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        列管式換熱器制作質(zhì)量控制思路及實(shí)施要點(diǎn)解析

        2015-08-15 00:51:32劉運(yùn)潭河北省中小企業(yè)信用擔(dān)保服務(wù)中心河北石家莊050000
        化工管理 2015年26期
        關(guān)鍵詞:管板熱管換熱器

        劉運(yùn)潭 (河北省中小企業(yè)信用擔(dān)保服務(wù)中心,河北 石家莊 050000)

        1 強(qiáng)化換熱管、管板及折流板檢驗(yàn)以保障列管式換熱器制作質(zhì)量

        換熱管自身質(zhì)量直接關(guān)系著換熱器運(yùn)行的實(shí)際效果,為強(qiáng)化列管式換熱器質(zhì)量控制,需要切實(shí)確保換熱管質(zhì)量,在選擇換熱管供應(yīng)企業(yè)時(shí),應(yīng)選擇生產(chǎn)能力強(qiáng)、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制嚴(yán)格、檢測(cè)保障措施齊全的企業(yè)。換熱管采購(gòu)作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量選擇定尺管,并要求供貨企提供相關(guān)的打壓、渦流探傷等檢驗(yàn)報(bào)告,針對(duì)應(yīng)用不銹鋼、鈦、鎳、銅等特殊材料所制作的換熱管,或承擔(dān)著極度危險(xiǎn)介質(zhì)盛裝任務(wù)的換熱管,其在組裝作業(yè)之前需要對(duì)每一根換熱管進(jìn)行耐壓復(fù)驗(yàn)操作,切實(shí)確保換熱管自身不存在裂紋問題。此外,針對(duì)特殊材料換熱管還應(yīng)進(jìn)行一定的光譜復(fù)驗(yàn)以確保其材質(zhì)化學(xué)成分合格,加強(qiáng)換熱管管徑、長(zhǎng)度及壁厚等參數(shù)檢驗(yàn)。

        在進(jìn)行管板檢驗(yàn)時(shí),考慮到其鍛壓生產(chǎn)工藝,需要應(yīng)用超聲檢測(cè)方式進(jìn)行管板內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢驗(yàn),確保管板生產(chǎn)滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),避免存在裂紋及夾層等缺陷問題。選擇應(yīng)用數(shù)控鉆床方式進(jìn)行鉆孔作業(yè),確保管控排布與垂直度準(zhǔn)確性,在進(jìn)行折流板鉆孔作業(yè)之前,應(yīng)采取焊接方式進(jìn)行固定,選擇一次鉆透方式進(jìn)行鉆孔作業(yè),如采取分次鉆孔方式,則需要確保鉆孔精準(zhǔn)度,在完成管板與折流板鉆孔作業(yè)后,進(jìn)行管控倒角作業(yè),確保倒角角度滿足設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),從而為實(shí)現(xiàn)換熱管焊接質(zhì)量提供基礎(chǔ)。

        2 強(qiáng)化換熱管、管板及折流板清理及組裝工序以保障列管式換熱器制作質(zhì)量

        在進(jìn)行換熱器組裝作業(yè)之前,需要采取措施對(duì)換熱管、管板及折流板等部件存在的浮銹進(jìn)行清理,碳鋼管則需要對(duì)管頭15mm以內(nèi)應(yīng)用磨光機(jī)進(jìn)行打磨,以呈現(xiàn)出金屬本色為標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)不銹鋼、鈦、鎳、銅等特殊材料所制作的換熱管,其應(yīng)在清潔廠房環(huán)境下進(jìn)行組裝作業(yè),在組裝過程中,應(yīng)避免出現(xiàn)強(qiáng)力組裝現(xiàn)象,通過應(yīng)用皮錘或木錘進(jìn)行敲擊,確保組裝到位。組裝作業(yè)完成后應(yīng)通過合金刀具進(jìn)行平頭操作,綜合考慮焊接方式,合理預(yù)留熱管伸出管板長(zhǎng)度。考慮管壁厚度,換熱管點(diǎn)焊采取合理電流,避免對(duì)換熱管造成燒穿問題。

        3 做好換熱管脹接工作以保障列管式換熱器制作質(zhì)量

        一般而言,對(duì)于與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備相連接的換熱器及內(nèi)部介質(zhì)具備較強(qiáng)腐蝕性的換熱器,其管板與換熱器之間的連接方式多采取脹接與焊接相結(jié)合的方式,制作過程中,沒有對(duì)脹接與焊接先后問題進(jìn)行明確規(guī)定,但依據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),多采取先脹接后焊接的方式,從而避免了對(duì)焊縫所帶來的損傷問題。依據(jù)換熱管材質(zhì)差異,脹接工藝參數(shù)不同。在換熱管脹接操作之前,應(yīng)對(duì)其脹接工藝進(jìn)行相關(guān)評(píng)估,科學(xué)確定脹接工藝參數(shù),確保脹接到位,并避免因脹接力過大對(duì)換熱管帶來的損傷,在完成脹接后與檢驗(yàn)后,需要對(duì)換熱管進(jìn)行氣密檢驗(yàn),確保其合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

        4 確保換熱管焊接質(zhì)量以保障列管式換熱器制作質(zhì)量

        換熱管焊接作業(yè)主要包括熔頭焊接與角焊縫焊接兩種形式,在實(shí)際應(yīng)用中,需要依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)采取適用的焊接方式,一般而言,針對(duì)壓力較大的換熱器,如其工作壓力在10MPa環(huán)境下的換熱器多不采取熔頭焊接方式。在焊接作業(yè)之前,需要采取丙酮或酒精進(jìn)行換熱管及管板清理作業(yè),焊接位置不得存在油污及浮銹等雜物,為切實(shí)保障焊接強(qiáng)度,多要求采取兩遍焊接,應(yīng)用熔頭焊時(shí)其第一次焊接可采取不加絲自溶方式,第二次應(yīng)用加絲焊接方式,應(yīng)用角焊接則要求均應(yīng)用加絲焊接。在完成第一次焊接作業(yè)后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行氣密試驗(yàn)并檢查是否存在漏點(diǎn),補(bǔ)焊作業(yè)后進(jìn)行二次焊接作業(yè),確保焊接作業(yè)焊縫飽滿光滑。進(jìn)行氣密試驗(yàn)、水壓及泄露等試驗(yàn),以確保列管式換熱器制作整體質(zhì)量。

        5 結(jié)語

        列管式換熱器因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及適應(yīng)性良好,在工業(yè)生產(chǎn)中多作為主要換熱設(shè)備被廣泛應(yīng)用。然而列管式換熱器在制作過程中,其管板與換熱管交接位置需要進(jìn)行一定的焊接作業(yè),受換熱器工作環(huán)境中的溫度、壓力及介質(zhì)腐蝕等因素影響,其焊接位置可能存在著一定的泄露問題從而影響換熱效果。為此,需要從換熱管、管板及折流板檢驗(yàn)入手,并強(qiáng)化換熱管、管板及折流板清理及組裝工序,確保換熱管脹接及焊接作業(yè)質(zhì)量,切實(shí)保障列管式換熱器制作質(zhì)量。

        [1]呂新春,孟令霄.列管式換熱器制作質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].磷肥與復(fù)肥,2012,27(6):68-68,72.

        [2]張婕,吳之強(qiáng),周人楷等.列管換熱器耐蝕堆焊管板制作工藝的研究[J].糧食與食品工業(yè),2014,21(3):69-71.

        [3]張志波.關(guān)于新型換熱器管子管板焊接工藝的探討[J].價(jià)值工程,2012,31(17):18-19.

        [4]馮星輝.基于污水熱利用的管殼式換熱器的優(yōu)化控制研究[D].重慶大學(xué),2011.

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