張永慧

北排河擋潮閘位于天津市濱海新區(qū)新馬棚口村東南北排河入海口處，由左岸老擋潮閘（1967年建）和右岸新?lián)醭遍l（1979年建）組成，兩閘并排布置，中間設(shè)40m寬導(dǎo)流墩。本次除險(xiǎn)加固包括新、老擋潮閘除險(xiǎn)加固兩部分，工程等級(jí)為III等，主要建筑物為3級(jí)。在老擋潮閘閘室拆除重建中，閘墩基礎(chǔ)由新增鉆孔灌注樁和利用原樁基兩部分組成，其中兩側(cè)邊墩共新增28根樁，樁徑1m；中墩在原樁基上、下游各布置一排樁，每排5根，樁徑1.5m，單樁長(zhǎng)均為20m。本工程灌注樁施工采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)鉆機(jī)造孔，導(dǎo)管法水下混凝土灌注成樁。其施工工藝流程如下：

一是施工準(zhǔn)備。根據(jù)地質(zhì)資料、樁基軸線，分析樁位的地質(zhì)條件，熟悉施工圖紙規(guī)定的樁位、樁長(zhǎng)、樁型、樁徑，復(fù)勘場(chǎng)地地質(zhì)條件和持力層埋藏深度，并編制復(fù)勘工程地質(zhì)剖面圖。做好場(chǎng)地平整工作，做到三通一平，即電通、水通、路通，對(duì)于不利于樁機(jī)及吊車運(yùn)行的松軟場(chǎng)地進(jìn)行加固。

二是確定樁位。鉆孔前，測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的坐標(biāo)及高程資料，結(jié)合樁位平面布置圖計(jì)算出各樁位點(diǎn)坐標(biāo)，用全站儀測(cè)放出樁的中心位置，按孔徑大小及護(hù)壁的厚度標(biāo)出挖孔的范圍，在樁位處設(shè)置明顯標(biāo)志物。

三是埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用鋼板制成，內(nèi)徑比樁徑大200。埋設(shè)時(shí)，先挖除樁位處地表土，坑的直徑要比護(hù)筒外徑大0.8～1.0m，護(hù)筒與坑壁之間用黏土夯實(shí)，頂面高出自然地面0.4～0.6m，上部開設(shè)溢漿孔，便于泥漿溢出流回泥漿池進(jìn)行回收和循環(huán)。埋設(shè)完成后檢查護(hù)筒中心線與樁中心線偏差應(yīng)小于50，垂直線傾斜不能大于0.5%。

四是樁機(jī)就位。在平整好的場(chǎng)地上鋪設(shè)枕木，然后用水平尺校正，確認(rèn)水平后，進(jìn)行鉆機(jī)就位。用水平尺檢測(cè)轉(zhuǎn)盤中心，十字交叉法檢測(cè)轉(zhuǎn)盤中心與樁位對(duì)正。

五是鉆孔。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，本工程所用泥漿采用原土造漿，合理布設(shè)泥漿循環(huán)槽和沉淀池，以保證施工作業(yè)時(shí)，泥漿循環(huán)暢通，污水排放徹底，鉆渣清除順利。

開鉆時(shí)必須慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，可加速鉆進(jìn)。本工程采用正循環(huán)鉆機(jī)，采用減壓鉆進(jìn)。在鉆孔排渣或因故停鉆時(shí)，均保持孔內(nèi)水位和泥漿相對(duì)密度和黏度。

造孔時(shí)采用隔孔跳躍式流水作業(yè)，保證安全距離不小于4倍樁徑，以防止對(duì)鄰樁的影響。造孔時(shí)，要隨時(shí)糾偏，如產(chǎn)生斜孔、坍孔，應(yīng)立即停鉆，采取措施，穩(wěn)定孔壁后再繼續(xù)鉆進(jìn)。

六是成孔檢查驗(yàn)收。檢查鉆孔的孔位、孔徑、孔深、孔斜。鉆至施工圖紙規(guī)定的孔深后，進(jìn)行終孔和沉渣的檢查，并填寫隱蔽工程檢查報(bào)告，經(jīng)施工質(zhì)檢人員、監(jiān)理人、設(shè)計(jì)代表三方簽認(rèn)后，進(jìn)行下道工序。鉆孔前先用全站儀或水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此為基點(diǎn)，孔深偏差保證在±20cm以內(nèi)。沉渣厚度以第二次清孔后（鋼筋籠落入后）測(cè)定量為準(zhǔn)?？讖接每讖絻x測(cè)量，符合要求方可進(jìn)入下道工序。

七是鉆孔清孔。鉆孔經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行清孔，清孔后使用泥漿“三件套”檢查泥漿指標(biāo)，需滿足以下要求：孔中心位置小于50mm；孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑；鉆孔傾斜度要小于0.5%；沉淀厚度不大于100mm；清孔后泥漿指標(biāo)（從樁孔的頂、中、底部分別抽樣檢驗(yàn)的平均值)的相對(duì)密度為 1.15～1.25，黏度為 17～20Pa.s，含砂率<2%，膠體率>98%。

八是鋼筋籠制作與吊裝。鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙制作，分段制作的鋼筋籠采用焊接連接，鋼筋接頭錯(cuò)開1m，控制在同一截面上搭焊接頭根數(shù)不多于主筋總根數(shù)的50%。鋼筋籠骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的定位筋，其豎向間距為2m，每組4根均勻布設(shè)。鋼筋籠吊放采用活吊筋，鋼筋籠入孔時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。鋼筋籠就位完畢，在孔口用吊筋固定以使鋼筋籠定位，避免澆注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。

九是安放導(dǎo)管。本工程使用的混凝土導(dǎo)管外徑為300mm，其通過能力大于25m3/h；導(dǎo)管內(nèi)壁光滑圓順。接頭處均為螺絲扣，密封性良好。使用前均做壓力充水試驗(yàn)。灌注混凝土前，導(dǎo)管內(nèi)放置隔離塞（一般采用塑料球），使用時(shí)注意避免塞管。根據(jù)孔深提前配管，導(dǎo)管安置在鉆孔中心，下端口高出沉渣面30～50cm。

十是灌注混凝土?；炷吝\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查其均勻性和坍落度等，防止混凝土出現(xiàn)離析和壓入空氣。

首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要?；炷列柽B續(xù)灌注，嚴(yán)防泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)。在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度控制在2～6m。在灌注過程中，根據(jù)測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架頂部1m左右時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，降低混凝土的灌注速度。灌注樁的實(shí)際灌注混凝土量的充盈系數(shù)不得小于1.0。

十一是成樁檢驗(yàn)。本工程灌注樁經(jīng)河北金濤建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司檢測(cè)，結(jié)果全部合格。業(yè)主委托河北省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心站對(duì)樁身完整性進(jìn)行了抽檢，抽檢結(jié)果全部合格。