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        基于Ansys-CFX的混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪雙向流固耦合數(shù)值模擬方法

        2015-07-28 07:02:45金連根張仁貢毛建生浙江同濟(jì)科技職業(yè)學(xué)院浙江杭州323浙江大學(xué)電氣工程學(xué)院浙江杭州30027
        水電站機(jī)電技術(shù) 2015年6期

        方 兵,金連根,張仁貢,胡 杰,單 瀾,毛建生(.浙江同濟(jì)科技職業(yè)學(xué)院,浙江 杭州 323;2.浙江大學(xué)電氣工程學(xué)院,浙江 杭州 30027)

        基于Ansys-CFX的混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪雙向流固耦合數(shù)值模擬方法

        方兵1,2,金連根1,張仁貢1,胡杰1,單瀾1,毛建生1
        (1.浙江同濟(jì)科技職業(yè)學(xué)院,浙江 杭州 311231;2.浙江大學(xué)電氣工程學(xué)院,浙江 杭州 310027)

        摘要:結(jié)合某電站水輪機(jī)主要尺寸及運(yùn)行參數(shù),使用UG軟件建立了精確的水輪機(jī)蝸殼、葉輪、尾水管三維模型,將模型導(dǎo)入到ansysworkbench中,借助ansys cfx分析工具實(shí)現(xiàn)了全流道水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪雙向流固耦合的數(shù)值模擬,為水輪機(jī)流固耦合問題提供了一種更為合理和精確的數(shù)值模擬方法。

        關(guān)鍵詞:混流式水輪機(jī);轉(zhuǎn)輪;雙向;流固耦合;數(shù)值模擬

        0 引言

        混流式水輪機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、水頭適用范圍寬廣、制造技術(shù)較為成熟等優(yōu)勢(shì),在水電站機(jī)組中長(zhǎng)期占居主導(dǎo)地位[1]。轉(zhuǎn)輪是水力發(fā)電設(shè)備中的重要部件,近年來,隨著水輪機(jī)比轉(zhuǎn)速值不斷提高,影響混流式水輪機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行的機(jī)組振動(dòng)和轉(zhuǎn)輪葉片裂紋問題逐漸突出,國內(nèi)如廣西巖灘電站、青海李家峽電站等,國外如美國大古力電站、委內(nèi)瑞拉古里電站[2]等在投入運(yùn)行后都出現(xiàn)了轉(zhuǎn)輪、葉片振動(dòng)、裂紋、共振損壞等事故。轉(zhuǎn)輪在水中的旋轉(zhuǎn)是典型的流固耦合問題,隨著計(jì)算科學(xué)及數(shù)值分析方法的不斷發(fā)展,采用CFD技術(shù)研究轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行特性是轉(zhuǎn)輪可靠性設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié),近年來在水輪機(jī)設(shè)計(jì)及水電站改造中應(yīng)用越來越廣泛和深入。流固耦合的求解問題有順序單向耦合和迭代雙向耦合,其中單向耦合只考慮流體對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,不考慮結(jié)構(gòu)對(duì)流體的影響,計(jì)算精度相對(duì)較差。目前水力機(jī)械流固耦合問題分析以單向耦合為主,雙向流固耦合的應(yīng)用較為少見,在國內(nèi)僅查詢到張立翔[3]、肖若富[4]等學(xué)者進(jìn)行過這方面的研究,鑒于此,在浙江省水利廳科技項(xiàng)目支持下,筆者對(duì)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪雙向流固耦合方法進(jìn)行了研究。

        1 三維建模及網(wǎng)格劃分

        結(jié)合某小型水電站型號(hào)為HL360A-LJ100的混流式水輪機(jī),使用UG三維造型軟件分別建立精確的水輪機(jī)蝸殼、葉輪、尾水管三維模型,然后將模型裝配,導(dǎo)出為igs文件,再將igs模型文件導(dǎo)入ansysworkbench軟件,利用軟件的fillby caps功能即可生成全流道流體模型,如圖1所示。轉(zhuǎn)輪模型可通過相應(yīng)igs文件導(dǎo)入,在ansysworkbench軟件中直接生成,如下頁圖2所示。

        在水輪機(jī)數(shù)值模擬中,轉(zhuǎn)輪及其所在的流體域是分析的重點(diǎn)。轉(zhuǎn)輪材料為合金鋼0Gr3Ni5Mo,密度7 850 kg/m3,彈性模量210MPa,泊松比0.3,轉(zhuǎn)輪直徑1 000mm,葉片數(shù)13。單元類型為四面體單元,整個(gè)水輪機(jī)流道計(jì)算域劃分的單元數(shù)為2023 207,節(jié)點(diǎn)數(shù)360326,轉(zhuǎn)輪體單元數(shù)為50877,節(jié)點(diǎn)數(shù)為93 451。

        圖1 全流道流體網(wǎng)格模型

        圖2 轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)網(wǎng)格模型

        2 轉(zhuǎn)輪雙向流固耦合流體域分析

        本文使用ANSYSworkbench 14.5進(jìn)行轉(zhuǎn)輪流固耦合計(jì)算。在該版本的workbench中,ansys可以和cfx進(jìn)行雙向流固耦合計(jì)算,即對(duì)一個(gè)包含結(jié)構(gòu)和流體計(jì)算域的模型可以分別在ansys和cfx中同時(shí)進(jìn)行計(jì)算,數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)交換耦合。對(duì)于從ansys傳來的網(wǎng)格位移,cfx中可以自動(dòng)進(jìn)行網(wǎng)格變形,無需使用動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)。雙向流固耦合的分析流程如圖3所示,workbench中的分析模塊組成及連接圖如圖4所示,對(duì)轉(zhuǎn)輪的分析多以穩(wěn)態(tài)為主,同時(shí)穩(wěn)態(tài)分析也是模態(tài)分析的基礎(chǔ),故本文也選擇了穩(wěn)態(tài)分析。

        圖3 雙向流固耦合分析流程圖

        圖4 轉(zhuǎn)輪雙向流固耦合模塊及連接

        2.1水輪機(jī)流固耦合計(jì)算參數(shù)

        由水能出力公式[1可知,水輪機(jī)基本參數(shù)包括:工作水頭、流量(m3/s)、輸出>功率、水力效率,另外還有工作力矩(N·m)、機(jī)組轉(zhuǎn)速。由于通過活動(dòng)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)流量從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組輸出功率的調(diào)節(jié)不是本文的研究重點(diǎn),故省略了對(duì)活動(dòng)導(dǎo)葉的建模。通過調(diào)研獲取的電站基本參數(shù)為:額定水頭320m,額定功率5.21MW,額定轉(zhuǎn)速1000r/min,設(shè)計(jì)效率90%,最終將計(jì)算參數(shù)確定為

        2.2轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)域設(shè)置

        轉(zhuǎn)輪由上冠、下環(huán)和葉片組成,其作用是將水能轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)動(dòng)能,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,屬于水輪機(jī)組中的最為核心的過流部件,造成機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定的機(jī)械和水力兩大主要因素都可能通過轉(zhuǎn)輪反應(yīng)出來,因此對(duì)轉(zhuǎn)輪的流固耦合分析是整個(gè)分析的重點(diǎn)。雖然在三維建模的時(shí)候也對(duì)蝸殼和尾水管進(jìn)行了建模,但目的僅僅是為了形成完整的流道。

        根據(jù)轉(zhuǎn)輪在運(yùn)行時(shí)的受力特點(diǎn),在轉(zhuǎn)輪上冠與發(fā)電機(jī)主軸連接處施加沿著轉(zhuǎn)輪軸向的位移約束(0mm)以及繞著軸向的力矩約束(55278 N·m),力矩方向與轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向相反,轉(zhuǎn)輪繞主軸的轉(zhuǎn)速約束為(1 000 r/min),最后將上冠下側(cè)、葉片、下環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置為雙向流固耦合接觸面。如圖5所示。

        圖5 轉(zhuǎn)輪約束施加

        2.3流體域設(shè)置

        流體域由蝸殼、轉(zhuǎn)輪、尾水管包圍的整個(gè)流道構(gòu)成,由于推動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的部分水體具有明顯的旋轉(zhuǎn)周期特性,因此以轉(zhuǎn)輪流體域?yàn)榻鐚⒄麄€(gè)流體域分為三個(gè)部分,依次為蝸殼流體域、轉(zhuǎn)輪流體域、尾水管流體域,如圖6~8所示。

        圖6 蝸殼流體域及流場(chǎng)壓力入口

        圖7 轉(zhuǎn)輪流體域及域交界面

        圖8 尾水管流體域及開放式出口邊界

        在蝸殼流體域上根據(jù)電站水頭在蝸殼進(jìn)口處設(shè)置入口壓力邊界條件由于尾水管的作用除了使流過水輪機(jī)的水通過尾水管流向下游以外,還可以使轉(zhuǎn)輪出口的水流能量有所降低,以增加轉(zhuǎn)輪前后的能量差,回收部分水能,因此,在尾水管擴(kuò)散段的尾部出口設(shè)置為開放式邊界,壓力為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。在轉(zhuǎn)輪流體域上同樣需要設(shè)置水體轉(zhuǎn)速(1 000 r/min),另外,由于蝸殼、尾水管所在的兩個(gè)流體計(jì)算域均采用靜止坐標(biāo)系,轉(zhuǎn)輪域采用旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系,要將整個(gè)計(jì)算域連接起來,需要設(shè)置轉(zhuǎn)輪域的接觸邊界。無論從蝸殼流入轉(zhuǎn)輪,還是從轉(zhuǎn)輪流入尾水管,水的流入速度均大于流出速度,符合冰凍轉(zhuǎn)子交界面的使用特點(diǎn),同時(shí),該交界面適合穩(wěn)態(tài)模擬并具有占用資源少的優(yōu)點(diǎn),因此兩個(gè)交界面的類型均為冰凍轉(zhuǎn)子。最后,三個(gè)流體域的計(jì)算模型均為-ε模型。

        2.4計(jì)算結(jié)果

        從上圖4可以看出,結(jié)構(gòu)分析模塊沒有Results單元,這是因?yàn)樵陔p向流固耦合分析的計(jì)算過程中通過流體域和結(jié)構(gòu)域的數(shù)據(jù)交換,最終將結(jié)構(gòu)分析結(jié)果和流體分析結(jié)果都保存在流體模塊的Results中。

        圖9~13顯示了計(jì)算完成后得到的流體域上與轉(zhuǎn)輪接觸部分流體上的絕對(duì)壓力、靜態(tài)坐標(biāo)系中的速度分布和結(jié)構(gòu)域轉(zhuǎn)輪上的正應(yīng)力、彈性應(yīng)變和總位移分布,其他計(jì)算參數(shù)可通過相應(yīng)的后處理進(jìn)一步查看。

        圖9 流體域壓力分布

        圖10 流體域速度分布

        圖11 結(jié)構(gòu)域正應(yīng)力分布

        圖12 結(jié)構(gòu)域正變分布

        圖13 結(jié)構(gòu)域位移分布

        3 結(jié)論

        目前,單向流固耦合數(shù)值分析方法在水力機(jī)械設(shè)計(jì)、改造中被廣泛采用。由于單向耦合不考慮固體對(duì)流體的作用,在原理上存在計(jì)算偏差,流固耦合作用越強(qiáng),則計(jì)算偏差越大。本文提供了一種混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪雙向流固耦合數(shù)值模擬的實(shí)現(xiàn)方法,使得計(jì)算結(jié)果更接近物理現(xiàn)象本身的規(guī)律,提高了水輪機(jī)流固耦合的數(shù)值計(jì)算精度。

        參考文獻(xiàn):

        [1]鄭源,陳德新.水輪機(jī)[M].北京:中國水利水電出版社,2011.

        [2]黃源芳,劉光寧,樊世英.原型水輪機(jī)運(yùn)行研究[M].北京:中國電力出版社,2010.4.

        [3]張立翔,王文全,姚激.混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片流激振動(dòng)分析[J].工程力學(xué),2007(08):143-150.

        [4]肖若富,朱文若,楊魏,等.基于雙向流固耦合水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪應(yīng)力特性分析 [J].排灌機(jī)械工程學(xué)報(bào),2013,31(10): 862-866.

        點(diǎn)科技項(xiàng)目(RB1217),浙江省科技廳研究計(jì)劃項(xiàng)目(2013C32020)。

        中圖分類號(hào):TK730

        文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        文章編號(hào):1672-5387(2015)06-0001-04

        DOI:10.13599/j.cnki.11-5130.2015.06.001

        收稿日期:2015-04-01

        基金項(xiàng)目:浙江省水利廳一般科技項(xiàng)目(RC1458),浙江省水利廳重

        作者簡(jiǎn)介:方兵(1976-),男,講師,研究方向:水輪機(jī)振動(dòng)數(shù)值分析。

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