陶榮華 吳獻(xiàn) 李京一

摘 要：文章對深井泵的工作原理進(jìn)行了闡述，對深井泵的常見故障及其原因進(jìn)行了分析，并對深井泵的日常維修和保養(yǎng)提出了一些建議。以此達(dá)到提高深井泵的工作效率和延長使用壽命的目的。

關(guān)鍵詞：深井泵；常見故障；維修與保養(yǎng)

引言

潛水泵根據(jù)用途的不同進(jìn)行劃分，可以分為作業(yè)面潛水泵、井用潛水泵、排沙潛水泵、潛污泵和礦用立泵等，深井泵是井用潛水泵的一種。潛水泵與普通的抽水機(jī)具有較大的差別，潛水泵是水泵與電機(jī)直聯(lián)一體同時潛入水中進(jìn)行工作。目前，潛水泵在我國的水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。文章對深井泵進(jìn)行研究，探討了深井泵的維修和保養(yǎng)。

1 深井泵的工作原理闡述

深井泵的工作原理，是通過以下步驟來實現(xiàn)的：（1）電動機(jī)在泵軸的作用下帶動葉輪進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)；（2）通過離心力的作用對液體做功，實現(xiàn)機(jī)械能向液體能量的轉(zhuǎn)換；（3）液體向葉輪外射出；（4）在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)，液體射出速度變慢，壓力不斷增加；（5）液體從泵出口的排除管流出來。深井泵設(shè)計的基本出發(fā)點是：不堵塞、不纏繞。深井泵的抽送介質(zhì)一般是軟質(zhì)，對水中的含沙量具有一定的要求，通常要求在3%以內(nèi)，含沙量超標(biāo)對電機(jī)的密封性會造成影響，從而會導(dǎo)致電機(jī)進(jìn)水，電機(jī)的繞組和軸承絕緣損壞，電機(jī)燒毀[1]。

2 深井泵的故障原因分析

深井泵在使用過程中出現(xiàn)的故障通常包括以下六種，下面我們對這六種情形進(jìn)行分析。

（1）密封不良。深井泵電機(jī)的密封部件位于軸伸端，它是由高耐磨材料制作的。深井泵在經(jīng)過一段時間的使用之后，密封件會出現(xiàn)老化或者磨損的情況，造成密封不良而出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。此外，在各機(jī)械配合面也存在密封不良的情況，這是因為各機(jī)械配合面的密封墊長期處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)下造成磨損而導(dǎo)致液體滲入泵內(nèi)，深井泵出現(xiàn)故障。

（2）無法抽水。深井泵出現(xiàn)有時轉(zhuǎn)有時不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，并且深井泵在空轉(zhuǎn)時的噪聲比較大，導(dǎo)致深井泵無法抽水，這種情況大部分是由于深井泵的軸承損壞造成的。

（3）卡泵。深井泵不轉(zhuǎn)動，但是可以聽到嗡嗡的噪音，這說明深井泵的葉輪被雜物卡住，出現(xiàn)卡泵的現(xiàn)象。造成卡泵的原因很多，如：地質(zhì)原因使得井水中的含沙量超標(biāo)，這容易損壞深井泵的過濾網(wǎng)罩，導(dǎo)致堵塞。

（4）漏電。漏電在深井泵的常見故障中是出現(xiàn)頻率較高的一種故障，故障表現(xiàn)為配電房中的漏電保護(hù)器在合上閘刀時，便出現(xiàn)自動跳閘的現(xiàn)象。這是因為深井泵體內(nèi)進(jìn)水，出現(xiàn)漏電導(dǎo)致的。

（5）出水管破損泄漏。電表正常轉(zhuǎn)動且可以聽到位于井內(nèi)的深井泵的泵輪正常轉(zhuǎn)動的聲音，但是深井泵抽上來的水較少或者無法抽出水，這種情況多數(shù)是由于深井泵出水的管子出現(xiàn)了損壞造成的。

（6）啟動電容失效。接通電源后，可以聽到深井泵發(fā)出嗡嗡的響聲，但是深井泵的電機(jī)不轉(zhuǎn)動，這時將葉輪輕輕撥動，深井泵會立馬開始轉(zhuǎn)動，這是由于電容損壞導(dǎo)致的[2]。

3 深井泵的維修與保養(yǎng)

3.1 水管位置的維修

深井泵的水管位置可能會出現(xiàn)故障，表現(xiàn)為設(shè)備主要零件完全損壞或者破損。深井泵水管的位置和功能決定了水管部位需要承受一定的震動或壓力，因此深井泵的水管位置極容易造成損傷。導(dǎo)致深井泵的水管位置出現(xiàn)故障的原因很多，如：制造時選用的材料無法滿足使用需求、設(shè)備的設(shè)計不合理或者是人為操作不當(dāng)?shù)取?/p>

對深井泵水管位置的維修，通常從以下幾個方面著手去解決。（1）更換新的設(shè)備。對深井泵水管位置的零件進(jìn)行更換，主要針對的是其材質(zhì)問題，替換掉較為脆弱的材質(zhì)制成的水管，采用由耐磨耐壓力材料制成的管子。同時還要注意安裝方法，單純更換管子所達(dá)到的效果是有限的，但是將更換設(shè)備與正確的安裝方式相結(jié)合，將會達(dá)到明顯地減少損耗的作用。安裝方式通常選擇能夠適應(yīng)更大的震動幅度或者壓力的方式；（2）在更換設(shè)備的基礎(chǔ)上加入一些設(shè)備或原件。加入設(shè)備的主要目的是減輕水管的損耗，延長水管的使用壽命。需要注意的是，加入的設(shè)備類型和加入方式，需要根據(jù)深井泵的使用條件和使用要求進(jìn)行綜合考慮。

3.2 主體部分的維修

深井泵的主體部分出現(xiàn)故障，一般表現(xiàn)為深井泵內(nèi)部摩擦部分的損害速度加快或者損害較嚴(yán)重，同時還會出現(xiàn)產(chǎn)力降低的現(xiàn)象。需要注意的是，單純地出現(xiàn)以上一種情況，無法判定是深井泵的主體部分出現(xiàn)了故障，只有當(dāng)以上兩種情況同時出現(xiàn)時，才能對深井泵主體部分故障進(jìn)行判定，并且結(jié)果會比較準(zhǔn)確。大部分情況下，出現(xiàn)以上兩種情況的原因主要有兩種情況，一種是使用和安裝不當(dāng)，沒有按照要求進(jìn)行及時的維護(hù)；另一種是水中的雜質(zhì)較多，泥沙的量超標(biāo)。

對深井泵主體部分的維修具有一定的困難，進(jìn)行單純的維修無法徹底解決問題，因此需要采取更為徹底的方式?？梢圆捎脤ι罹玫脑O(shè)計和二次開發(fā)來進(jìn)行。這里所說的開發(fā)主要是為了解決水中泥沙含量較高的問題。其目的是對深井泵的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使其能在泥沙含量高的井中作業(yè)，提高深井泵的使用效率和延長深井泵的使用時間。此外，可以更換深井泵的部分零件。更換零件需要重點注意的是更換零件所使用的材質(zhì)，即換用材質(zhì)更好的零件。深井中的水質(zhì)比較差，深井泵工作中的水質(zhì)中的泥沙含量較高，因此需要更換能夠耐耗損和更加堅固的材質(zhì)。同時，還要增加耐耗損的零件，以達(dá)到降低損耗程度的目的，提高深井泵的使用效率。

3.3 泵底座位置的維修

深井泵的底座位置出現(xiàn)故障，主要表現(xiàn)為深井泵的原件損壞、工作效率降低和位置出現(xiàn)錯誤等。出現(xiàn)該故障的原因是深井泵的自身原因?qū)е碌?，如：對機(jī)器沒有進(jìn)行及時的檢修、機(jī)器使用的時間過長和機(jī)器正常使用過程中的損耗等。

解決深井泵底座位置的故障，首先，需要做的就是對設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化，合理安排內(nèi)部設(shè)備的位置，以降低損傷的程度；其次，在深井泵內(nèi)部注入一些能有效減少摩擦的液體，并注意要定期加入和更新液體，確保其正常發(fā)揮作用；最后，可以通過安裝一些小型的裝置或者元件避免問題的發(fā)生[3]。

4 進(jìn)行周期保養(yǎng)

對深井泵進(jìn)行周期保養(yǎng)，主要包括以下兩個方面：（1）定期對深井泵進(jìn)行檢修。這樣做的目的是為了防止故障的發(fā)生和確保機(jī)器的正常運(yùn)行。通常情況，每年一次大修，每三個月一次小修。小修的內(nèi)容包括：清除電機(jī)內(nèi)部的污垢和灰塵；檢查接地線、繞組接頭、傳動機(jī)構(gòu)和緊固件是否出現(xiàn)松動；檢查電機(jī)的絕緣電阻。大修的內(nèi)容除去小修方面的內(nèi)容，還包括：檢查軸承的磨損情況；繞組是否出現(xiàn)損壞和更換潤滑劑等；（2）深井泵運(yùn)行一年后，要將其提到地面上來進(jìn)行整體的檢修。若是運(yùn)行一年后，深井泵的運(yùn)行狀態(tài)良好，可以適當(dāng)將整體檢修的時間延長至兩年或者三年，不應(yīng)超過三年。深井泵不使用的情況下，最好每周運(yùn)行大約半個小時，防止機(jī)器受潮生銹；（3）對于北方冬季氣溫較低的現(xiàn)象，要采取相應(yīng)的防凍措施[4]。

5 結(jié)束語

文章對深井泵的維修與保養(yǎng)進(jìn)行分析和探討，我們可知對深井泵的維修和保養(yǎng)工作是深井泵日常作業(yè)中的一項必不可少的內(nèi)容。對深井泵進(jìn)行合理的維修和保養(yǎng)，有利于提高深井泵的工作效率和延長深井泵的使用壽命。

參考文獻(xiàn)

[1]司秀蘭.深井泵使用與保養(yǎng)方法[J].現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科，2014，78（10）：901-902.

[2]鄒錫雄.淺談深井潛水泵的維修保養(yǎng)[J].地質(zhì)探究，2014，90（12）：1120-1122.

[3]張志堅.深井泵的維修要點與維修策略分析[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2014，56（16）：671-672.

[4]張艷芳.立式深井泵故障原因分析及解決策略[J].甘肅冶金，2014，56（16）：1178-1179.