謝 萍

(中國昆侖工程公司，北京100037)

精對苯二甲酸(PTA)是重要的大宗化工原料之一，主要用于生產(chǎn)聚酯纖維(滌綸)、聚酯薄膜和聚酯瓶片。PTA生產(chǎn)裝置工藝流程復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量眾多，操作條件苛刻，操作介質(zhì)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕等特性，屬于典型的大型高?；どa(chǎn)裝置，PTA生產(chǎn)系統(tǒng)的安全評估越來越受到人們的重視。作者利用危險及可操作性(HAZOP)分析方法與保護(hù)層分析(LOPA)方法相結(jié)合的方式，對PTA生產(chǎn)裝置設(shè)計過程中的潛在風(fēng)險進(jìn)行定性和半定量分析，并提出相應(yīng)的風(fēng)險控制方案。

1HAZOP與LOPA分析方法

1.1 概述

HAZOP是一種用于辨識設(shè)計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的定性分析方法［1］。該方法通過系列的會議，以引導(dǎo)詞為核心，并由各專業(yè)人員組成的分析小組進(jìn)行工藝設(shè)計圖紙及操作規(guī)程進(jìn)行分析，以識別運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的工藝參數(shù)變動及偏差，查找變動與偏差產(chǎn)生的原因，分析偏差對系統(tǒng)的影響及可能產(chǎn)生的后果，以此明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過程中存在的主要危險、危害因素，并針對變動與偏差的后果提出應(yīng)采取的安全措施［2－3］。

LOPA是以定性危害分析為基礎(chǔ)的半定量風(fēng)險評估方法，是溝通定性分析和定量分析的重要橋梁與紐帶。該方法用始發(fā)事件頻率等級、后果嚴(yán)重程度以及獨(dú)立保護(hù)層的失效概率，來評定事故場景的風(fēng)險大小，目的在于確定是否存在足夠的獨(dú)立保護(hù)層［4］。

1.2 HAZOP與LOPA的關(guān)系

傳統(tǒng)的HAZOP分析只能定性的分析生產(chǎn)過程中存在的主要危險、危害因素，不能對風(fēng)險進(jìn)行量化。在HAZOP定性分析的基礎(chǔ)上引入半定量分析的LOPA方法，實現(xiàn)HAZOP與LOPA分析方法的有機(jī)結(jié)合與互相補(bǔ)充，可提高風(fēng)險評估的科學(xué)性、全面性及可用性。

由HAZOP分析初步篩選出風(fēng)險較大的事故場景作為LOPA的基礎(chǔ);HAZOP分析中偏差產(chǎn)生的原因以及原因發(fā)生的可能概率則成為LOPA的始發(fā)事件及其概率估算的直接信息［3－5］，HAZOP中偏差的后果危險程度為LOPA中事故場景的后果及其嚴(yán)重程度提供了判斷依據(jù);HAZOP中提列出的現(xiàn)有安全措施是LOPA中識別現(xiàn)有獨(dú)立保護(hù)層及其保護(hù)效果的基礎(chǔ)依據(jù)［6］。

2 HAZOP與LOPA聯(lián)合分析步驟

HAZOP是LOPA工作開展的基礎(chǔ)，LOPA是HAZOP分析結(jié)果的延伸與優(yōu)化，兩者聯(lián)合分析的主要步驟如下:

(1)分析前的準(zhǔn)備工作，包括各種資料的收集及人員的組織工作;(2)利用HAZOP進(jìn)行節(jié)點(diǎn)分析，識別工藝系統(tǒng)內(nèi)的偏差事件、偏差原因及結(jié)果;(3)初步判斷事件后果嚴(yán)重程度，找出后果嚴(yán)重事件，作為LOPA分析的事故場景事件;(4)確定事故場景起始事件頻率、保護(hù)層失效頻率及事件的后果，利用風(fēng)險矩陣法計算事故場景事件的風(fēng)險，根據(jù)企業(yè)的風(fēng)險承受標(biāo)準(zhǔn)判斷該風(fēng)險能否接受［3］;(5)對風(fēng)險無法接受的場景事件，提出應(yīng)增設(shè)的保護(hù)措施，按照步驟(4)重新計算該事故場景事件的風(fēng)險，判斷增設(shè)的保護(hù)措施是否有效降低該事件的風(fēng)險，以及風(fēng)險水平能否接受，對于風(fēng)險仍無法接受的，應(yīng)考慮增設(shè)其他措施或改用其他工藝方法［3］。

3 HAZOP與LOPA聯(lián)合分析的應(yīng)用

以1 200 kt/a PTA裝置為研究對象，應(yīng)用HAZOP和LOPA聯(lián)合分析對該裝置進(jìn)行風(fēng)險評價，共劃分25個節(jié)點(diǎn)，分析各種偏差403項，提出相關(guān)安全建議措施46條。選取PTA生產(chǎn)中氧化反應(yīng)單元作為分析節(jié)點(diǎn)，以此闡述HAZOP和LOPA聯(lián)合分析在PTA生產(chǎn)裝置中的應(yīng)用。

3.1 分析準(zhǔn)備工作

分析準(zhǔn)備工作如下:組建HAZOP與LOPA聯(lián)合分析小組;準(zhǔn)備必要資料，并發(fā)放到分析小組成員手中;確定分析過程中使用的嚴(yán)重等級、頻率等級及風(fēng)險矩陣表。由于PTA生產(chǎn)裝置的復(fù)雜性，分析確定使用后果嚴(yán)重等級、頻率等級以及7×7風(fēng)險矩陣見表1，表2，表3。

表1 后果嚴(yán)重等級Tab.1 Severity of consequences

表2 頻率等級Tab.2 Probability level

表3 風(fēng)險矩陣Tab.3 Risk matrix

3.2 氧化反應(yīng)節(jié)點(diǎn)

PTA氧化反應(yīng)過程具有反應(yīng)放熱強(qiáng)烈、反應(yīng)傳質(zhì)快，反應(yīng)過程涉及氧化反應(yīng)、氣液固三相傳質(zhì)與平衡、以及物料在富氧狀態(tài)下易燃易爆的特征。節(jié)點(diǎn)流程見圖3。

圖1 PTA氧化單元節(jié)點(diǎn)流程示意Fig.1 PFD of PTA oxidation unit

在PTA氧化反應(yīng)中，原料對二甲苯(PX)在以醋酸為溶劑，鈷、錳催化劑以及溴促進(jìn)劑的作用下，經(jīng)空氣氧化成粗對苯二甲酸(CTA)，反應(yīng)壓力為0.9～1.5 MPa，反應(yīng)溫度為180～210 ℃。反應(yīng)后的尾氣經(jīng)過多級冷凝后，一部分液相通過回流泵返回氧化反應(yīng)器，另一部分液相通過流量控制送入溶劑脫水單元;氣相通過壓力控制送入尾氣處理單元;反應(yīng)生成的漿料通過液位控制送入氧化結(jié)晶器。

3.3 氧化反應(yīng)節(jié)點(diǎn)的HAZOP分析

(1)選擇的分析參數(shù)包括:反應(yīng)器進(jìn)料流量、反應(yīng)器溫度、壓力、反應(yīng)器液位等;(2)引導(dǎo)詞包括:無(none)、高(more)、低(less)、增加(as well as)、減少(part of)、邏輯相反(reverse)等;(3)分析小組成員通過會議集體討論，對PTA氧化反應(yīng)系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏差事件、偏差原因及后果進(jìn)行全面分析，列舉系統(tǒng)已有保護(hù)措施，識別出復(fù)雜的事故場景。根據(jù)表2所示的后果嚴(yán)重等級表確定事故嚴(yán)重性等級，根據(jù)偏差發(fā)生的原因確定始發(fā)事件頻率，并通過風(fēng)險矩陣確定事故風(fēng)險等級。

3.4 氧化反應(yīng)節(jié)點(diǎn)的LOPA分析

對于HAZOP分析結(jié)果中嚴(yán)重性等級大于等于3的作為LOPA分析的事故場景，進(jìn)一步辨識事故場景的起始事件、中間事件和后果事件。根據(jù)HAZOP分析列舉的已有保護(hù)措施識別系統(tǒng)獨(dú)立保護(hù)層，確定其失效概率;根據(jù)起始事件頻率及保護(hù)層失效概率，計算潛在事故消減后的發(fā)生頻率及頻率等級(見表2);并根據(jù)風(fēng)險矩陣(見表3)確定當(dāng)前保護(hù)措施下的風(fēng)險等級，對風(fēng)險不在可承受范圍內(nèi)的，需要增加其他保護(hù)措施，并計算消減后的事故發(fā)生頻率，直至風(fēng)險在可接受的范圍內(nèi)［7］。

3.5 氧化反應(yīng)節(jié)點(diǎn)HAZOP與LOPA聯(lián)合分析

從表4可知，通過對現(xiàn)有工藝節(jié)點(diǎn)的分析，氧化反應(yīng)器壓力高的偏差會導(dǎo)致反應(yīng)器壓力增高，嚴(yán)重時會導(dǎo)致反應(yīng)器超壓泄漏(嚴(yán)重等級4)，已有安全措施包括壓力高報及安全閥保護(hù)等，消減后的事故頻率為1×10－5，風(fēng)險在可接受范圍內(nèi)，不需增加額外保護(hù)措施;對于空氣進(jìn)料流量低的偏差，根據(jù)現(xiàn)有保護(hù)措施，消減后事故頻率為1×10－4，風(fēng)險不能接受，建議增加相應(yīng)安全措施，比如增加空氣分支管閥門的小開度限位等。

表4HAZOP與LOPA聯(lián)合分析報告Tab.4 HAZOP and LOPA combination analysis report

4 結(jié)論

a.通過對HAZOP與LOPA分析方法各自本質(zhì)特點(diǎn)的分析以及對兩者關(guān)系的研究，將HAZOP與LOPA分析方法有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)兩者數(shù)據(jù)和信息的共享，解決了傳統(tǒng)的HAZOP分析中安全措施的有效性和風(fēng)險等級不能量化的問題。

b.以PTA裝置中的關(guān)鍵生產(chǎn)單元氧化反應(yīng)系統(tǒng)為示例節(jié)點(diǎn)，闡述了HAZOP與LOPA聯(lián)合分析方法在PTA生產(chǎn)裝置中的運(yùn)用。按照HAZOP與LOPA聯(lián)合分析步驟，不僅可以辨識系統(tǒng)存在的危害因素和風(fēng)險，提供可能發(fā)生的事故場景，并且能對現(xiàn)有保護(hù)措施的有效性進(jìn)行半定量評估，并提出需要增加的安全措施，從而提高PTA生產(chǎn)裝置安全評價的科學(xué)性和全面性。

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