唐路璐
(國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專(zhuān)利局專(zhuān)利審查協(xié)作湖北中心,湖北 武漢 43007030070)
隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略地位越來(lái)越重要,它已成為與國(guó)民經(jīng)濟(jì)、國(guó)防建設(shè)、人民生活和信息安全息息相關(guān)的基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)?;瘜W(xué)機(jī)械拋光作為半導(dǎo)體零件的重要加工方式,其拋光效果的好壞,直接影響半導(dǎo)體零件的工作性能及使用壽命,因此,化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r對(duì)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的影響力不言而喻。在CMP中拋光墊具有貯存拋光液并把它運(yùn)送到工件的整個(gè)加工區(qū)域、維持拋光所需的機(jī)械和化學(xué)環(huán)境、傳遞材料去除所需的機(jī)械載荷等作用。拋光墊的力學(xué)性能如硬度、彈性模量等對(duì)拋光墊的變形產(chǎn)生重要影響[1-2]。拋光墊的表面組織特征如微孔形狀、孔隙率、溝槽形狀及分布等因素對(duì)拋光液在加工區(qū)域的流動(dòng)及其分布等產(chǎn)生重要影響,從而影響拋光的質(zhì)量和效率。
拋光墊根據(jù)其軟硬程度和表面絨毛結(jié)構(gòu)可分為含絨毛少的硬質(zhì)拋光墊和含毛絨較多的軟質(zhì)拋光墊。一般粗拋過(guò)程為提高拋光效率用硬質(zhì)的拋光墊;精拋過(guò)程由于要求的材料去除量少,表面質(zhì)量要求高,多用軟質(zhì)拋光墊[3]。拋光金屬時(shí)采用多孔滲水性的拋光墊;拋光氧化物時(shí)采用較硬的拋光墊。
化學(xué)機(jī)械拋光的拋光墊根據(jù)材料表面微觀結(jié)構(gòu)可大致分為四類(lèi):①由聚酯纖維制成,例如專(zhuān)利(CN104625945A)中涉及的一種采用聚酯纖維制成的拋光墊;②由多孔性合成革組成,例如清華大學(xué)申請(qǐng)的專(zhuān)利(CN102601727A)中涉及一種以人造革為基墊材料的化學(xué)機(jī)械拋光墊;③由多孔聚氨酯組成,例如美國(guó)羅門(mén)哈斯電子材料CMP控股股份有限公司申請(qǐng)的專(zhuān)利(US20080253385A)介紹了一種以多孔聚氨酯為材料的多層化學(xué)機(jī)械拋光墊;④由無(wú)孔聚氨酯組成,如日本株式會(huì)社SKC申請(qǐng)的專(zhuān)利(JP2009501648A)涉及一種具有互穿網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、無(wú)孔無(wú)氣泡的聚氨酯拋光墊。
拋光墊的物理機(jī)械性能很大程度上決定了其拋光質(zhì)量和效率。對(duì)于不同硬度的拋光墊,硬度越高,拋光效果越好,能夠達(dá)到要求的平整度,但拋光過(guò)程中可能引起晶片表面劃傷,特別是當(dāng)拋光壓力較大時(shí),易造成嚴(yán)重的表面損傷。彈性模量和剪切模量對(duì)拋光墊的工作性能也會(huì)產(chǎn)生重要影響。彈性模量高則拋光墊對(duì)所加載荷的承受能力強(qiáng),剪切模量高則有利于拋光墊抵抗旋轉(zhuǎn)力。
化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)的提出始于1965年,隨著該技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,以及對(duì)工件表面光潔度要求不斷提高,拋光墊作為化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)的關(guān)鍵部件,也已受到業(yè)內(nèi)人士的普遍關(guān)注,圖1為拋光墊相關(guān)專(zhuān)利在世界范圍的申請(qǐng)量分布情況。
圖1 拋光墊技術(shù)各國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)量分布
根據(jù)圖1的統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析可知,對(duì)于拋光墊的技術(shù)改進(jìn)主要集中在美國(guó)、中國(guó)和日本,德國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家的研發(fā)能力也在逐漸增強(qiáng)。
各國(guó)每年申請(qǐng)量變化趨勢(shì)如圖2。
圖2 各國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)量隨時(shí)間變化趨勢(shì)
由圖2可知,美國(guó)的拋光墊相關(guān)專(zhuān)利申請(qǐng)量在2006年達(dá)到頂峰,日本、德國(guó)、韓國(guó)均在2003-2006年左右專(zhuān)利申請(qǐng)達(dá)到最高峰,此后有漸漸回落的趨勢(shì),中國(guó)的申請(qǐng)量自2003年開(kāi)始呈穩(wěn)步增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),表明我國(guó)在化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)力度逐漸增強(qiáng)。雖然中日韓在專(zhuān)利總量上與美國(guó)存在較大的差距,但近年來(lái)各國(guó)在該技術(shù)領(lǐng)域的差距正在不斷縮小。從圖中還反映出各國(guó)在近年來(lái)專(zhuān)利申請(qǐng)量均呈下降的趨勢(shì),這也反映出經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)領(lǐng)域的相關(guān)研究日趨成熟,該領(lǐng)域的技術(shù)研究將會(huì)向新的方向推進(jìn)。
隨著半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域的逐漸發(fā)展,半導(dǎo)體器件正變得越來(lái)越復(fù)雜,具有較精細(xì)的特征以及較多的金屬化層。這種趨勢(shì)需要拋光耗材改善性能,以保持平整度并限制拋光缺陷,因此需要具有能與低缺陷制劑相關(guān)的物理性質(zhì)很好地相關(guān)聯(lián)的多層化學(xué)機(jī)械拋光墊層疊體,以增強(qiáng)其可修整性[4]。
基于此類(lèi)技術(shù)需求,美國(guó)羅門(mén)哈斯電子材料CMP控股股份有限公司申請(qǐng)的專(zhuān)利(US2014357163A1)提供了一種具有柔軟且可修整的拋光層的多層化學(xué)機(jī)械拋光墊層疊體,能夠提供低缺陷拋光性能,并利于使用金剛石修整盤(pán)形成微織構(gòu),對(duì)半導(dǎo)體晶片進(jìn)行拋光,并且不會(huì)對(duì)晶片表面造成破壞[5]。
半導(dǎo)體器件的特征尺寸已逐漸向小型化方向發(fā)展,如果晶片表面出現(xiàn)過(guò)大的起伏,那么后續(xù)一系列的工藝對(duì)線寬的控制將會(huì)變得越來(lái)越困難。因此,在半導(dǎo)體工藝流程中,需要對(duì)化學(xué)機(jī)械平坦化過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。
為了實(shí)現(xiàn)化學(xué)機(jī)械拋光過(guò)程中的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),上海中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司申請(qǐng)了一項(xiàng)發(fā)明(CN103978421A)涉及化學(xué)機(jī)械拋光終點(diǎn)偵測(cè)裝置及方法,該裝置可通過(guò)在拋光平臺(tái)中安裝一紅外探測(cè)器,通過(guò)具有窗口的拋光墊來(lái)探測(cè)拋光時(shí)晶圓表面的溫度變化。
目前,CMP拋光墊的研究方向有很多,在對(duì)于拋光墊材料、物理機(jī)械性能、外形結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)日趨成熟的基礎(chǔ)上,該領(lǐng)域的技術(shù)改進(jìn)正朝著多功能、集成化方向發(fā)展。
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