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        山西燃煤電廠超低排放改造技術(shù)路線探討

        2015-07-10 11:07:37原建軍杜艷玲
        山西電力 2015年5期
        關(guān)鍵詞:煙氣

        原建軍,杜艷玲

        (山西漳澤電力股份有限公司,山西 太原 030001)

        山西燃煤電廠超低排放改造技術(shù)路線探討

        原建軍,杜艷玲

        (山西漳澤電力股份有限公司,山西 太原 030001)

        針對山西省燃煤電廠煙氣污染治理設施運行現(xiàn)狀、污染物排放情況及燃煤特點,探討性提出適合山西省現(xiàn)役燃煤電廠超低排放技術(shù)改造技術(shù)路線和方案,最終達到燃煤電廠煙氣超低排放標準要求,對300M W以上燃煤機組超低排放改造有一定借鑒意義。

        燃煤電廠;煙氣超低排放;污染治理

        為應對日趨惡劣的大氣污染形勢,落實國家大氣污染防治行動計劃和能源發(fā)展戰(zhàn)略行動計劃,山西省政府先后出臺了《關(guān)于推進全省燃煤發(fā)電機組超低排放的實施意見》 (晉政辦發(fā)〔2014〕62號)和《關(guān)于貫徹落實〈能源發(fā)展戰(zhàn)略行動計劃(2014—2020年)〉 的實施意見》 (晉政辦發(fā)〔2015〕1號)(以下簡稱《實施意見》)。按照《實施意見》要求,到2017年年底,山西省300MW以上燃煤機組煙氣主要污染物質(zhì)量排放濃度全部要達到燃氣排放標準:即氮氧化物(NOx)質(zhì)量濃度≤50mg/m3;二氧化硫(SO2)質(zhì)量濃度≤35mg/m3;煙塵質(zhì)量濃度≤5mg/m3(低熱值燃煤發(fā)電機組煙塵質(zhì)量濃度≤10mg/m3)。同時為了推進燃煤發(fā)電機組煙氣超低排放改造工作,激發(fā)各發(fā)電公司積極性,《實施意見》采取了一系列鼓勵和扶持政策,對于執(zhí)行超低排放改造機組給予電量、電價政策及資金等支持。因此,十三五期間,山西省300MW以上現(xiàn)役燃煤機組都將面臨超低排放技術(shù)改造。對現(xiàn)役電廠來說,機組煙氣超低排放改造時間緊、投入大、任務重,依據(jù)當前成熟的除塵、脫硫、脫硝技術(shù)的發(fā)展與應用,選擇正確技術(shù)路線是超低排放技術(shù)改造關(guān)鍵和首要條件。

        1 山西燃煤電廠超低排放技術(shù)改造可行性分析

        1.1 煤質(zhì)特點分析

        山西燃煤電廠主要采用內(nèi)蒙、陜西及山西各大煤礦原煤作為主要動力煤源,煤炭品種較多,作為電廠動力煤品種主要有氣煤、肥煤、焦煤、無煙煤、貧煤、長焰煤、弱粘結(jié)煤。晉北及大同煤炭動力煤具有低硫、中灰、高發(fā)熱量、高揮發(fā)分、粘結(jié)性強特點,而晉南及晉東南電廠采用陜西及山西肥煤、氣煤、貧煤,具有高硫、中灰、低熱值特點。由于各電廠供煤煤源較多,煤種特性多變,要求超低排放改造對煤種適應性較強。本文以山西某電力集團現(xiàn)役燃煤電廠為例說明電廠煤質(zhì)特點(表1)。

        從表1數(shù)據(jù)看出,各燃煤電廠所用煤質(zhì)熱值較低,平均發(fā)熱量為18 074 kJ/kg,灰分平均為36.46%,硫分平均為1.46%。與南方電廠相比,由于灰分、硫分偏高,超低排放改造投資相對較大,改造難度相對較大。

        1.2 超低排放改造技術(shù)分析

        目前燃煤機組超低排放技術(shù)路線一般采取多種污染物協(xié)同治理方式,對原環(huán)保設施進行技術(shù)升級或者采取積木疊加方式增加新設施。2014年,五大發(fā)電集團、浙能集團相繼在東部發(fā)達地區(qū)部署實施“超低排放”發(fā)展戰(zhàn)略,數(shù)家發(fā)電企業(yè)已經(jīng)開始“超低排放”試點工作。而適應超低排放各種升級改造技術(shù)也逐步推廣應用,在除塵方面可采用低(低)溫靜電除塵器、電袋除塵器、新型布袋除塵器、旋轉(zhuǎn)電極、高頻節(jié)能高效電源等裝置,脫硫后再加裝濕式靜電除塵裝置;脫硫方面可實施脫硫裝置增容改造,因地適宜增加串聯(lián)塔或采用單塔雙循環(huán)、雙塔雙循環(huán)等更高效率脫硫設施;脫硝可采用低氮燃燒、高效率選擇性催化還原法SCR(EfficientSelective Catalytic Reduction Method)脫硝裝置等技術(shù)。從已投運部分超低排放改造電廠情況來看,經(jīng)合理技術(shù)改造,二氧化硫、氮氧化物、煙塵等煙氣污染物均能低于超低排放要求的排放濃度。

        表1 2013年山西某集團公司各電廠燃煤煤質(zhì)情況

        2014年7月1日起,現(xiàn)役燃煤機組執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標準》 (GB13223—2011)要求,煙塵、二氧化硫、氮氧化物三項質(zhì)量濃度排放指標分別為 30 mg/m3、200 mg/m3、100 mg/m3(2003年12月31日前完成環(huán)評審批電廠氮氧化物執(zhí)行100mg/m3)。目前,山西燃煤電廠300MW以上等級機組基本達到新標準要求,并取得相應除塵、脫硫、脫硝環(huán)保電價補貼,因此山西燃煤電廠在此基礎上進行超低排放改造,技術(shù)上是可行的。同時2013年以來,隨著煤價持續(xù)下跌,山西燃煤電廠基本都有營利空間,電廠有一定能力進行環(huán)保治理,同時山西省從政策和資金上均給予一定優(yōu)惠,鼓勵燃煤機組盡早達到超低排放要求。

        因此,結(jié)合山西燃煤煤質(zhì)、環(huán)保設施運行水平和營利水平等實際情況,在山西省大力開展燃煤電廠超低排放是可行的。2014年,山西省已確定4個電廠作為超低排放試點單位,2015年完成超低排放改造,為下一步全面推進超低排放改造積累經(jīng)驗。

        2 超低排放技術(shù)路線選擇建議

        現(xiàn)役機組應同時結(jié)合現(xiàn)有機組除塵、脫硫和脫硝方式以及現(xiàn)有污染物排放濃度值進行綜合分析比選確定超低排放改造技術(shù)路線,下面主要結(jié)合機組目前排放濃度情況,從除塵、脫硫、脫硝三方面給出改造技術(shù)路線建議,最終達到超低排放標準要求。

        2.1 煙氣除塵

        a)現(xiàn)有除塵方式除塵器出口煙塵質(zhì)量排放濃度小于20mg/m3的除塵器可以考慮不再進行除塵器改造,可在脫硫塔后加裝濕式電除塵器。

        b)采用布袋除塵器或電袋除塵器的機組,除塵器出口煙塵質(zhì)量排放濃度小于30mg/m3、大于20mg/m3的除塵器,應選擇合適的濾袋進行更換改造,或?qū)﹄姵龎m器部分的供電方式進行高頻電源或三相電源改造(2013中國電力企業(yè)聯(lián)合會《燃煤電廠除塵技術(shù)路線指導意見》)。同時,在脫硫塔后加裝濕式電除塵器。

        c)除塵器出口煙塵質(zhì)量排放濃度在50mg/m3左右的電除塵器,機組灰硫比較大,可進行低低溫電除塵器技術(shù)進行改造,或增加電場或加高加寬除塵器,通過增加除塵器收塵面積提高除塵效率。在場地受限,也可以對電除塵器進行電袋或全布袋除塵器改造。同時,在脫硫塔后加裝濕式電除塵器。

        2.2 煙氣脫硫

        a)現(xiàn)有石灰石-石膏濕法煙氣脫硫出口二氧化硫質(zhì)量排放濃度在50mg/m3左右的,脫硫效率低于98%的機組,宜對吸收塔采取優(yōu)化提效措施,進一步提高脫硫島脫硫效率,如塔內(nèi)增加均流提效板、性能增效環(huán)、加密噴淋密度、增加托盤等方式提高脫硫效率。

        b)現(xiàn)有濕法脫硫出口二氧化硫質(zhì)量排放濃度在100mg/m3左右的機組,改造后脫硫效率要求大于98%小于99%時,宜通過增加噴淋層,提高液氣比等改造方式提高脫硫效率。

        c)現(xiàn)有濕法脫硫出口二氧化硫質(zhì)量排放濃度在150mg/m3左右的機組,改造后脫硫效率要求大于99%時,應對吸收塔進行改造,增加噴淋層或采用單塔雙循環(huán)改造方案。

        d)為了確保煙塵達標和濕式除塵器正常運行,脫硫改造必須保證除霧器液滴攜帶質(zhì)量排放濃度小于40mg/m3,宜采用高性能塔內(nèi)屋脊式除霧器、平板式煙道除霧器或其他型式的高效除霧器,且至少設置二級及以上除霧器。

        2.3 煙氣脫硝

        a)實施煙氣脫硝超低排放改造,應首先解決機組低負荷工況下,因煙溫低而導致脫硝系統(tǒng)不能正常運行的問題。在役機組應首選煙氣旁路技術(shù)進行改造,并保證機組40%負荷工況下,SCR脫硝系統(tǒng)入口煙溫應不得低于保護值。

        b)常規(guī)煤粉爐現(xiàn)有脫硝系統(tǒng)出口氮氧化物質(zhì)量排放濃度在60mg/m3左右時,如脫硝入口氮氧化物質(zhì)量排放濃度大于400mg/m3左右時,應優(yōu)先考慮對低氮燃燒器進行優(yōu)化改造,并對現(xiàn)有催化劑進行吹灰維護和現(xiàn)場簡單再生,如果能夠保證氮氧化物超低排放標準,則不需對SCR系統(tǒng)進行改造。

        c)常規(guī)煤粉爐通過低氮燃燒器技術(shù),省煤器出口氮氧化物質(zhì)量濃度小于350mg/m3,SCR脫硝系統(tǒng)出口氮氧化物質(zhì)量濃度在80 mg/m3左右時,應考慮SCR系統(tǒng)使用催化劑備用層,即由原設計的2+1層催化劑,改為3層催化劑運行。

        d)常規(guī)煤粉爐SCR脫硝系統(tǒng)出口氮氧化物質(zhì)量濃度大于100mg/m3,如果采用原SCR系統(tǒng)催化劑備用層仍不能滿足超低排放標準的,則應對SCR脫硝系統(tǒng)進行整體改造,在原有基礎上增加催化劑層數(shù)。

        e)燃用低熱值煤的循環(huán)流化床鍋爐,在低氮燃燒技術(shù)控制爐膛出口氮氧化物質(zhì)量濃度到約200 mg/m3基礎上,可對鍋爐進行煙氣選擇性非催化還原法SNCR(SelectiveNon-Catalytic Reduction)脫硝改造,確保煙氣氮氧化物排放濃度滿足超低排放要求。確因煤質(zhì)、爐型等因素影響,采用SNCR脫硝技術(shù)不能滿足煙氣超低排放要求,應考慮對鍋爐進行SCR脫硝技術(shù)改造。

        2.4 協(xié)同處理

        煙氣超低排放協(xié)同治理技術(shù)是指在同一設備內(nèi)實現(xiàn)兩種及以上的煙氣污染物的同時脫除,或為下一流程設備的污染物脫除創(chuàng)造有利條件,以及某種煙氣污染物在多個設備間高效聯(lián)合脫除的技術(shù)。煙氣協(xié)同治理技術(shù)的最大優(yōu)勢在于強調(diào)設備間的協(xié)同效應,充分提高設備主、輔污染物的脫除能力,在滿足煙氣污染物治理的同時,實現(xiàn)經(jīng)濟、優(yōu)化及穩(wěn)定運行。

        對于常規(guī)燃煤鍋爐機組的超低排放改造,設計時要充分考慮煙氣超低排放協(xié)同治理技術(shù)路線,脫硝催化劑、除塵器設計方案要考慮汞、三氧化硫脫除效果,脫硫設計要考慮煙塵、石膏等顆粒物脫除效果,濕式除塵器要考慮PM2.5脫除效果。

        3 結(jié)束語

        燃煤電廠超低排放技術(shù)改造是個系統(tǒng)工程,根據(jù)煤質(zhì)情況、目前環(huán)保設施現(xiàn)狀和排放狀況選擇合適的技術(shù)路線是實現(xiàn)超低排放關(guān)鍵因素,各電廠需充分調(diào)研,認真研究,按照技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理、因地制宜、最大利舊、各施其職、穩(wěn)定達標的原則確定適合本單位超低排放改造技術(shù)路線,確保超低排放目標實現(xiàn)。

        Ultra Low Em ission Reformation Scheme on Coal-fired Power Plant in Shanxi Province

        YUAN Jianjun,DU Yanling
        (Shanxi Electric Power Zhangze Co.,Ltd.,Taiyuan,Shanxi 030001,China)

        In view of the currentoperation situation of gas pollution treatmentequipment in coal-fired power plant in Shanxi,as wellaspollutantemission situation and the characteristicsof coal,technical reformation scheme for ultra low emission at coal-fired power plantis proposed,which could provide reference for theunitsof300MW and above to carry outultra low emission reformation.

        coal-fired powerplant;ultra low emission;pollution treatment

        TM753

        A

        1671-0320(2015)05-0057-03

        2015-05-10,

        2015-06-13

        原建軍(1962),男,山西長治人,1983年畢業(yè)于北京電力??茖W院,高級經(jīng)濟師,從事電廠環(huán)保管理工作;

        杜艷玲(1974),女,山西河津人,1997年畢業(yè)于太原理工大學熱能工程系,高級工程師,從事電廠環(huán)保技術(shù)監(jiān)督工作。

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