張辰,楊麗,2,朱金偉,束韞,崔宇韜,王洪昌*
1.中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院,北京 100012
2.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京),北京 100083
我國(guó)是玻璃生產(chǎn)大國(guó),全國(guó)已有近300 條浮法玻璃生產(chǎn)線,玻璃工業(yè)從生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)方面有了很大變化[1]。玻璃工業(yè)屬于高耗能及排污產(chǎn)業(yè),截至2013年,中國(guó)平板玻璃產(chǎn)量接近8 億重箱,連續(xù)多年居世界首位,年排放煙粉塵約1.2 ×104t,SO2約1.6 ×105t,NOx約1.4 ×105t[2]。隨著國(guó)家節(jié)能減排政策的推出及GB 26453—2011《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的頒布,玻璃工業(yè)污染物排放及能耗問(wèn)題備受關(guān)注,開(kāi)展玻璃工業(yè)的污染物深度處理,降低排放煙氣中污染物的濃度迫在眉睫。
玻璃窯爐最大特點(diǎn)是在一個(gè)窯齡內(nèi)不能停窯,窯齡是指玻璃窯爐自點(diǎn)火生產(chǎn)到停窯之間的時(shí)間周期,通常燃用重油的玻璃窯爐窯齡為8 ~10年[3]。因此,玻璃窯爐的煙氣污染控制對(duì)技術(shù)和設(shè)備的穩(wěn)定性要求很高。玻璃窯爐另一特點(diǎn)是生產(chǎn)時(shí)煙氣壓力要求穩(wěn)定,且由于兩側(cè)換火,玻璃窯爐煙氣量波動(dòng)也較大。另外,玻璃窯爐煙氣溫度較高,出口煙氣溫度一般為400 ~500 ℃,多配有余熱鍋爐。
我國(guó)玻璃行業(yè)使用燃料種類(lèi)較多,主要為石油焦粉、重油、天然氣、煤制氣等。因燃料特性不同,玻璃窯爐煙氣污染物成分也不盡相同,以重油為燃料的玻璃窯爐煙氣為例,煙氣中的主要污染物是SO2、NOx及煙塵,煙氣中還含有多種酸性氣體如HCl、HF等,且煙塵成分復(fù)雜、黏性大;而以天然氣、煤制氣為燃料的玻璃窯爐,煙氣中SO2及粉塵等含量則相對(duì)較少[4-5]。表1 為燃用不同燃料的玻璃窯爐污染物排放[6]。
表1 平板玻璃窯爐煙氣污染物初始排放濃度Table 1 The emission original concentration of glass furnace gas pollutants mg/m3
由表1 可以看出,使用不同燃料,玻璃窯爐污染物排放濃度差別較大,其中以石油焦粉、重油為燃料的玻璃窯爐污染物原始排放濃度高,且污染物濃度波動(dòng)范圍較大。
相比燃煤鍋爐,玻璃窯爐廢氣中煙塵濃度并不是很高,各種玻璃窯爐計(jì)算出的廢氣中所含的煙塵排放濃度如表2 所示。
表2 玻璃窯爐廢氣中的煙塵排放濃度Table 2 Glass furnace exhaust dust emission concentration mg/m3
玻璃窯爐的SO2排放主要來(lái)源于2 個(gè)方面:1)窯爐采用的燃料中存在含硫成分(例如,采用重油或石油焦粉作為燃料)的氧化;2)原料中芒硝(Na2SO4,作為玻璃澄清劑,約占平板玻璃配料總量的5%)的分解。雖然近年來(lái),在中國(guó)逐步提高平板玻璃工業(yè)環(huán)評(píng)準(zhǔn)入門(mén)檻及大力促清潔能源使用的大背景下,平板玻璃工業(yè)天然氣作為燃料的比例在逐年增加,但仍有部分企業(yè)采用重油或石油焦粉作為燃料。因此,玻璃工業(yè)的SO2控制仍不容忽視。
玻璃熔窯廢氣中NOx的產(chǎn)生主要來(lái)源于3 個(gè)方面:原料中少量硝酸鹽(一般為KNO3)分解、燃料型NOx和熱力型NOx。由于平板玻璃工業(yè)采用的燃料含氮量較低,而平板玻璃熔爐火焰溫度高達(dá)1 650 ~2 000 ℃,因此,熱力型NOx是最主要的產(chǎn)生途徑。一般平板玻璃窯爐NOx濃度高達(dá)2 000 mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),全文同)以上。以天然氣為原料的熔窯,由于天然氣熱值較高,熔窯的溫度相對(duì)燃燒重油和熱煤氣的熔窯溫度要更高,因此,NOx的排放濃度也較燃燒重油和熱煤氣的熔窯要高,一般在1 800 ~3 500 mg/m3。
我國(guó)玻璃行業(yè)使用的主要除塵技術(shù)為布袋除塵技術(shù),也有少量采用電除塵技術(shù)。由于玻璃窯爐煙氣中煙塵具有成分復(fù)雜、黏性大等特點(diǎn),會(huì)影響電除塵器的除塵效率,直接采用布袋除塵也易發(fā)生糊袋等問(wèn)題,布袋及電除塵技術(shù)并不適合玻璃窯爐的除塵[7]。因此,玻璃窯爐煙氣除塵一般選擇添加脫黏劑后再使用布袋除塵,或者與脫硫結(jié)合,在干法或半干法脫硫后進(jìn)行布袋除塵。
玻璃窯爐煙氣脫硫技術(shù)已經(jīng)較為成熟,一般可分為濕法脫硫、半干法脫硫與干法脫硫3 種:1)干法脫硫是將石灰粉末噴入吸收塔,該工藝鈣硫比較大,對(duì)石灰粉末要求較高,雖然不存在腐蝕、結(jié)露等問(wèn)題,且具有煙氣溫度降低少,利于排煙擴(kuò)散等優(yōu)勢(shì),但其脫硫效率較低,且運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大[8-9];2)半干法脫硫是利用脫硫漿液進(jìn)行脫硫,脫硫滴遇高溫?zé)煔庹舭l(fā),在干燥過(guò)程中脫硫劑與SO2進(jìn)行反應(yīng),脫硫效率相較于干法脫硫有所提高[10],是新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布前玻璃行業(yè)開(kāi)展較多的脫硫方式,但該法的脫硫效率有限,在新標(biāo)準(zhǔn)頒布后,如何改進(jìn)工藝提高脫硫效率是該法能夠繼續(xù)應(yīng)用的關(guān)鍵;3)濕法脫硫是在液相狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng),脫硫效率高,目前玻璃行業(yè)常有的有石灰石法和雙堿法等,但該類(lèi)脫硫技術(shù)存在腐蝕、結(jié)露問(wèn)題,且處理后煙氣濕度較大,不利于排煙。
玻璃工業(yè)NOx排放限值在《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中首次提出,因此,相對(duì)于玻璃窯爐脫硫技術(shù)與除塵技術(shù)起步較晚。玻璃窯爐的特點(diǎn)決定了其不適合SNCR 脫硝技術(shù)的開(kāi)展,因此,目前玻璃窯爐脫硝技術(shù)主要采用低氮燃燒結(jié)合SCR 或濕法脫硝[11-13]。在玻璃工業(yè)中,為了防止煙氣粉塵中含有的大量堿金屬氧化物造成SCR 催化劑中毒,一般需將SCR 放置于除塵設(shè)備之后。但目前SCR技術(shù)的應(yīng)用受限于催化劑的技術(shù)發(fā)展,低溫催化劑工業(yè)應(yīng)用極少,所以玻璃行業(yè)使用SCR 工藝一般需與高溫?zé)煔獬龎m裝置結(jié)合使用。由于高溫?zé)煔獬龎m裝置國(guó)內(nèi)生產(chǎn)較少,主要依靠國(guó)外廠家提供,這就大大增加了設(shè)備的初期投資。此外,SCR 技術(shù)采用氨或尿素作為還原劑,而玻璃窯爐一般NOx初始排放濃度很高,SCR 的運(yùn)行費(fèi)用很高。
玻璃工業(yè)現(xiàn)開(kāi)展的技術(shù)如SCR 脫硝、半干法脫硫等大多是火電技術(shù)的移植,并未充分考慮玻璃窯爐煙氣特點(diǎn),如NOx初始排放濃度高,一般是燃煤電站的3 ~6 倍,煙氣中堿金屬粉塵含量大、黏度大等,這也造成現(xiàn)有技術(shù)在玻璃窯爐應(yīng)用過(guò)程中存在占地面積大,投資運(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題,導(dǎo)致許多企業(yè)在污染物控制裝置方面“只上不用”,不能真正達(dá)到合格排放。因此,玻璃工業(yè)急需投資運(yùn)行成本低、脫除效率高的可持續(xù)的污染物深度控制技術(shù)[14-15]。中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院科研人員針對(duì)玻璃窯爐煙氣特點(diǎn),經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)及實(shí)踐摸索,在國(guó)家“863”課題的支持下,開(kāi)發(fā)了一種適合玻璃窯爐煙氣污染治理的RECO 全效趨零排放技術(shù)。該技術(shù)為一體化控制技術(shù),對(duì)污染物脫除效率高,并且將煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化成農(nóng)業(yè)用肥,SO2轉(zhuǎn)化為硫酸產(chǎn)品,通過(guò)副產(chǎn)物的商品化銷(xiāo)售可實(shí)現(xiàn)低成本的運(yùn)行。
2.4.1 RECO 全效趨零排放技術(shù)原理
RECO 技術(shù)脫硝主要基于N2O3可溶于堿性溶液的原理,通過(guò)自研的催化劑在低濃度的硝酸中催化氧化煙氣中的NO,創(chuàng)造NO 和NO2比例約為1∶1的合成N2O3條件,再利用氨等堿液吸收脫除NOx。副產(chǎn)物硝酸銨通過(guò)氫氧化鈣等鈍化生成硝酸銨鈣農(nóng)肥產(chǎn)品。脫硫則通過(guò)自制稀土催化劑的氧化液與煙氣中的SO2反應(yīng)生成稀硫酸,經(jīng)濃縮提純?yōu)榱蛩岙a(chǎn)品或與灰渣中的金屬反應(yīng)制備硫酸鹽產(chǎn)品。同時(shí)在脫硫段,由于吸收液和催化劑的氧化性可將煙氣中的零價(jià)汞氧化為二價(jià)汞并將其在該段內(nèi)吸收脫除,使得硫硝汞在同一個(gè)塔內(nèi)一體化脫除,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、高效、無(wú)次生污染的煙氣趨零排放。該技術(shù)涉及主要反應(yīng)包括:
2.4.2 技術(shù)主要優(yōu)勢(shì)
相比于現(xiàn)有的單一污染治理技術(shù),RECO 技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)在于:1)污染物脫除效率高,實(shí)施方便易行;2)脫硫副產(chǎn)物為硫酸,易商品化,且無(wú)副產(chǎn)物二次污染問(wèn)題;3)脫硝副產(chǎn)物硝酸銨鈣可作為農(nóng)用化肥,解決了環(huán)境保護(hù)與農(nóng)業(yè)“爭(zhēng)糧”問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)與農(nóng)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展;4)脫硫階段可將煙氣中的零價(jià)汞氧化并吸收,不僅可協(xié)同脫除汞,還可避免汞的二次污染問(wèn)題;5)煙氣中NOx的氧化反應(yīng)與煙氣其他成分無(wú)關(guān),對(duì)不同污染源、不同濃度NOx適應(yīng)性強(qiáng);6)在保證較高脫硫脫硝脫汞效率的同時(shí),通過(guò)副產(chǎn)物的商品化銷(xiāo)售可實(shí)現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)效益;7)無(wú)廢水排放等。
2.4.3 中試試驗(yàn)結(jié)果
該技術(shù)在武漢某玻璃廠已經(jīng)完成了1 000 m3/h的中試試驗(yàn)研究,結(jié)果如表3 所示。
表3 武漢某玻璃廠應(yīng)用RECO 技術(shù)中試原煙氣與凈煙氣數(shù)據(jù)Table 3 Application RECO technology pilot raw gas and the net gas data from glass furnance in Wuhan
由表3 可以看出,RECO 技術(shù)對(duì)SO2的排放控制極為明顯,脫硫效率可達(dá)到99%以上,SO2的排放濃度基本控制在20 mg/m3以下;對(duì)NOx也有很高的脫除效率,總脫除效率在90%以上,NOx的排放濃度可控制在300 mg/m3以下。
由于以前玻璃工業(yè)相比火電、水泥等行業(yè)而言規(guī)模較小,能源消耗量不大,因此,其污染控制并未受到太大的重視,玻璃窯爐的排放標(biāo)準(zhǔn)采用的是工業(yè)窯爐的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。而隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,尤其是房地產(chǎn)行業(yè)的迅猛發(fā)展,玻璃行業(yè)的產(chǎn)能成倍增加,玻璃窯爐的煙氣污染控制也逐漸得到了重視,2011年我國(guó)頒布的平板玻璃的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn),大幅度地提高了污染物排放限制的要求,其中SO2為400 mg/m3,NOx為700 mg/m3(干煙氣中含氧量8%狀態(tài)下的排放濃度限值)。然而,相比于其他行業(yè),現(xiàn)有玻璃窯爐的排放標(biāo)準(zhǔn)還是比較寬松,無(wú)論是SO2還是NOx都還有進(jìn)一步減排空間,目前需要針對(duì)玻璃窯爐煙氣可持續(xù)深度控制技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。以RECO 全效趨零技術(shù)為例,如果其在玻璃窯爐上推廣應(yīng)用,可將SO2濃度控制在50 mg/m3以?xún)?nèi),NOx濃度控制在300 mg/m3,大幅消減玻璃行業(yè)的污染物排放量。以2012年平板玻璃行業(yè)為例,中國(guó)浮法玻璃產(chǎn)量為7.1 億重量箱,SO2排放量在1.6 ×105t 左右,NOx排放量在1.4 ×105t 左右。如按照SO2排放濃度50 mg/m3,NOx排放濃度300 mg/m3計(jì)算(干煙氣中含氧量8%狀態(tài)下的排放濃度限值),僅平板玻璃工業(yè)的SO2和NOx就可分別減排1.5 ×105和9.6×104t??梢?jiàn),玻璃工業(yè)具有很大的深度控制的空間。
玻璃行業(yè)的煙氣特點(diǎn)使得其對(duì)污染物控制技術(shù)的穩(wěn)定性要求較高,且需要低成本的高效脫除技術(shù)。RECO 全效趨零排放技術(shù)由于副產(chǎn)物為農(nóng)用化肥和硫酸鹽產(chǎn)品,可通過(guò)副產(chǎn)物產(chǎn)品化銷(xiāo)售降低運(yùn)行成本,且其污染物脫除效率高,SO2可去除99%以上,NOx脫除率在90%以上,是一種非常適合玻璃窯爐煙氣脫除的一體化技術(shù)??紤]到現(xiàn)有的玻璃工業(yè)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)其他行業(yè)比較寬松,通過(guò)RECO 等技術(shù)的推廣應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)玻璃行業(yè)的污染物可持續(xù)深度控制,大幅減少玻璃工業(yè)的SO2和NOx等污染物排放量。
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