陳喜 楊宇澄 張磊 李維雨 李法民 毛瓊
(合肥榮事達(dá)三洋電器股份有限公司 安徽合肥 230088)
普通微波爐工作時,高壓變壓器產(chǎn)生漏磁引起周圍機(jī)殼共振,會發(fā)出很大的“嗡嗡”噪音,變頻微波爐用高壓硅堆、IGBT和整流器等電子元件組成的變頻板,代替高壓變壓器來進(jìn)行電壓的穩(wěn)定輸出,理論上應(yīng)該能大大降低微波爐工作時產(chǎn)生的噪音。但以上電子元件均為發(fā)熱部件,工作時會產(chǎn)生大量的熱量,發(fā)熱溫度若超過部件溫度限定值要求,容易損壞部件導(dǎo)致微波爐不能正常工作,因此需要用風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
目前,變頻微波爐由于沒有風(fēng)道系統(tǒng)或者風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計不合理,造成了腔體內(nèi)形成渦流和回流,使熱風(fēng)大量聚集不能及時排到腔體外。為保證微波能正常工作,用高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇(轉(zhuǎn)速達(dá)到2700rpm)以提供更強(qiáng)勁的冷風(fēng)來冷卻發(fā)熱部件,結(jié)果導(dǎo)致高速運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)扇與微波爐整機(jī)形成共振,造成非常大的噪音。風(fēng)扇高速運(yùn)轉(zhuǎn)是變頻微波爐產(chǎn)生噪音的主要原因。那么如何才能降低變頻微波爐的噪音呢?
針對上述問題,本論文提出了可行的技術(shù)方案:在滿足充分冷卻發(fā)熱部件,確保微波爐可靠工作的前提下,采用低速運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)扇(轉(zhuǎn)速低于2000rpm以下),通過更改風(fēng)路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)降噪目的。按照GB 19606-2004《家用和類似用途電器噪聲限值》的規(guī)定,微波爐的噪聲限值為68dB,目前行業(yè)內(nèi)變頻微波爐噪聲值大多為64dB左右。采用本文技術(shù)方案后,經(jīng)測試變頻微波爐噪聲值降至50dB以下,接近自然環(huán)境下噪音值。
首先對產(chǎn)品進(jìn)行模擬仿真。根據(jù)微波爐腔體內(nèi)氣體流動循環(huán)和發(fā)熱部件熱傳導(dǎo)、輻射的特點(diǎn),對微波爐變頻板、磁控管等發(fā)熱元件的發(fā)熱及風(fēng)冷的過程進(jìn)行完整的模擬仿真,確定微波爐爐腔中氣體運(yùn)動出現(xiàn)的渦流及回流的位置。
第二步對微波爐進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計,設(shè)計安裝進(jìn)、出風(fēng)道結(jié)構(gòu),進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道與微波爐發(fā)熱部件在結(jié)構(gòu)和形狀上進(jìn)行了匹配,能夠有效減少風(fēng)阻、避免渦流和回流現(xiàn)象產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)充分、高效的冷風(fēng)進(jìn)、熱風(fēng)出的風(fēng)路系統(tǒng)。風(fēng)扇吹過來的冷風(fēng),經(jīng)過進(jìn)風(fēng)道后聚集,對發(fā)熱部件進(jìn)行集中有效地冷卻,冷卻后形成的熱空氣通過出風(fēng)道及時排出到腔體外,防止熱量聚集在發(fā)熱部件周圍,影響冷卻效果。通過安裝進(jìn)、出風(fēng)道結(jié)構(gòu),大大提高了冷卻效率,經(jīng)過驗(yàn)證,使用低轉(zhuǎn)速2000rpm的風(fēng)扇就完全可以滿足微波爐的冷卻散熱,保證微波爐正常工作,從而能夠大大降低微波爐噪音,實(shí)現(xiàn)超低音微波爐。微波爐設(shè)計安裝進(jìn)、出風(fēng)道結(jié)構(gòu)前后的結(jié)構(gòu)見圖1和圖2。
第三步測量改進(jìn)前后的噪音和發(fā)熱部件的溫升,驗(yàn)證微波爐的噪音和發(fā)熱部件的溫升是否滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。分別按照GB 19606-2004、GB 4706.1-2005和GB 4706.21-2008的要求進(jìn)行改進(jìn)前后微波爐噪音和溫升的測試。
2.2.1 噪音試驗(yàn)方法[1]
按照GB 19606-2004噪音測試的要求:在額定電壓、額定頻率下,微波爐在額定工作狀態(tài)下放入1000ml負(fù)載水滿功率運(yùn)轉(zhuǎn),工作一分鐘穩(wěn)定后測量其噪音。將微波爐放置在半消聲室中穩(wěn)固的水泥地面上,并在水泥地面上鋪上5mm厚的彈性墊層。將傳聲器分別置于圖3中的1、2、3、4、5測試點(diǎn),用聲級計(A計權(quán))測定噪音,讀取在噪音較大情況下指示的平均值,以五點(diǎn)噪音的算術(shù)平均值作為該機(jī)的平均聲壓級噪聲。
噪聲的聲功率級計算公式:
式中:LW——微波爐噪聲聲功率值,單位為分貝(dB);
Lpm——五個測試點(diǎn)聲壓級的對數(shù)平均值,單位為分貝(dB);
Lpi——?dú)耙粋€測試點(diǎn)的聲壓級,單位為分貝(dB);
S——測量表面的包絡(luò)面積,單位為平方米(m2)。
設(shè)l1、l2、l3分別為微波爐箱體的長、寬、高,單位為米(m)。
S0為基準(zhǔn)面、取S0=1m2,各測試點(diǎn)的坐標(biāo)見表1。
2.2.2 改進(jìn)前沒有添加進(jìn)、出風(fēng)道時噪音和溫升的測試結(jié)果
改進(jìn)前的變頻微波爐見圖1,該微波爐外形尺寸為:長l1=0.470m,寬l2=0.398m,高
c=1.305,再由S=4(ab+bc+ac)計算出S=18.63,用聲級計(A計權(quán))測定噪音結(jié)果見表2。測得噪音值為63.03 dB。
對該微波爐進(jìn)行溫升試驗(yàn),驗(yàn)證主要元器件溫升情況。試驗(yàn)按照GB 4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全 第1部分:通用要求》和GB 4706.21-2008《家用和類似用途電器的安全微波爐,包括組合型微波爐的特殊要求》溫升試驗(yàn)測試方法要求[2][3],將微波爐放置在測試角,在一些發(fā)熱部件上布置熱電偶,環(huán)境溫度為(23±2)℃,將(1000±5)g室溫負(fù)載水加到圓柱形硼硅玻璃容器中,該玻璃容器最大壁厚3mm,外徑約為190mm,高約90mm。將裝有負(fù)載的玻璃容器放入微波爐中,關(guān)上爐門。以1.06倍與0.94倍額定電壓,取兩者中最不利的電壓通電運(yùn)行3個周期,每個周期加熱10min后停止工作1min,在停止工作期間打開爐門,更換負(fù)載。試驗(yàn)過程中,各個元器件不得動作,測試各發(fā)熱部件的最高溫度見表3。溫升測試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2.3 改進(jìn)后,添加進(jìn)、出風(fēng)道后的噪音和溫升測量結(jié)果
同款變頻微波爐,改進(jìn)安裝進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道結(jié)構(gòu),見圖2,使用2000rpm風(fēng)扇進(jìn)行冷卻,按同樣條件進(jìn)行噪音測試,測試的結(jié)果如表4。測得噪音值為49.63 dB。
對改進(jìn)后的該款微波爐按同樣條件進(jìn)行溫升試驗(yàn),試驗(yàn)測試的結(jié)果見表5。溫升測試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2.4 微波爐設(shè)計添加進(jìn)、出風(fēng)道前后試驗(yàn)結(jié)果比較分析
由上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,添加了進(jìn)出風(fēng)道后,改用低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇降低了微波爐的噪音,同時微波爐各發(fā)熱部件的溫升符合標(biāo)準(zhǔn)要求。噪音降低的具體原因分析如下:
對微波爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,微波爐工作時磁控管為最主要的發(fā)熱部件,其陽極溫度一般都200~300℃。風(fēng)扇吹過來的冷風(fēng),冷卻磁控管、變頻板后變成溫度很高的熱風(fēng)。由于沒有風(fēng)道結(jié)構(gòu)將熱風(fēng)排除到腔體外,熱交換的后熱風(fēng)一部分聚集在磁控管、變頻板周圍,使得發(fā)熱部件周圍環(huán)境溫度很高,影響冷卻散熱的效果;另外一部分熱風(fēng)又回流到風(fēng)扇處,再次被扇葉吸入后,吹向發(fā)熱部件,導(dǎo)致風(fēng)扇再次吹過來的冷風(fēng)中夾雜著很多的熱風(fēng),影響發(fā)熱部件的冷卻,造成冷卻效率不高。為了保證微波爐能夠可靠地工作,必需提供更多的冷風(fēng)來冷卻發(fā)熱部件,將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速提高到2700rpm以上,風(fēng)量增大,微波爐也可以正常運(yùn)行工作,但由于風(fēng)扇高轉(zhuǎn)速,帶來更強(qiáng)烈的震動,產(chǎn)生非常大的噪音,達(dá)到63dB。安裝了進(jìn)、出風(fēng)道結(jié)構(gòu)后,風(fēng)道設(shè)計成喇叭狀,大口部位可吸收更多冷風(fēng)小口部位可以集中有效地將冷風(fēng)吹向發(fā)熱部件;同時根據(jù)扇葉旋轉(zhuǎn)時為圓形的特點(diǎn),將進(jìn)風(fēng)道設(shè)計為圓弧狀,有利于將冷風(fēng)完全包裹住,集中導(dǎo)入吹向發(fā)熱部件,避免冷風(fēng)向周邊發(fā)散,造成浪費(fèi),提高了冷風(fēng)利用率。根據(jù)熱風(fēng)流動循環(huán)的特點(diǎn),將出風(fēng)道設(shè)計為圓弧狀,有利于更好地吸入磁控管和變頻板經(jīng)過熱交換、熱傳導(dǎo)后變成的熱風(fēng),同時也方便將熱風(fēng)通過出風(fēng)道排出到腔體外。以上進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道都將磁控管及變頻板緊密包裹住,其目的是為了更好地冷卻,以及防止熱風(fēng)擴(kuò)散到風(fēng)道系統(tǒng)外,引起回流影響發(fā)熱部件。安裝上述風(fēng)道系統(tǒng),爐腔中形成了一個良好的風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng),大大地提高了冷卻效率。主要原因是安裝的進(jìn)風(fēng)道,而使用2000rpm的低轉(zhuǎn)速風(fēng)扇就能滿足發(fā)熱部件冷卻目的,降低噪音的效果非常明顯,噪音只有49.6dB。大幅降低微波爐工作時產(chǎn)生的噪音,達(dá)到了低噪音的目的。成高壓驅(qū)動磁控管工作,主要發(fā)熱元器件工作時會產(chǎn)生大量的熱量,需要高轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇提供大量冷風(fēng)強(qiáng)制冷卻,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)扇會帶動微波爐腔體震動產(chǎn)生很大的噪音,試驗(yàn)表明風(fēng)扇高速運(yùn)轉(zhuǎn)是產(chǎn)生噪音的主要原因。本文通過構(gòu)建風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng),在磁控管、變頻板等主要發(fā)熱部件周圍安裝進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道結(jié)構(gòu),保證冷風(fēng)進(jìn)、熱風(fēng)出,避免出現(xiàn)渦流、回流現(xiàn)象的產(chǎn)生,達(dá)到對發(fā)熱部件快速及時有效的冷卻效果后,把風(fēng)扇轉(zhuǎn)速大幅降低,使用低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇可以大幅有效地降低變頻微波爐工作時產(chǎn)生的噪音。
表1 各測試點(diǎn)的坐標(biāo)
表2 改進(jìn)前整機(jī)噪音測試結(jié)果 單位:dB
表3 改進(jìn)前溫升試驗(yàn)時主要發(fā)熱部件的最高溫度
表4 改進(jìn)后整機(jī)噪音測試結(jié)果 單位:dB
表5 改進(jìn)后溫升試驗(yàn)時主要元器件的最高溫度
變頻微波爐使用變頻板,把低電壓轉(zhuǎn)換變
[1]GB 19606-2004《家用和類似用途電器噪聲限值》
[2]GB 4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全 第1部分:通用要求》
[3]GB 4706.21-2008《家用和類似用途電器的安全 微波爐,包括組合型微波爐的特殊要求》