孫玉林 孫海麗 鄭 松 錢寶娟(中航工業(yè)沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,遼寧 沈陽(yáng) 110043)
靜子葉片綜合型面測(cè)具的設(shè)計(jì)
孫玉林孫海麗鄭松錢寶娟
(中航工業(yè)沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,遼寧沈陽(yáng)110043)
摘要:本文主要介紹了一種效率更高,操作更加方便的靜子葉片型面測(cè)具。通過(guò)對(duì)型面測(cè)具的定位及夾緊機(jī)構(gòu)、偏移機(jī)構(gòu)、扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及型面位置機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和使用方法的描述,詳細(xì)的介紹了該測(cè)具的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用方法和理論基礎(chǔ),為靜子葉片的測(cè)量提供了一種設(shè)計(jì)理念,為葉片的生產(chǎn)制造提供一個(gè)高效的測(cè)量手段和方法。
關(guān)鍵詞:定位及夾緊機(jī)構(gòu);偏移機(jī)構(gòu);扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);型面位置機(jī)構(gòu)
葉片的加工和制造一直是屬于技術(shù)含量較高的高科技制造領(lǐng)域,葉片與其它類型的零件相比,有其特殊的形狀特點(diǎn)和尺寸精度要求。許多葉片型面復(fù)雜,曲率變化很大,某些葉片長(zhǎng)且薄,加工性能很不好。另外葉片涉及尺寸較多,精度要求高。一個(gè)普通的葉片,其葉型往往涉及上百個(gè)尺寸、尺寸與尺寸之間又相互發(fā)生關(guān)聯(lián)和影響,加工中難以控制??傊?,葉片普遍具有材料要求高、形狀復(fù)雜、技術(shù)要求高、加工檢測(cè)難度大等特點(diǎn)。
本文主要論述了靜子葉片的測(cè)量技術(shù),根據(jù)葉片在設(shè)計(jì)過(guò)程中,不僅允許葉片向葉盆、葉背以及進(jìn)、排氣邊方向可以偏移一定的數(shù)值的規(guī)定,而且允許葉身繞理論中心旋轉(zhuǎn)一定的角度的規(guī)定。通過(guò)利用UG三維造型軟件,建立葉片測(cè)具模型,進(jìn)行仿真模擬設(shè)計(jì),提高了靜子葉片的檢測(cè)精度和準(zhǔn)確性,為生產(chǎn)制造提供一個(gè)高效的測(cè)量手段和方法。
從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上來(lái)看,靜子葉片由上、下安裝板及葉盆、葉背的流線型曲面構(gòu)成。而葉身流線型曲面一般由5~10個(gè)設(shè)計(jì)截面及3~8個(gè)徑向測(cè)量截面構(gòu)成,所有曲面均為空間三維曲面,曲面形狀無(wú)法用簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)公式表達(dá),設(shè)計(jì)者多采用樣條曲線的方式進(jìn)行描述。靜子葉片由于氣動(dòng)力的需要,對(duì)葉身型面非常重視,是檢測(cè)過(guò)程中的必檢項(xiàng)目。葉身型面的測(cè)量包括葉身形狀輪廓度的檢測(cè),葉身厚度的檢測(cè),以及安裝板幾何形狀尺寸的檢測(cè)。為了實(shí)現(xiàn)以上靜子葉片檢測(cè)的需要,必須設(shè)計(jì)專用測(cè)具針對(duì)靜子葉片的型面進(jìn)行測(cè)量。傳統(tǒng)的三坐標(biāo)方法就是一種很好的測(cè)量方法,但是這種方法存在效率低、操作復(fù)雜的缺點(diǎn),本文將介紹一種針對(duì)靜子葉片型面測(cè)量的檢測(cè)方法。
本文設(shè)計(jì)的靜子葉片綜合型面測(cè)具不僅允許葉片向葉盆、葉背以及進(jìn)、排氣邊方向可以偏移一定的數(shù)值,而且允許葉身繞理論中心旋轉(zhuǎn)一定的角度,能夠更好的滿足偏移以及扭轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)要求,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由四部分組成:定位及夾緊機(jī)構(gòu);偏移機(jī)構(gòu);扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);確定截面位置機(jī)構(gòu)等。
2.1定位及夾緊機(jī)構(gòu)
首先利用夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)靜子葉片進(jìn)行定位及夾緊,保證葉片的安裝和取出方便,具體采用的方法是利用靜子葉片葉背方向的上、下緣板兩側(cè)面,進(jìn)氣邊上、下緣板兩端面以及上緣板一端面定位,同時(shí)采用拉緊的方式進(jìn)行壓緊,使葉片定位夾緊力比較穩(wěn)定。當(dāng)安裝葉片時(shí),松開(kāi)蝶型螺母,將葉片放入測(cè)具,同時(shí)鎖緊蝶型螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)葉片定位。
2.2偏移機(jī)構(gòu)
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)靜子葉片的葉盆以及葉背方向的偏移檢測(cè),本測(cè)具使用了結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,使用更加方便的直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌偏移機(jī)構(gòu)。首先利用插銷對(duì)葉片進(jìn)行定位,校準(zhǔn)葉片的理論位置,然后拔下插銷,利用底板兩側(cè)的板條作為導(dǎo)軌,并且利用底板前后的可調(diào)螺釘推動(dòng)支座在底板上滑動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)對(duì)葉片葉盆、葉背方向的偏移檢測(cè)。
2.3扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
為了保證葉片在一定條件下能夠滿足測(cè)量要求,本測(cè)具設(shè)計(jì)了一扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)采用了轉(zhuǎn)軸與葉片一體旋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)方法。首先利用插銷定位的方法,固定轉(zhuǎn)動(dòng)的初始位置,然后拔出插銷,利用兩側(cè)擋銷來(lái)對(duì)葉片進(jìn)行控制,葉片可以向左右旋轉(zhuǎn),并旋轉(zhuǎn)至擋銷位置,通過(guò)扭轉(zhuǎn)換算關(guān)系,計(jì)算出葉片在扭轉(zhuǎn)條件下的位置關(guān)系。
扭轉(zhuǎn)角度換算關(guān)系式如下:
a=arctg(X/L)
其中:
a—葉片扭轉(zhuǎn)角度;
X—擋銷至旋轉(zhuǎn)立板側(cè)面的距離;
L—葉片旋轉(zhuǎn)中心至兩擋銷中心的距離。
2.4確定型面位置機(jī)構(gòu)
為了測(cè)量葉片沿徑向不同高度下各截面的截面形狀及位置關(guān)系,需要設(shè)計(jì)型面位置機(jī)構(gòu)。該型面位置機(jī)構(gòu)主要由梳板銷和梳板座組成。測(cè)量時(shí),首先用工作樣板插入梳板座上對(duì)應(yīng)的梳板銷中,工作樣板靠緊測(cè)具梳板座兩個(gè)互相垂直的基面,然后進(jìn)行透光檢查,這樣就能夠滿足測(cè)量要求。
圖1 靜子葉片綜合型面測(cè)具
靜子葉片綜合型面測(cè)具不僅允許葉片向葉盆、葉背方向可以偏移一定的數(shù)值,而且允許葉身繞理論中心旋轉(zhuǎn)一定的角度進(jìn)行測(cè)量,能夠更好的滿足偏移以及扭轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)要求。另外,這種測(cè)具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工人操作方便,并且可以保證葉片的測(cè)量精度,是一種值得在生產(chǎn)中進(jìn)行推廣的靜子葉片型面測(cè)具。
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