質(zhì)量成本控制

3.1 公司目前執(zhí)行的質(zhì)量費用管理方式

盡管越來越多的中國企業(yè)開始將客戶管理和增加營收放在關(guān)注的重點上，但是成本控制依然是企業(yè)利潤的起點[5]。目前由**公司質(zhì)量專業(yè)歸口管理的費用主要是化檢驗費，其中又包含了化檢驗物資費用和分析儀器及計量器具檢定費用。由總裁辦公會結(jié)合歷年化檢驗費消耗和裝置運行情況確定本年度化檢驗費預(yù)算并按月下發(fā)，如需調(diào)整則由歸口部門在ERP系統(tǒng)上按流程申請逐級審批。

3.2 質(zhì)量管理費用控制方法和優(yōu)化措施

質(zhì)量每月與商務(wù)管理部和財務(wù)部核對化檢驗費用，對構(gòu)成質(zhì)量控制和分析的成本進(jìn)行初步統(tǒng)計，從資金和物資兩方面實現(xiàn)對化檢驗費的控制。

在保證對費用統(tǒng)計準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，我們更加注重的是對成本可節(jié)約空間的分析。通過召開降低半成品與過程控制的分析項目及頻次對接會，結(jié)合裝置運行歷史和目前的工藝情況刪減了不必要的分析項目和頻次，削減了化檢驗費的不必要支出。

引入先進(jìn)的質(zhì)量管理方法，目的就是要保證各項工作規(guī)范化、高效化的運行，隨著與此相關(guān)的培訓(xùn)和工作的展開，實現(xiàn)可持續(xù)的企業(yè)質(zhì)量績效改進(jìn)機會和執(zhí)行力也將會大大提升。

[1]Joseph M.Juran,質(zhì)量管理史（A History for Quality）,Irwin Professional Publishing,1995,50-52.

[2]魏景生.質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書術(shù)語[M].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2001.45-75.

[3]李燕明.加強質(zhì)量管理.促進(jìn)企業(yè)發(fā)展-淺談質(zhì)量管理的幾點經(jīng)驗[J].四川水力發(fā)電出版社，2002(09).1-14.

[4]Yung W.K.C.The Value of TQM in the revised ISO 9000 qulity sysem.In.t.JOper.and Prod.management.[M]1997.(17)∶12-16.

[5]吉特洛等著.張杰等譯.質(zhì)量管理[M].北京：機械工業(yè)出版社,2003.8-9.