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        考慮結(jié)構(gòu)非線性的隱藏式阻尼繞組數(shù)值分析與結(jié)構(gòu)改進

        2015-07-28 07:02:46柳海鵬
        水電站機電技術(shù) 2015年6期

        柳海鵬,何 濤

        (1.新疆烏魯瓦提建管局,新疆 和田 848000;2.重慶水輪機廠有限責任公司,重慶 400054)

        考慮結(jié)構(gòu)非線性的隱藏式阻尼繞組數(shù)值分析與結(jié)構(gòu)改進

        柳海鵬1,何濤2

        (1.新疆烏魯瓦提建管局,新疆 和田 848000;2.重慶水輪機廠有限責任公司,重慶 400054)

        摘要:針對隱藏式水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子阻尼繞組的結(jié)構(gòu)特點,從結(jié)構(gòu)非線性角度,綜合考慮阻尼繞組的幾何、材料和接觸的非線性特性,采用有限單元法,在ANSYS分析軟件中對其結(jié)構(gòu)聯(lián)合體的剛強度進行數(shù)值分析,獲得了各零件的峰值應(yīng)力及其分布規(guī)律,最后對其結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化改進,為該結(jié)構(gòu)的應(yīng)用和推廣提供理論指導(dǎo)。

        關(guān)鍵詞:阻尼繞組;結(jié)構(gòu)非線性;有限單元法;數(shù)值分析;結(jié)構(gòu)改進

        0 引言

        為了提高電力系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,國標GB7894《水輪發(fā)電機基本技術(shù)條件》第10.3.1條內(nèi)容,要求“轉(zhuǎn)子應(yīng)設(shè)置完整的阻尼繞組”。阻尼繞組結(jié)構(gòu)能夠抑制發(fā)電機轉(zhuǎn)子的自由振蕩,消弱電網(wǎng)過電壓,增強水輪發(fā)電機承擔不對稱負荷的能力,是水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子的基本結(jié)構(gòu)之一。

        傳統(tǒng)水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子阻尼繞組結(jié)構(gòu)(如圖1.a所示),阻尼環(huán)安裝在磁極壓板外邊沿上,而隱藏式阻尼環(huán)繞組結(jié)構(gòu)(如圖1.b所示),是將阻尼環(huán)鑲嵌在磁極壓板的凹槽中,兩者在磁極之間的聯(lián)接方式基本一致,后者因其縮短了磁極鐵芯長度,節(jié)省了機組的軸向尺寸,從而倍受某些高轉(zhuǎn)速、大中型容量機組所青睞。近年來,隨著水電機組容量和轉(zhuǎn)速的不斷攀升,隱藏式阻尼繞組結(jié)構(gòu)雖能節(jié)約成本,但因受裝配空間限制,阻尼環(huán)截面寬高比接近于1,受力狀況較差,在一定程度上制約著該結(jié)構(gòu)的應(yīng)用和推廣。

        圖1 阻尼繞組在磁極上的聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意

        鑒于隱藏式水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子阻尼繞組在實際應(yīng)用中存在的問題,本文綜合考慮幾何、材料和接觸3種結(jié)構(gòu)非線性特性,對此多零件裝配結(jié)構(gòu)剛強度的影響,借用有限元分析軟件平臺對其進行數(shù)值分析,獲得其應(yīng)力位移分布狀況,結(jié)合材料強度理論和工程實際經(jīng)驗,對其結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化改進,為結(jié)構(gòu)設(shè)計提供理論指導(dǎo)。

        1 理論基礎(chǔ)

        由經(jīng)典力學理論我們知道物體的動力學通用方程是:

        在線性靜力結(jié)構(gòu)分析中,所有與時間有關(guān)的選項都被忽略,即可得下面的方程式:

        式(2)中:[]為剛度系數(shù)矩陣,分析時必須是連續(xù)的,即相應(yīng)的材料需滿足線彈性和小變形理論;{}為靜力載荷矩陣,分析時不考慮隨時變化的載荷、不考慮慣性(如質(zhì)量、阻尼等)的影響。

        事實上,所有結(jié)構(gòu)問題都有一定程度的非線性。只要載荷、材料性質(zhì)、接觸條件或結(jié)構(gòu)的剛度是位移的函數(shù),該問題就屬于非線性問題,結(jié)構(gòu)為非線性結(jié)構(gòu)。引起結(jié)構(gòu)非線性的原因很多,一般主要有幾何非線性、材料非線性和接觸非線性。

        1.1幾何非線性

        當結(jié)構(gòu)在承受大變形時,其變化的幾何形狀可能會引起結(jié)構(gòu)的非線性地響應(yīng)。如圖2.a所示,隨著端部載荷的增加,細長懸臂桿不斷變形彎曲,力臂明顯地減小,從而導(dǎo)致桿端在較高載荷下其剛度不斷增加,其結(jié)果載荷與桿的變形值之間的關(guān)系如圖2.b所示,這是大撓度引起的幾何非線性,除此之外,還有大應(yīng)變和應(yīng)力剛化引起的幾何非線性。

        圖2 幾何非線性

        1.2材料非線性

        對于大多工程材料來說,當應(yīng)力低于材料的屈服強度時,應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系是線性的,即表現(xiàn)為彈性行為,此時,外載荷取消時,應(yīng)變也隨之完全消失;當應(yīng)力高于材料屈服強度時,應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系表現(xiàn)為非線性,稱為材料的塑性行為??紤]材料的彈塑性行為,ANSYS分析軟件在其工程數(shù)據(jù)庫中提供了一些非線性材料模型,以滿足用戶進行結(jié)構(gòu)非線性分析的需要。

        本研究的對象結(jié)構(gòu)聯(lián)合體主要包含結(jié)構(gòu)鋼和銅合金兩類,考慮其非線性對剛強度影響,采用雙線性各向同性強化(BIS0)材料模型,所對應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖3和圖4所示。

        1.3接觸非線性

        接觸非線性也稱為狀態(tài)非線性。通常情況下,一個部件是由若干個零件構(gòu)成的,零件與零件之間通過各種方式進行聯(lián)接,接觸是零件聯(lián)接的基本特性。兩個獨立表面相互接觸并相切,稱之為接觸。一般物理意義上,接觸的表面包含如下特征:①不會滲透;②可傳遞法向壓縮力和切向摩擦力;③通常不傳遞法向拉伸力,即可自由分離和互相移動。

        在ANSYS分析軟件中,對于非線性實體表面之間的接觸,可以使用罰函數(shù)(Pure Penalty)和增強拉格朗日(Augmented Lagrange)兩種算法,另外,還有法向拉格朗日(Normal Lagrange)和多點約束(MPC)算法,前者在接觸部位采用積分點探測方式;后者則采用節(jié)點探測方式。

        圖3 結(jié)構(gòu)鋼材料應(yīng)力應(yīng)變曲線

        圖4 銅合金材料應(yīng)力應(yīng)變曲線

        2 數(shù)值分析

        圖5給出了某隱藏式水輪發(fā)電機阻尼繞組在極間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖,該機組型號為SF52-12/4250,額定轉(zhuǎn)速為500 r/min,飛逸轉(zhuǎn)速為840 r/min。

        圖5 阻尼繞組在極間結(jié)構(gòu)的聯(lián)接示意

        2.1模型創(chuàng)建

        在三維建模軟件中,建立此隱藏式阻尼繞組包含阻尼環(huán)、阻尼條、連接片、螺桿和磁極壓板等零件實體模型,零件所用材料的力學性能參數(shù)見表1所示。

        表1 材料力學性能參數(shù)

        考慮阻尼繞組結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)子周向的對稱性,取聯(lián)合體的(360°/12)局部作為分析模型(如圖6.a所示),改進后的分析模型如圖6.b所示。對幾何模型采用高階四面體單元進行網(wǎng)格劃分,并對零件的接觸部位進行局部加密細化處理,共產(chǎn)生節(jié)點數(shù)為218 657,單元數(shù)為120 748(如圖6.c所示),改進后的模型節(jié)點數(shù)為233 930,單元數(shù)為134 256(如圖6.d所示)。

        圖6 阻尼繞組聯(lián)合體結(jié)構(gòu)分析模型

        2.2邊界條件

        考慮阻尼繞組聯(lián)合體各零件之間的幾何裝配關(guān)系,除極間阻尼環(huán)與連接片之間的聯(lián)接視為剛性聯(lián)接外,其余各聯(lián)接均按實際接觸設(shè)置相應(yīng)的接觸對,接觸對之間摩擦系數(shù)取0.15,接觸采用罰函數(shù)(Pure Penalty)算法。聯(lián)合體整體以轉(zhuǎn)速形式施加離心力,對稱面施加無摩擦(Frictionless Support)約束,螺桿和磁極壓板端部施加固定約束。在解算設(shè)置里,考慮結(jié)構(gòu)的幾何非線性,打開大變形選項開關(guān)。

        2.3分析結(jié)果

        在ANSYS軟件中,對隱藏式阻尼繞組聯(lián)合體的有限元模型在飛逸(840 r/min)工況下進行靜強度分析,其結(jié)果匯總見表2和圖7~10所示。

        表2 阻尼繞組聯(lián)合體分析結(jié)果匯總

        根據(jù)表1材料的力學性能和表2的分析結(jié)果數(shù)據(jù)可知:

        (1)阻尼環(huán)在其靠近極間的阻尼環(huán)端部強度不足。結(jié)合圖1.b、圖5、圖6阻尼繞組聯(lián)合結(jié)構(gòu)和圖7的分析結(jié)果可以明顯看出,最大等效應(yīng)力400.2MPa出現(xiàn)在阻尼環(huán)與螺桿接觸處,且在靠近極間端部和阻尼孔邊沿最大等效應(yīng)力值均在180MPa左右,對于阻尼環(huán)而言,安全系數(shù)極小,不能滿足強度要求。

        (2)螺桿整體剛度較差,頭部與光桿過渡處應(yīng)力高。從圖9可以看出,此阻尼繞組的聯(lián)合體最大位移發(fā)生在螺桿頭部一側(cè)邊沿,并且螺桿整體有明顯的彎曲變形,未能對極間阻尼環(huán)端部起到約束作用。

        圖7 改進前最大等效應(yīng)力值及其分布云圖

        圖8 改進后最大等效應(yīng)力值及其分布云圖

        圖9 改進前最大位移值及其分布云圖

        圖10 改進后最大位移值及其分布云圖

        3 結(jié)構(gòu)改進

        考慮該隱藏式轉(zhuǎn)子阻尼繞組的實際結(jié)構(gòu)特點,對其零件局部進行優(yōu)化改進,具體措施如下:

        (1)增大螺桿光桿部位有效截面直徑,直徑由原20mm改為24mm;

        (2)調(diào)整螺桿頭部結(jié)構(gòu),控制安裝誤差,使其與阻尼環(huán)和連接片充分接觸,同時將其材料更換為35CrMo;

        (3)將原連接片的結(jié)構(gòu)改為U形結(jié)構(gòu),并將其材料更換硬銅板(T2Y);

        (4)在現(xiàn)場裝配條件允許時,在磁極壓板的極靴部位靠近連接片一側(cè)的阻尼環(huán)上增設(shè)1~2顆銷釘(如圖6.b所示)。

        改進后的阻尼繞組分析結(jié)果見表2,最大等效應(yīng)力和最大位移分布云圖分布如圖8和圖10所示,結(jié)合表2材料的力學性能可知,改進后的結(jié)構(gòu)最大等效應(yīng)力值為32.5MPa出現(xiàn)在阻尼孔的邊沿,為局部擠壓應(yīng)力,螺桿聯(lián)接處的位移由改前0.771mm降低至0.146mm,并且最大位移值附近的位移分布比改進前更均勻,剛度和強度均能滿足要求。

        4 結(jié)束語

        本文針對隱藏式水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子阻尼繞組的結(jié)構(gòu)特點,綜合考慮幾何、材料和接觸3種結(jié)構(gòu)非線性特性,運用數(shù)值分析手段對其剛強度進行了分析計算,獲得了應(yīng)力和位移分布云圖,從定性和定量的角度提供數(shù)據(jù)支撐,最后,結(jié)合材料力學和工程經(jīng)驗,對其整體結(jié)構(gòu)在幾何尺寸、聯(lián)接方式和材料選擇等方面做出了局部改進和優(yōu)化調(diào)整,促使此隱藏式阻尼繞組結(jié)構(gòu)在大容量高轉(zhuǎn)速機組中更安全更可靠地運行。

        參考文獻:

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        中圖分類號:TM312

        文獻標識碼:A

        文章編號:1672-5387(2015)06-0007-04

        DOI:10.13599/j.cnki.11-5130.2015.06.003

        收稿日期:2015-04-13

        作者簡介:柳海鵬(1976-),男,高級工程師,從事水電站建設(shè)與運行管理工作。

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