劉 歡， 王忠寶， 侯 錕

(中國水利水電第十工程局有限公司，四川都江堰 611830)

武漢海賦江城旋挖樁施工技術(shù)

劉 歡， 王忠寶， 侯 錕

(中國水利水電第十工程局有限公司，四川都江堰 611830)

結(jié)合武漢海賦江城主樓旋挖灌注樁施工，介紹了旋挖灌注樁施工期間的一些注意事項，以避免灌注樁施工質(zhì)量問題的發(fā)生，可為今后旋挖灌注樁施工提供借鑒。

武漢；海賦江城；旋挖灌注樁；施工技術(shù)

1 概 述

武漢海賦江城項目位于武漢市江岸區(qū)興業(yè)路與建設渠西路交匯處。該項目由21棟31～34層高層住宅樓、1棟4層集中商業(yè)、1棟3層幼兒園及一個整體地下車庫組成，采用旋挖灌注樁基礎，后壓漿技術(shù)進行樁端加固處理施工。

該項目施工場地范圍內(nèi)除表層分布有厚度不一的雜填土(Qml)外，其下為第四系全新統(tǒng)粘性土層及砂土層，下伏基巖為粉砂質(zhì)泥巖。同時，場內(nèi)局部區(qū)域為原魚塘所在地，下部淤泥層較厚，且在全場施工作業(yè)面下部2 m左右存在大量原房屋基礎結(jié)構(gòu)，主要以原混凝土灌注樁、混凝土板及磚混承臺為主，對現(xiàn)階段樁基礎施工影響較大。

2 主樓灌注樁的設計

本工程主樓樁基選用直徑為800 mm的旋挖鉆孔灌注樁，要求灌注樁樁端進入中等風化泥質(zhì)粉砂巖≥3．5 m，并在灌注樁澆筑結(jié)束2 d后采用后壓漿技術(shù)對樁端進行加固處理。

后壓漿選用兩根內(nèi)徑為25 mm、壁厚3．25 mm、管底置有單向管閥的鋼管，均勻?qū)ΨQ布置在內(nèi)箍與螺旋筋之間(與主筋位置相同)，采用綁扎的方式固定在內(nèi)箍上。

后壓漿質(zhì)量采用注漿量和注漿壓力雙控法，以水泥注入量控制為主，壓漿所用水泥標號為P．O．42．5，注漿水灰比為0．5～0．6，終止注漿壓力為2～6，后注漿單樁水泥用量為3 t。

3 旋挖灌注樁施工

該工程主樓灌注樁共設2 092根，分布在21棟高層住宅樓內(nèi)，設計樁徑為800 mm，設計有效樁長38～43 m。

3．1 施工設備

在主樓灌注樁正式開始之前，根據(jù)設計要求，在主樓范圍內(nèi)布置9根試驗樁孔，以驗證設計參數(shù)、正式施工期間設備的選擇與泥漿參數(shù)等各項指標，為后期工程樁施工做好技術(shù)保障。根據(jù)試驗結(jié)果及工期要求，該工程主樓灌注樁主要采用8臺旋挖鉆機進行造孔施工。

3．2 護筒的制作及安裝

護筒埋設是灌注樁鉆孔施工的首道工序，起隔離地面水、保護孔口不坍塌并保證孔內(nèi)水位(泥漿)高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水壓力(水頭)，以保護孔壁不坍塌等作用，避免對成樁的質(zhì)量有重大影響。

護筒采用厚4～8 mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑100 mm，比樁徑大200～400 mm；護筒埋設采用人工與機械配合挖埋的方法進行，其外側(cè)用黏土回填夯實。

3．3 泥漿的制備

施工現(xiàn)場在每棟主樓旁各挖設兩個泥漿池，用于膨潤土泥漿的制備及孔內(nèi)循環(huán)出的膨潤土泥漿沉淀，以達到循環(huán)使用的目的。在施工期間，為保證膨潤土泥漿的優(yōu)質(zhì)性，應隨時抽驗泥漿的各項性能指標并定期對泥漿池內(nèi)的沉淀物進行清理，使其各項性能指標達到旋挖鉆機造孔的要求，其各項指標需滿足表1中的要求。

3．4 造孔施工

(1)由于施工場地內(nèi)存在大量原建筑樁基礎且具體分布不明，在旋挖造孔期間，如無法避讓原建筑樁基礎，對于原樁基礎較淺的應及時用挖機或破碎錘清除；對于埋深較大的則應及時聯(lián)系設計單位進行樁位調(diào)整，提出相應的樁位變更通知。

表1 泥漿性能指標表

(2)在進行原魚塘區(qū)域灌注樁施工時，由于作業(yè)面下部2～3 m為淤泥層，造孔期間易發(fā)生塌孔或護筒沉降的問題，因此，在施工前采用換填的方法將原魚塘淤泥層挖除，再用優(yōu)質(zhì)黏土回填并夯實。

(3)造孔過程中遇砂層段時，可采用加長護筒埋設深度、同時加大泥漿比重的方法進行施工(泥漿比重參照泥漿性能指標)。

3．5 終 孔

當鉆孔到達設計高程后，經(jīng)對孔深、孔位、豎直度等各項指標檢測合格后，采用泥漿置換法清孔，其目的是使孔底沉渣(虛土)厚度、泥漿液中含鉆渣量和孔壁泥皮厚度符合質(zhì)量要求和設計要求，從而為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。

清孔結(jié)束標準:孔內(nèi)排出的泥漿手摸無粒徑達2～3 mm的顆粒，泥漿比重應小于1．1～1．2，含砂率小于4%，粘度不得大于24 s；樁底沉渣要求:沉渣厚度不大于5 cm。

3．6 鋼筋籠制安

為滿足現(xiàn)場施工要求，共布設兩個鋼筋籠制作加工場，分別位于辦公區(qū)與制漿站之間位置及7#樓前側(cè)。鋼筋籠在鋼筋加工場分段制作成型(每段暫定為9 m)，制作時主筋采用搭接焊連接(焊接)，其中HPB300級鋼焊接采用E43XX焊條，HRB400級鋼焊接采用E50XX焊條。

鋼筋籠入孔時，由吊車吊裝。在安裝鋼筋籠時，采用兩點起吊。第一吊點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的上三分之一處。吊放鋼筋籠入孔時應對準孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后應徐徐下放。

3．7 二次清孔

由于安放鋼筋籠及導管準備澆注水下混凝土這段時間的間隙較長，孔底產(chǎn)生新渣，待鋼筋籠及澆筑導管安放就序后采用換漿法清孔，以達到置換沉渣的目的。施工中勤搖動導管，改變導管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。待孔底泥漿各項技術(shù)指標均達到設計要求且復測孔底沉渣厚度不大于5 cm后，清孔結(jié)束，立即進行水下混凝土灌注。

3．8 灌注水下混凝土

該工程使用的C40混凝土均采用購買合格商品混凝土的方法進行?；炷翝仓?，應根據(jù)相關規(guī)范要求對澆筑混凝土進行現(xiàn)場取樣并做好日常養(yǎng)護工作(每根樁至少做一組混凝土試塊；同時，在澆筑期間，應對每一車混凝土質(zhì)量進行放料檢查)?；炷凉嘧⑹谴_保樁質(zhì)量的關鍵工序，開灌前應做好一切準備工作?？卓跍蕚涔ぷ骶途w后，開始灌注混凝土。

4 灌注樁成樁的檢測

該工程灌注樁成樁檢測在樁基施工結(jié)束28 d后進行，對受檢樁體分別進行抽芯、靜載試驗、低應變檢測和聲波檢測。

截止2014年4月，該工程主樓灌注樁共檢測925根(靜載試驗24根，聲波檢測97根，鉆芯檢測24根，低應變檢測925根)，其中Ⅰ類樁900根，Ⅱ類樁25根。

5 結(jié)語

隨著旋挖鉆機在全國各地的普及，旋挖成孔技術(shù)也得到了大量運用，該項目作為武漢地區(qū)代表性地層旋挖灌注樁施工項目，通過對成孔過程的質(zhì)量控制，注重各環(huán)節(jié)的施工細節(jié)，最終項目整體施工質(zhì)量良好，受到了社會各界的好評，也為該地區(qū)樁基施工積累了經(jīng)驗。

［1］ 段新勝，顧 湘．樁基工程［M］．武漢:中國地質(zhì)大學出版社，1998．

［2］ 建筑地基處理規(guī)范，JGJ79－91［S］．

(責任編輯:李燕輝)

TV52;TV553;TU94+1

B

1001-2184(2015)05-0031-02

劉 歡(1986-)，男，四川中江人，助理工程師，從事水利水電工程、地基與基礎工程施工技術(shù)與管理工作；

王忠寶(1986-)，男，貴州興義人，助理工程師，從事城市建設地基與基礎工程施工技術(shù)與管理工作；

侯 錕(1987-)，男，河南南陽人，助理工程師，從事城市建設地基與基礎工程施工技術(shù)與管理工作．

2015-08-25