張周平　王蒙

摘 要：目前長(zhǎng)輸油氣管道對(duì)接焊縫射線檢測(cè)大多數(shù)用《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》和《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》兩種檢測(cè)方式，在長(zhǎng)輸油氣管道對(duì)接焊縫射線檢測(cè)中其各自在應(yīng)用時(shí)應(yīng)該考慮在特定的應(yīng)用程序環(huán)境下，根據(jù)兩個(gè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)，區(qū)別運(yùn)用。該文闡述在長(zhǎng)輸油氣管道對(duì)接焊縫射線檢測(cè)實(shí)際應(yīng)用中二者之間區(qū)別，針對(duì)其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)射線部分不同進(jìn)行比較，細(xì)化分析長(zhǎng)輸油氣管道對(duì)接焊縫射線檢測(cè)中存在的不足，其目的是促進(jìn)無(wú)損檢測(cè)人員更好地理解其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，更準(zhǔn)確地使用檢測(cè)技術(shù)，以確保后期開(kāi)展工作的質(zhì)量和焊接質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：長(zhǎng)輸油氣管道 對(duì)接焊縫射線 檢測(cè)缺陷

中圖分類號(hào)：TU996 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）02（a）-0064-01

目前，石化油田建設(shè)長(zhǎng)輸油氣管道對(duì)接焊縫射線檢測(cè)是用《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》作為輻射探測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的，但卻使用《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工業(yè)管道的第二部分輻射檢測(cè)。因?yàn)閮烧邫z驗(yàn)之間有一些差異的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致質(zhì)量評(píng)估射線探測(cè)器安裝集油管道、工業(yè)管道和定期檢查的結(jié)果會(huì)出現(xiàn)不一致的情況。

1 兩種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)別及其各自缺陷分析

1.1 定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)不同

射線檢測(cè)技術(shù)SY4109檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有設(shè)定檢測(cè)定級(jí)，而JB4730檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)廠家對(duì)接焊接、安裝、使用將檢測(cè)技術(shù)分為A、AB、B三個(gè)級(jí)別，大體而言SY4109檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)從技術(shù)上可以歸類于JB4730中的AB級(jí)同級(jí)。

1.2 對(duì)透照要求不同

（1）按射線源、工件和膠片之間的相互位置，對(duì)于透照方式兩標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了可采用三種方法：?jiǎn)伪趩斡巴刚?、雙壁單影透照和雙壁雙影，同時(shí)也規(guī)定了在實(shí)際可行的情況下優(yōu)先采用單壁透照22的方式。

（2）對(duì)于管徑在一定范圍內(nèi)的鋼管，一般都采用雙壁單影的透照工藝，如管徑值在100mm

1.3 在焊縫檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)上不同

（1）焊縫檢測(cè)質(zhì)量缺陷類型。

在長(zhǎng)輸油氣管道對(duì)接焊縫射線檢測(cè)中，JB4730檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)從性質(zhì)上對(duì)接焊接接頭在管道缺陷為裂紋、缺乏融合、不完全滲透、條形缺陷、圓形缺陷、根部?jī)?nèi)陷和根部錯(cuò)邊共有7個(gè)這樣的缺陷；SY4109檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)則是在這7類缺陷基礎(chǔ)上還增加一個(gè)“燒穿”底部的缺陷本源。

（2）在不需要焊透上的分級(jí)區(qū)別。

未焊透缺陷當(dāng)使用JB/T4730檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，只允許單面焊接板存在，對(duì)其不完整的穿透深度的用溝槽對(duì)比試塊測(cè)量試樣；而SY/T4109檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)卻允許不完全焊透在任何焊接缺陷的過(guò)程。SY/T4109檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)滲透到不完全焊透中間，形成根部未焊透不是單邊開(kāi)放結(jié)果錯(cuò)誤的未焊透，它的評(píng)估未焊透有一個(gè)長(zhǎng)度，長(zhǎng)度300mm不是任何連續(xù)焊透的累積長(zhǎng)度和不完整的滲透直徑管的總長(zhǎng)度三個(gè)方面評(píng)分，以此來(lái)劃分其未焊透的等級(jí)。JB4730檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)未焊透的形成理由不做規(guī)定，不是根據(jù)他們的最大穿透深度評(píng)估，而是根據(jù)一個(gè)單一的缺陷長(zhǎng)度、總長(zhǎng)度的間歇性缺陷和不完整的滲透直徑管總長(zhǎng)度這些方面來(lái)評(píng)分分級(jí)來(lái)規(guī)定未指明的未焊透的最大允許的大小。

1.4 其他缺陷及不足

JB/T4730檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在Ⅱ、Ⅲ級(jí)焊縫不允許存在任何形式的未完全熔合；但SY/ T4109檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)將槽未溶化的熔融層之間并不是定義為一個(gè)三明治不融合，以此增加融合的概念，表面不會(huì)融化定義不完全融化原金屬之間的焊接。焊縫金屬和繼續(xù)表面的不融合，定義為外表面未溶化的外表面，內(nèi)表面的定義的根部不完整的融合。SY/T4109檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ、Ⅲ級(jí)焊縫融合允許存在一個(gè)三明治不融合和根部未完整融合。另外燒穿技術(shù)更對(duì)焊接質(zhì)量有著重要的的影響，不小心的話容易導(dǎo)致泄漏等問(wèn)題。一般焊接中出現(xiàn)的比較少，但在焊接過(guò)程中如果其焊接速度過(guò)快就很容易出現(xiàn)這樣的缺陷。因此，SY/T4109檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)燒穿缺陷深度和長(zhǎng)度的相關(guān)方面做了規(guī)定，當(dāng)然JB/T4730檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)則不需要考慮這方面的問(wèn)題。

2 如何改進(jìn)長(zhǎng)輸油氣管道對(duì)接焊縫射線檢測(cè)缺陷

在實(shí)際應(yīng)用中，長(zhǎng)輸油氣管道對(duì)接焊縫射線檢測(cè)的2種檢測(cè)方式各有利弊，這需要現(xiàn)場(chǎng)操作人員結(jié)合施工環(huán)境、管道直徑、管道材質(zhì)以及焊接手法等實(shí)際情況來(lái)判定，結(jié)合每個(gè)單元每個(gè)環(huán)節(jié)的具體情況，分門別類的采用檢測(cè)方法，采用靈活多變的標(biāo)準(zhǔn)，以此達(dá)到檢測(cè)的準(zhǔn)確性及貼近事實(shí)性。

3 結(jié)語(yǔ)

總之，由于中國(guó)目前的工業(yè)管道設(shè)計(jì)、安裝和施工標(biāo)準(zhǔn)在許多不同的設(shè)計(jì)和安裝標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中的要求是不一樣的，與壓力容器制造統(tǒng)一“鋼壓力容器”標(biāo)準(zhǔn)和“壓力容器安全監(jiān)察”實(shí)現(xiàn)結(jié)合無(wú)損檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同，在長(zhǎng)輸油氣管道對(duì)接焊縫射線檢測(cè)中，JB / T4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)，很容易在檢驗(yàn)、安裝和驗(yàn)收測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量等級(jí)結(jié)果評(píng)定上面的差異。因此，應(yīng)該具體問(wèn)題具體分析，要理論結(jié)合實(shí)際。在實(shí)際操作的每個(gè)測(cè)試單元中應(yīng)根據(jù)具體情況，靈活地多變的使用各種標(biāo)準(zhǔn)，以便后期得出的數(shù)據(jù)更加貼合實(shí)際，同時(shí)也能更好地確保長(zhǎng)輸油氣管道在試驗(yàn)壓力方面的檢驗(yàn)質(zhì)量。

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