曹媛媛（中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司,遼寧　大連　116000）

不等厚對(duì)接管道焊縫射線檢測(cè)技術(shù)總結(jié)

曹媛媛
（中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司,遼寧大連116000）

摘要：本文通過(guò)對(duì)福清核電站一期中GPV系統(tǒng)不等厚對(duì)接管道焊接接頭的射線照相檢測(cè)，試驗(yàn)證明，選用合適的透照工藝以及使用雙膠片法可使射線照相得到較高的對(duì)比靈敏度、合適的黑度等，滿足了工程及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

關(guān)鍵詞：射線檢測(cè);雙膠片法;GPV系統(tǒng);不等厚對(duì)接管道

1　透照工藝試驗(yàn)研究

針對(duì)以上分析，提高射線照相的對(duì)比度和保證黑度是不等厚管道焊縫透照工藝的關(guān)鍵。認(rèn)真分析影響射線照相靈敏度和缺陷檢出率的各種因素，并排除選擇余地少或?qū)ι渚€照相靈敏度影響小的因素，選擇以下幾個(gè)因素進(jìn)行透照工藝的試驗(yàn)研究。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，不等厚管道射線檢測(cè)可以采取三種方法：雙膠片法、放射源偏心法和高電壓法。

1.1放射源

不等厚管道的規(guī)格626×33/614×25mm余高為2mm,部分不等厚管道留了射線曝光孔，因此透照方式可以采用選擇單壁內(nèi)透和雙壁單影兩種方法。

為保證射線照相的對(duì)比度、清晰度和顆粒度，直接關(guān)系到射線照相的靈敏度，為提高射線照相的靈敏度，根據(jù)DL821-2002的要求對(duì)于透照厚度差較大的工件，當(dāng)透照厚度（TA）大于或等于10mm時(shí)，采用適宜的γ射線源透照，可獲得較大的檢測(cè)范圍，所以放射源選用Ir92，焦點(diǎn)尺寸盡量小。X射線機(jī)選擇上方公司的型號(hào)為3505。

1.2底片黑度

DL821-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定X射線底片黑度為1.5-3.5，γ射線的底片黑度為1.8-3.5。由于不等厚管道管徑不同，存在厚度差，導(dǎo)致底片一半黑一半白，底片黑度無(wú)法滿足要求，采用了雙膠片法、放射源偏心法及高電壓法，使底片黑度達(dá)到要求。

1.3像質(zhì)計(jì)的選擇及放置

圖像質(zhì)量必須能使規(guī)定直徑的金屬絲在底片上清楚的顯示出來(lái)。像質(zhì)計(jì)的選擇按照表1所示。

表1

像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在被檢部位射線源側(cè)，當(dāng)無(wú)法在源側(cè)放置像質(zhì)計(jì)時(shí)，可放在膠片側(cè)的工件表面上，此時(shí)應(yīng)在像質(zhì)計(jì)附近附加“F”鉛示標(biāo)記以示區(qū)別，像質(zhì)計(jì)靈敏度應(yīng)該提高一級(jí)或通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)使底片的質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求。根據(jù)要求每組實(shí)驗(yàn)的像質(zhì)計(jì)都放在膠片測(cè)。

像質(zhì)計(jì)的擺放方向垂直于導(dǎo)向管的軸向方向。應(yīng)使得至少10mm長(zhǎng)的像質(zhì)計(jì)金屬絲在黑度均勻的區(qū)域內(nèi)可以清晰辨認(rèn)。

1.4幾何不清晰度

幾何不清晰度主要影響射線照相的焦距，焦距影響射線照相的靈敏度和底片的黑度。幾何不清晰度計(jì)算公式如下：

Ug=da/(F-a)[1]

其中Ug——幾何不清晰度；

d——射線源的有效焦點(diǎn)尺寸；

a——工件表面至膠片的距離；

F——射線源至膠片的距離

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用400KV以下的X射線照相時(shí)，幾何不清晰度數(shù)值不得超過(guò)0.30，γ射線照射時(shí)，幾何不清晰度數(shù)值不得超過(guò)0.3mm。

根據(jù)上式計(jì)算出，第一組實(shí)驗(yàn)的幾何不清晰度為0.165mm，第二組實(shí)驗(yàn)的幾何不清晰度為0.164mm，第三組實(shí)驗(yàn)的幾何不清晰度為0.164mm,第四組實(shí)驗(yàn)的幾何不清晰度為0.174mm。計(jì)算出各組的幾何不清晰度均滿足要求。

2　底片質(zhì)量

底片質(zhì)量如圖1和表2所示，靈敏度達(dá)到了技術(shù)條件的要求。

圖1　（a)第一組的底片照片

圖1?。╞)第二組的底片照片

圖1?。╟）第三組的底片照片

2.1黑度值

由表2我們可以看出，第一組和第二組滿足技術(shù)要求。第三組后壁那段母材黑度不滿足技術(shù)要求，第四組的底片無(wú)法滿足技術(shù)要求。

2.2對(duì)比靈敏度

由表2看出，第一組的像質(zhì)指數(shù)達(dá)到了0.50，第二組的像質(zhì)指數(shù)達(dá)到了0.32，第三組的像質(zhì)指數(shù)達(dá)到了0.40均滿足了技術(shù)條件要求。第四組的像質(zhì)指數(shù)無(wú)法滿足要求。

3　結(jié)論

總之，不等厚管道的透照由于厚度差較大，拍攝難度也較大，所以總結(jié)以下幾點(diǎn)：

表2　黑度值

對(duì)于厚度差比較大的焊縫，采用雙膠片法進(jìn)行γ射線透照不論采取雙壁單影還是單壁內(nèi)透照法都能起到較好的效果；不采用雙膠片法的無(wú)論采取雙壁單影還是單壁內(nèi)透照法焊縫透照難度較大，很難保證黑度、靈敏度等的要求，而采用雙膠片的焊縫就滿足了這些要求；由于像質(zhì)計(jì)的選擇是根據(jù)透照厚度來(lái)選擇的，所以用不用雙膠片法靈敏度都能達(dá)到技術(shù)條件的要求；雙膠片法的應(yīng)用不但方便，且保證了透照質(zhì)量，提高工作效率，減少補(bǔ)片工作時(shí)間，為工程建設(shè)爭(zhēng)取了更多寶貴的時(shí)間。

參考文獻(xiàn)：

[1]張?zhí)禊i.射線檢測(cè)[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2007.