摘 要：主要從腰巷超前棚施工瓦斯治理和腰巷遺留的瓦斯抽放管路、風(fēng)水管路治理兩個方面淺談腰巷瓦斯治理技術(shù)。

關(guān)鍵詞：工作面；瓦斯治理；瓦斯抽放管路；風(fēng)水管路

中圖分類號：TD712.6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.13.147

1 立項背景和意義

1009工作面位于井田西翼一水平四采區(qū)，西以1009工作面切眼為界，東到四采區(qū)中部運(yùn)輸上山，南北分別以風(fēng)、機(jī)巷為界。

周邊鉆孔僅24～255有瓦斯資料（該孔距本工作面平距約400 m，該孔32煤標(biāo)高-602.9 m），該區(qū)域瓦斯含量為9.79 m3/t，CO2為0.86 mL/g。

工作面回采時過腰巷（3246抽放巷）。腰巷內(nèi)是否有空洞，孔洞內(nèi)是否會造成瓦斯積聚，采取什么措施來處理，這一直是困擾該工作面安全回采的主要問題。為防止1009工作面腰巷瓦斯積聚，確保工作面安全回采，我們對此做了認(rèn)真、細(xì)致的研究，并制定了切實可行的施工方案。

2 主要研究內(nèi)容

2.1 腰巷超前棚施工瓦斯治理方案

腰巷超前棚施工瓦斯治理方案為：①利用原1007工作面1#、2#、3#聯(lián)巷布置鉆孔排瓦斯。②通防科要保證抽放系統(tǒng)正常，停泵期間，腰巷附近20 m范圍內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。③確保腰巷超前棚高度不低于1.6 m，且每次割煤前確保超前棚距離不小于2.0 m，寬度不小于1.4 m。另外，腰巷超前棚施工最大深度不得超過6.0 m。④腰巷迎頭必須懸掛便攜儀，隨時觀察瓦斯情況。⑤腰巷超前支護(hù)時，注意觀察兩幫有無空洞，并用木棍探明空洞深度，同時檢查空洞內(nèi)的瓦斯情況。如果空洞內(nèi)的瓦斯積聚體積達(dá)0.5 m3且瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，必須采取抽放或用壓風(fēng)吹來排瓦斯，處理好后，方可進(jìn)行施工。⑥腰巷超前棚段可用風(fēng)障輔助通風(fēng)，只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時，方可對超前棚進(jìn)行施工。

2.2 瓦斯抽放管路和風(fēng)水管路的治理方案

腰巷遺留的瓦斯抽放管路和風(fēng)水管路的治理方案為：①瓦檢員先檢查管路內(nèi)的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施進(jìn)行處理。具體措施是用雙抗口袋裝黃泥形成泥團(tuán)，并用專用木制工具將黃泥團(tuán)搗到抽放管路里，搗深距離抽放管路口不超過3.0 m。黃泥團(tuán)與管路內(nèi)壁必須接觸嚴(yán)密，不留縫隙。截割管子時，截割處要距離封堵位置約0.5 m。②截割抽放管路前，必須先檢查管內(nèi)的瓦斯情況。如果管子內(nèi)瓦斯超限，先用壓風(fēng)處理，待管子內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.0%以下時，才可以用鋸弓鋸斷。③用鋸弓截割風(fēng)水管路時，必須不停地向截割處灑水，并檢查風(fēng)水管路內(nèi)的瓦斯情況。如果瓦斯超限，采用同樣的辦法進(jìn)行處理。④腰巷超前作業(yè)過程中，通防科必須安排一名專職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛冗^大時，必須將工作面的人員撤到安全地點，并及時向礦調(diào)度匯報，以便及時采取措施進(jìn)行處理。⑤腰巷作業(yè)時，生產(chǎn)單位必須安排一名隊長指揮現(xiàn)場作業(yè)。

3 發(fā)現(xiàn)、發(fā)明及創(chuàng)新點

發(fā)現(xiàn)、發(fā)明及創(chuàng)新點主要有：①回采前，在腰巷位置進(jìn)行超前棚施工。②采取抽放或用壓風(fēng)吹來排出腰巷內(nèi)的瓦斯，處理好后方可進(jìn)行施工。③對腰巷遺留的瓦斯抽放管路采用雙抗口袋裝黃泥形成泥團(tuán)，并用專用木制工具將黃泥團(tuán)搗到抽放管路里，搗深距離抽放管路口不超過3.0 m，黃泥團(tuán)與管路內(nèi)壁必須接觸嚴(yán)密，不留縫隙。截割管子時，截割處要距離封堵位置約0.5 m。④對于腰巷遺留的風(fēng)水管路，要用鋸弓截割風(fēng)水管路。截割風(fēng)水管路時，必須不停地向截割處灑水，并檢查風(fēng)水管路內(nèi)的瓦斯情況。如果瓦斯超限，采用同樣的辦法進(jìn)行處理。

與當(dāng)前公司內(nèi)外同類研究、同類技術(shù)進(jìn)行綜合比較，過腰巷瓦斯治理技術(shù)在集團(tuán)公司內(nèi)部處于領(lǐng)先地位。

4 應(yīng)用情況及社會效益

采用上述方案后，不僅有效解決了腰巷瓦斯超限問題，為安全回采提供了保證，提高了工作回采效率，還為今后類似工作面過腰巷施工提供了技術(shù)參考依據(jù)。

參考文獻(xiàn)

[1]劉超.采動煤巖瓦斯動力災(zāi)害致災(zāi)機(jī)理及微震預(yù)警方法研究[D].大連：大連理工大學(xué)，2011.

[2]岑旺.高瓦斯礦井綜采工作面瓦斯運(yùn)移規(guī)律研究[D].包頭：內(nèi)蒙古科技大學(xué)，2010.

[3]葉青.工作面卸壓區(qū)淺孔瓦斯抽放機(jī)理及其影響因素分析[J].煤層氣勘探開發(fā)理論與實踐，2007.

作者簡介：楊兆廷（1973—），男，山西靈石人，本科學(xué)歷，采礦工程師，目前主要從事采煤技術(shù)管理工作。

〔編輯：王霞〕

Abstract： The gas treatment technology of the coal roadway is mainly from two aspects： the gas drainage pipe， the wind and the water pipe road， the gas drainage pipeline， the wind and the water pipe road management..

Key words： working face； gas treatment； gas drainage pipeline； wind and water pipe road