潘云龍(黃岡師范學院商學院,湖北 黃岡 438000)
低壓電線電纜產(chǎn)品強制認證監(jiān)督抽樣檢測不合格原因探討
潘云龍
(黃岡師范學院商學院,湖北黃岡438000)
摘要:低壓電線電纜產(chǎn)品有著較廣泛的用途,從家庭裝修布線到電器電源線,都屬于我國強制認證監(jiān)督的產(chǎn)品范疇。其相關認證規(guī)定,認證機構每年都要對工廠產(chǎn)品進行抽樣檢測,確保產(chǎn)品符合標準。在強制認證實施以來,電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量逐漸得到提高,但是,工廠間依舊存在產(chǎn)品質(zhì)量差異。本篇文章筆者分析了低壓電線電纜監(jiān)督抽樣檢測中出現(xiàn)的不合格問題,通過協(xié)助工廠明確產(chǎn)品標準,更正生產(chǎn)流程,保證產(chǎn)品質(zhì)量能夠與標準要求相符合。
關鍵詞:低壓電線電纜產(chǎn)品;強制認證;監(jiān)督;抽樣檢測;不合格原因;探究
電線電纜產(chǎn)品的主要作用就是傳輸電能、信息數(shù)據(jù)以及轉(zhuǎn)換電磁能,在日常生活與工業(yè)生產(chǎn)中都有廣泛應用。大部分產(chǎn)品應用在家用電氣與民用建筑上,此類產(chǎn)品應用面積廣,與人們的生活有著密切聯(lián)系,現(xiàn)在已被列入到強制認證中來。在產(chǎn)品強制認證實現(xiàn)的基礎上增加了更多具有認證資質(zhì)的企業(yè),在各類監(jiān)管治理下,電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量得到了進一步提高。然而還是存在著一些質(zhì)量差異問題,需要我們對其進行研究討論,以下做了具體介紹。
電線電纜產(chǎn)品企業(yè)的質(zhì)量管理體系較為完整:從工廠制定管理政策到組織管理體系建成,從生產(chǎn)技術的制定到材料采購等過程,怎樣才能使企業(yè)的質(zhì)量管理機制得到良好運行,主要取決于企業(yè)決策人對質(zhì)量的認識。有一部分小企業(yè),在獲證階段,為了認證才制定管理機制,在獲證之后,企業(yè)的決策人就只注重市場,而忽略了質(zhì)量,因此,管理機制運行受到影響,進而導致管理機制停止。也有眾多小企業(yè)對產(chǎn)品合格系統(tǒng)沒有清楚認識,提前準備樣品,如果這些產(chǎn)品檢測合格之后,存放多年以后還會進行直接使用,長時間存放的電線電纜綜合性能會降低,這樣在電線電纜生產(chǎn)過程中就會存在缺陷問題[1]。而在一些大型企業(yè)就很少出現(xiàn)這些現(xiàn)象,企業(yè)決策人有較強的質(zhì)量意識,能夠很好的落實質(zhì)量管理制度,從原材料的采購到成品檢驗,都必須按照流程辦事。
產(chǎn)品質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)過程,從拉絲到成纜,所有工序都應該按照流程文件進行操作,同時要在關鍵工序中設立質(zhì)量控制部門,例如:在拉絲車間,要對導體線徑加以控制,這樣產(chǎn)品的電阻才不會受到影響,而電纜擠出設備所產(chǎn)生的溫度會影響到電線電纜的絕緣效果,也有企業(yè)不按生產(chǎn)流程進行生產(chǎn),部分企業(yè)還減少相應程序。例如:在軟體電線使用時不進行束絞工序,這樣在生產(chǎn)時就會出現(xiàn)跳絲現(xiàn)象,還可能使導體薄厚程度達不到要求,成品電纜不合格,同時在加工流程方面還會導致導體電阻不合格的現(xiàn)象發(fā)生。產(chǎn)生這些問題的主要原因:是由于束合導體在斷線之后束絲機未能及時停車沒有和剎車裝置進行對接,而是和相鄰的銅絲進行搭接,導致局部銅絲線段缺少連接,致使導體電阻不合格;然而橡套線由于膠料成分不合格導致導體不能有效分離,引起銅絲氧化變黑,增大導體電阻[2]。在經(jīng)過多次監(jiān)督抽樣檢測后,上述情況不合格率都非常高,所以,要求質(zhì)量部門隨時對其進行有效控制。
因為電線電纜工程需要大量的材料,原材料對成品質(zhì)量會造成直接的影響,所以所有企業(yè)都應該具備健全的外購管理體系,能夠?qū)υ牧线M行抽樣檢測。例如:線材導體,他們要具備導電性能,而購進的銅鋁材料是否能夠達到規(guī)定的純度,這就需要落實采購制度。很多企業(yè)都不具備材料檢測設備,在采購時只對原材料的電工率進行檢查,而在絕緣護套方面只是參照產(chǎn)品的合格證,有的企業(yè)甚至都不檢查原材料。這樣就不能保證電纜成品的質(zhì)量。
產(chǎn)品檢測的最后一個流程就是成品檢測,企業(yè)每生產(chǎn)出一批產(chǎn)品,就要對其進行抽樣檢測,之后將檢測結(jié)果交到車間。很多企業(yè)的檢測手段與標準規(guī)定不相符,例如:在絕緣電線外徑測量時應將取樣放在10倍、20倍或50倍的投影儀上,而一部分企業(yè)只用卡尺進行測量,這樣就會增大接觸壓力,測量值比真實值小,在進行監(jiān)督抽樣檢測時,不合格率問題中較高的一項就是導體電阻超標,有的企業(yè)將導體拉直進行測量,以導體直徑定質(zhì)量,這就因?qū)w伸縮率的問題導致導體直徑變小,測得的導體電阻變大。標準的測量要求是用數(shù)字電橋在生產(chǎn)線上或取樣回檢測室直接測量成品電纜,這就是企業(yè)檢測合格后,專業(yè)檢測卻不合格的原因[4]。還有些小型企業(yè),自己沒有健全的檢測手段,即使有也是依據(jù)自己的想法進行檢測,甚至不檢測成品,這種現(xiàn)象在很多企業(yè)都有發(fā)生,檢測設備不適用,沒有專業(yè)的檢測人員,即使有也通常是沒有經(jīng)過專業(yè)培訓的,因此檢測人員不能勝任電線電纜的檢測工作。導體電阻是考核電線電纜導電性能的重要指標。如果消費者按照明示規(guī)格使用導體電阻不合格的商品,容易造成電線電纜發(fā)熱,引發(fā)火災等事故,危及人身財產(chǎn)安全。
國家在實施強制認證時,因為市場競爭導致產(chǎn)品質(zhì)量仍然存在著成本上的差異和質(zhì)量管理上的差異,所以,產(chǎn)品質(zhì)量檢查員要認清工廠中存在的問題以及引起問題發(fā)生的原因,這樣才能采取相應的解決措施。一部分企業(yè)想要提高產(chǎn)品質(zhì)量,但卻受到文化水平的制約,致使生產(chǎn)流程和質(zhì)量監(jiān)督都達不到要求。對于這些工廠,我們要從旁協(xié)助,使其提高自己的質(zhì)量管理水準。有些企業(yè)一味的追求利益,我們要對其進行引導,利用創(chuàng)新技術來控制成本,使產(chǎn)品質(zhì)量與標準要求相符。
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作者簡介:潘云龍(1995-),男,湖北浠水人,研究方向:電線電纜檢測。