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        深入探討幾種可控節(jié)拍輸送鏈的動力及傳動選型的設(shè)計計算方法

        2015-07-27 06:12:28齊力寧王立維承德市五一四地質(zhì)大隊河北承德067000唐山愛信齒輪有限公司河北唐山064099
        山東工業(yè)技術(shù) 2015年16期
        關(guān)鍵詞:輸送鏈摩擦阻力滾輪

        齊力寧,王立維(.承德市五一四地質(zhì)大隊,河北 承德 067000;.唐山愛信齒輪有限公司,河北 唐山 064099)

        深入探討幾種可控節(jié)拍輸送鏈的動力及傳動選型的設(shè)計計算方法

        齊力寧1,王立維2
        (1.承德市五一四地質(zhì)大隊,河北 承德 067000;2.唐山愛信齒輪有限公司,河北 唐山 064099)

        可控節(jié)拍輸送鏈大致有以下4種,倍速輸送鏈、側(cè)置滾輪輸送鏈、頂置滾輪輸送鏈、鏈式自由輥道,這些輸送鏈雖已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)自動化中,但在目前可查閱文獻中關(guān)于基礎(chǔ)理論計算的內(nèi)容還不夠豐富,有些類別甚至少有論述。其實在此領(lǐng)域關(guān)于動力選型計算尚有些很微妙的重要之處,因未有系統(tǒng)的論述總結(jié),容易被忽略,在實際應(yīng)用中可能出現(xiàn)重大失誤,造成損失,特以此文論述之,拋磚引玉,希望能引起同業(yè)的關(guān)注,共同討論完善。

        可控節(jié)拍輸送鏈;倍速輸送鏈;側(cè)置滾輪輸送鏈;頂置滾輪輸送鏈;鏈式自由輥道;理論計算;功率的計算;電機選型;連續(xù)工作變載荷;電機工作制S9;綠色環(huán)保;節(jié)能

        1 引言

        機器的動力部分是機器的能量來源,它將各種能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C器能(又稱機械能)。所以在各種機器中,其所采用的動力源的形式、大小直接關(guān)系到機器的運行效能及穩(wěn)定性。在現(xiàn)代工業(yè)中,隨著技術(shù)進步及工藝革新,采用電力作為動力源進行拖動的應(yīng)用更加普遍,并且電力拖動相較于其他動力源的應(yīng)用比例也在不斷擴大。所以在動力選型上,因為面對著更多更復(fù)雜的應(yīng)用環(huán)境,恰當?shù)倪x型方法是至關(guān)重要的。我們在某工程的具體運用中,使用頂置滾輪輸送鏈時減速電機出現(xiàn)了問題,按照一般選型方法選出的減速電機在使用中出現(xiàn)了過載現(xiàn)象,我們在針對這一問題的判定及解決問題的過程中,總結(jié)歸納了該類輸送機(可控節(jié)拍輸送鏈)的動力及傳動的選型方法。

        2 可控節(jié)拍輸送鏈的結(jié)構(gòu)及特點

        2.1 倍速輸送鏈。

        倍速輸送鏈是由內(nèi)鏈板、套筒、滾子、滾輪、外鏈板、銷軸和止鎖件等7種零件組成。如圖1所示:

        圖1

        圖2

        倍速輸送鏈工作時的狀態(tài)及增速原理如以下兩圖(與后文的動力選型有關(guān))。如圖2

        在工作時,鏈條被牽引運行,鏈條的滾子與承載軌道接觸滾動,同時帶動鏈條滾輪轉(zhuǎn)動,從而使被運送的工裝板不但會隨著鏈條運動,還會受到滾輪轉(zhuǎn)動的傳動,其實際被輸送的速度是二者之和。

        2.2 側(cè)置滾輪輸送鏈、頂置滾輪輸送鏈、鏈式自由輥道。

        側(cè)置和頂置滾輪輸送鏈都是由鏈條本體和側(cè)置(頂置)滾輪組成。形式多樣,但結(jié)構(gòu)雷同。如圖3。

        圖3

        在工作時,鏈條被牽引運行,鏈條的承載滾子與承載軌道接觸滾動,而側(cè)置(頂置)滾輪處于自由狀態(tài),支撐被運送的工裝板隨著鏈條運動,當工裝板被停止時,鏈條與工裝板之間的側(cè)置(頂置)滾輪可以自由轉(zhuǎn)動,無須停止鏈條的運動。

        鏈式自由輥道與上述兩種鏈條工作原理上沒有區(qū)別,只是應(yīng)用場合不同而結(jié)構(gòu)有所差異。

        3 可控節(jié)拍輸送鏈的動力及傳動選型計算方法

        3.1 選型路線遵循以下主要步驟

        3.2 確定牽引鏈條所受最大張力

        牽引鏈條所受的張力取決于拖動負載需要克服的阻力,阻力越大,鏈條張力越大。形成阻力的主要因素有:啟動阻力、拖動負載運行所做的功、機構(gòu)內(nèi)部阻力等。啟動阻力對于啟停頻繁或者啟動阻力很大的情況必須考慮,否則可忽略此因素,不必考慮。機構(gòu)內(nèi)部阻力是必須考慮的,一般根據(jù)機構(gòu)特征選定補償系數(shù)即可。拖動負載運行所做的功要考慮三方面,一為加速阻力,二為豎直提升所做的功,三為水平阻力。加速阻力沒有特殊需求的,一般不必考慮,對此本文不論述。對于節(jié)拍輸送鏈,因為都是水平拖動形式,所以主要考慮水平阻力。

        節(jié)拍輸送鏈水平阻力的來源:鏈條自重的摩擦阻力(F1)、拖動負載運行的摩擦阻力(F2)、擋停負載后形成的摩擦阻力(F3)。

        總的阻力F=F1+F2+F3

        F1=(q1L1)*μ1μ1為摩擦系數(shù),q1為鏈條每米重量,L1為鏈條總長度;

        F2=(q2L2)*μ2μ2為摩擦系數(shù),q2為承載的負載每米重量,L2為帶負載正常運行部分總長度;

        F3=(q3L3)*μ3μ3為摩擦系數(shù),q3為承載的負載每米重量,L3為被擋停部分的帶負載部分之總長度;

        F1的計算模型直觀,方法簡單,值得注意的是F2與F3的計算。

        對于一般的不增速鏈條,比如頂置或側(cè)置滾輪鏈,托盤在被拖動時與鏈條沒有相對運動,所以只需考慮鏈條滾輪與軌道的摩擦力,此時μ2=μ1,此系數(shù)是鏈條滾子的轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù),其大小取決于其摩擦性質(zhì)。

        而當托盤被擋停時,托盤與頂置或側(cè)置滾輪之間也有相對運動,所以在頂置滾輪和托盤之間也有摩擦阻力,設(shè)為μd,此時μ3=μ1+μdμd的大小取決于其摩擦性質(zhì),當μ1=μd時,μ3=2μ1。

        但是對于增速鏈條,情況有所不同,當托盤不被擋停時,托盤受到增速運動,托盤比鏈條的運動速度快;此時不僅是鏈條滾輪與軌道之間有摩擦阻力,鏈條的承載滾輪與托盤間也有摩擦阻力,設(shè)其摩擦系數(shù)為μz,此時滿足

        式(2)為力矩平衡

        在此之所以特別考慮力矩平衡,是因為要考慮增速效果,當增速效果100%時,意味著承載滾輪與鏈條滾輪之間沒有相對轉(zhuǎn)動(模型參看上文);而一旦式②不滿足時,增速效果就開始下降,承載滾輪與鏈條滾輪之間開始轉(zhuǎn)動,在這樣的情形下,就與托盤被擋停時的狀況相同了,所以我們也可以根據(jù)這一原理大致推算出增速的極限。

        根據(jù)式(1)和式(2)可知,F(xiàn)2max=2(q2L2)*μ2

        增速鏈條托盤被擋停時,要克服鏈條滾輪與軌道、承載滾輪與鏈條滾輪之間產(chǎn)生的摩擦阻力,此時

        F3=2(q2L2)*μ3, μ3=μ2

        3.3 確定所需扭矩

        在動力選型中我們要有限考慮機構(gòu)的輸出扭矩是否足夠,來確保傳動機構(gòu)的穩(wěn)定性。

        Na=F*S,其中F為阻力之和,S為轉(zhuǎn)動半徑(一般就是鏈傳動的回轉(zhuǎn)半徑)

        3.4 確定所需功率

        P=F*v,其中v為鏈條的運行速度。

        μz是一個滾動摩擦系數(shù),值很小,

        3.5 安全系數(shù)及工況對選型的影響

        以上的計算只是考慮了理想狀態(tài),而實際應(yīng)用中我們還需要根據(jù)具體環(huán)境、傳動機構(gòu)特點和工作制對選型結(jié)果進行修正。要正確選型,我們至少要考慮這些因素:傳動效率、輸送系統(tǒng)的平順性、工作制、必要的安全系數(shù)。

        傳動效率要考慮到是整個系統(tǒng)的,因為所有的機構(gòu)內(nèi)部阻力最后都會需要動力來進行補償。輸送系統(tǒng)的平順性對整個系統(tǒng)的運行影響最大,因為加工制作有經(jīng)濟性方面的考慮,出于現(xiàn)實因素常常不能保證較為理想的狀態(tài),當狀態(tài)較差時會嚴重影響到電機拖動的工作制,把一般視為平穩(wěn)拖動的連續(xù)工作制S1的狀態(tài)變?yōu)樨撦d和轉(zhuǎn)速非周期性變化工作制S9,其對系統(tǒng)的平穩(wěn)運行構(gòu)成較大挑戰(zhàn)。所以在考慮安全系數(shù)的時候,有必要充分考慮到以上所述各方面的影響。

        4 結(jié)論

        我們在實際應(yīng)用滾輪鏈輸送機的過程中,遭遇到了上述影響,因為托盤與鏈條間在運行中不斷的相互撞擊,使得最終實際選取的動力比按理想狀態(tài)計算的結(jié)果大了2.3倍左右,我們初次選型考慮了1.5倍的安全系數(shù),但是仍然不足,最終更換了動力總成才保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

        根據(jù)我們的實際經(jīng)驗,輸送系統(tǒng)平順、傳動效率較高(90%以上)的,安全系數(shù)選取1.2~1.3左右比較合適;輸送系統(tǒng)平順稍差、傳動效率較低(80~90%之間的)的,安全系數(shù)不應(yīng)低于1.5;輸送系統(tǒng)不平順、傳動效率低(80%以下的)的,安全系數(shù)不應(yīng)低于2,復(fù)雜狀況應(yīng)仔細分析,必要時采取實測的手段也是不得已的。

        綜上所述,因為這類輸送機的差異性,所以選型計算較為復(fù)雜,當應(yīng)用規(guī)模較小時,可以考慮比較大的安全系數(shù),即便因此造成能耗浪費較多,但因為數(shù)量少,又多為小功率,在節(jié)能環(huán)保方面綜合考慮還是可以接受。但是對于大規(guī)模應(yīng)用,耗能巨大時,就應(yīng)該認真計算,仔細核實,甚至結(jié)合實際測量來選擇恰當?shù)囊?guī)格,以免造成能源的巨大浪費。

        以上是我們在實際應(yīng)用中的經(jīng)驗,歡迎各位同業(yè)指出文中的有不足及謬誤之處。

        [1]蘇州特種鏈條廠,中國機械工程學(xué)會,鏈傳動專業(yè)委員會,et al.輸送鏈與特種鏈工程應(yīng)用手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2000.59-62、68、74、78.

        [2]馮畹芝.電機與電力拖動[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,1993.472-473.

        [3]運輸機械設(shè)計選用手冊編輯委員會.運輸機械設(shè)計選用手冊[M].下冊,北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1999.

        [4]SEW,工程師手冊[Z].第一冊,天津:SEW.

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