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        沈陽Ⅱ配水站工藝管道安裝水壓試驗(yàn)方法

        2015-06-21 12:41:36路國娟
        黑龍江水利科技 2015年7期
        關(guān)鍵詞:盲板水壓試驗(yàn)試驗(yàn)段

        路國娟

        沈陽Ⅱ配水站工藝管道安裝水壓試驗(yàn)方法

        路國娟

        (中國水利水電第六工程局有限公司,沈陽211000)

        大伙房水庫輸水(二期)工程沈陽Ⅱ配水站工程,安裝管線全長870 m。配水站工藝管道設(shè)計(jì)工作壓力0.6 MPa?,F(xiàn)配水站鋼管安裝正在進(jìn)行中,根據(jù)通水的要求,進(jìn)行管道安裝工程水壓試驗(yàn),檢驗(yàn)其安裝段內(nèi)全部管道施工質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,進(jìn)行管道安裝工程水壓試驗(yàn)滿足使用要求。

        沈陽Ⅱ配水站;水壓試驗(yàn)方法;管道;安裝;安全措施

        1 試驗(yàn)方案確定

        1.1 試驗(yàn)方案

        由于沈陽Ⅱ配水站工藝管道安裝涵蓋二期工程主線和沈陽Ⅱ分支管道。站內(nèi)設(shè)備、管件較多,管道規(guī)格較多,變徑位置不規(guī)律,且站內(nèi)設(shè)備密閉情況不詳,還可能存在安裝質(zhì)量等問題,水壓試驗(yàn)封堵各處堵板安裝存在的缺陷,以及管線過長、管件過多出現(xiàn)問題的機(jī)率也大大增加查找原因較困難,檢修和維護(hù)的難度也相應(yīng)增加,注水和泄水的時(shí)間周期長費(fèi)用增加,整體水壓試驗(yàn)存在風(fēng)險(xiǎn)較大。但考慮到沈陽Ⅱ配水站工藝管道安裝完成后,距離通水時(shí)間有限,盡可能縮短水壓試驗(yàn)占用時(shí)間,力爭一次試驗(yàn)成功。因此,采取整體一次性試驗(yàn)的方法作為本站水壓試驗(yàn)的方案。

        1.2 封堵位置

        水壓試驗(yàn)必須在密閉的狀態(tài)下進(jìn)行,依據(jù)水壓試驗(yàn)滿足站內(nèi)工藝管道全方位得到檢驗(yàn)為原則,本試驗(yàn)封堵盲板設(shè)置位置及規(guī)格要符合要求。

        2 試驗(yàn)要求

        管道安裝完成后應(yīng)進(jìn)行全線安裝嚴(yán)密性及耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為1.1 MPa,試驗(yàn)儀表采用彈簧壓力計(jì),精度≥1.5級(jí),表殼公稱直徑≥150 mm,使用前應(yīng)校驗(yàn)。管道升壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將管道內(nèi)氣體排出。水壓試驗(yàn)前需將試驗(yàn)段管內(nèi)雜物清理干凈。

        3 試驗(yàn)設(shè)施

        1)儀表、量筒、水箱:本方案使用表為精度1.6級(jí),最小讀數(shù)為0.02 MPa,以做相關(guān)檢驗(yàn)。選用1 000 m l量筒及0.8×1×0.8 m水箱進(jìn)行滲水量試驗(yàn)。

        2)球閥:①排氣閥選用DN150/PN1.5MPa不銹鋼球閥;②注水閥選用DN150/PN1.5MPa不銹鋼球閥;③排水閥選用DN150/PN1.5MPa不銹鋼球閥。

        3)水泵與水源:本次試驗(yàn)注水總用水量約3 067 m3。選用100S90A型單級(jí)雙吸臥式離心水泵注水。該泵流量Q=72 m3/h,揚(yáng)程H=75 m,功率30 kW,預(yù)計(jì)需要注水時(shí)間48 h。升壓泵選用D/DG12—25型7級(jí)水泵。該泵流量Q=7.5~15 m3/h,揚(yáng)程H=197~161 m,功率15 kW。注水水源在現(xiàn)場打Φ300口徑25m深井一口,解決試壓用水水源。

        4)連接管件:各種連接管件選用相應(yīng)管徑無縫鋼管。

        5)封堵盲板制作與安裝:根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),選用Q235δ20鋼板。盲板在現(xiàn)場下料制作,封堵地點(diǎn)焊接,雙面焊縫≥10 mm,或單面焊縫高≥20 mm。為保證管道試壓過程中盲板不發(fā)生位移、變形造成開焊,在盲板后設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)靠背。盲板背梁選用[32a槽鋼,井子型布設(shè),縱橫間距600 mm。在距管道內(nèi)徑1/3處,分上下左右4個(gè)方向設(shè)置Ⅰ18工字鋼與鋼管焊接支撐背梁加固,必要時(shí)適當(dāng)增加支撐數(shù)量進(jìn)行加固。背梁、支撐系統(tǒng)材質(zhì)與盲板相同。

        6)端部支撐:打壓管道末端應(yīng)有可靠支撐。配水站內(nèi)打壓管道在沈陽Ⅱ支線末端設(shè)有1?;炷伶?zhèn)敦,不另考慮支撐靠背。主線A、B線與其他標(biāo)段接點(diǎn)部位需設(shè)置打壓支撐靠背,其方法是:打壓前將其他標(biāo)段接點(diǎn)部位絕緣法蘭井回填,并將主管道與絕緣法蘭井套管焊牢,使之形成一體,利用絕緣法蘭井作為管道端部穩(wěn)固支撐。打壓合格后將主管道與絕緣法蘭井分離,回復(fù)其柔性連接狀態(tài)[1]。

        4 試驗(yàn)原理

        管道試驗(yàn)段兩端鋼管內(nèi)壁設(shè)置封堵盲板,將試驗(yàn)段內(nèi)的排水三通、排氣三通等開口管件使用法蘭盲板管件進(jìn)行封堵,使試驗(yàn)段形成一個(gè)封閉管段。注水點(diǎn)排氣三通法蘭盲板上安裝注水球閥,在泄水點(diǎn)盲板上安裝泄水球閥,在試驗(yàn)段全段最低點(diǎn)盲板上安裝試驗(yàn)檢驗(yàn)儀表。在各個(gè)排氣三通法蘭盲板上安裝排氣球閥。通過注水點(diǎn)注水球閥向管內(nèi)注水,同時(shí)打開各個(gè)排氣球閥,使管內(nèi)空氣排出。管內(nèi)注滿水后,關(guān)閉排氣球閥,將升壓泵與注水球閥連接,進(jìn)行升壓注水。水壓試驗(yàn)合格后將排水球閥打開,進(jìn)行泄壓排水。試驗(yàn)原理見圖1。

        圖1 水壓試驗(yàn)原理圖

        5 水壓試驗(yàn)操作

        5.1 注水點(diǎn)選擇

        根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,注水點(diǎn)選擇在主線B線排氣井位置,在該處附近打40m深Φ300機(jī)井一口進(jìn)行注水。機(jī)井設(shè)計(jì)出水量應(yīng)≥100 m3∕h。

        5.2 排氣點(diǎn)設(shè)置

        排氣點(diǎn)設(shè)置在主線A線排氣井位置。此外,根據(jù)現(xiàn)場具體情況,在打壓管道適當(dāng)位置增加觀測和排氣點(diǎn)。

        5.3 泄水點(diǎn)設(shè)置

        為便于排水,選擇距離廠區(qū)南側(cè)灌溉干渠較近的主線B線排氣井處設(shè)置泄水點(diǎn)。打壓完成后(或打壓過程泄水)將打壓用水抽排到廠區(qū)南側(cè)干渠內(nèi)。

        5.4 壓力表設(shè)置

        在注水升壓點(diǎn)設(shè)置一塊壓力表進(jìn)行注水壓力控制。在各試驗(yàn)段低位泄水管盲板設(shè)置監(jiān)測壓力表,并以此處觀測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

        5.5 水壓試驗(yàn)過程

        管道水壓試驗(yàn)按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50235—1997)的規(guī)定進(jìn)行。水壓試驗(yàn)前,先匯同監(jiān)理、業(yè)主對試驗(yàn)段管道進(jìn)行檢查。檢查完畢未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象后進(jìn)行管線注水,注滿后在不大于工作壓力的條件下充分浸泡72 h,并及時(shí)排出管道內(nèi)的氣體,然后正式進(jìn)行試壓時(shí),管道沿線設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。然后在試驗(yàn)段注水點(diǎn)處連接升壓泵進(jìn)行升壓。先將實(shí)驗(yàn)壓力升至設(shè)計(jì)工作壓力0.6 MPa,然后分級(jí)升壓至試驗(yàn)壓力1.1 MPa,每級(jí)升壓0.2 MPa。當(dāng)升壓力過程中,檢查后背、彎頭、管身及接口等部位,當(dāng)無異?,F(xiàn)象時(shí),再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后,保持恒壓10min,檢查試驗(yàn)段有無滲漏現(xiàn)象,記錄降壓值。然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。在壓力表處及注水處設(shè)專人觀測、記錄。水壓試驗(yàn)結(jié)束管線泄水時(shí),通過挖好的排水溝排到附近的溝渠里,防止泄水淹泡耕地。泄水完畢匯同監(jiān)理、業(yè)主對試驗(yàn)段管道進(jìn)行檢查。

        6 水壓試驗(yàn)安全措施

        由于水壓試驗(yàn)管徑大、壓力高存在較大安全隱患,成立專項(xiàng)水壓試驗(yàn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

        水壓試驗(yàn)操作期間應(yīng)按照下列措施進(jìn)行:①焊工、電工應(yīng)持有特殊工種操作證書,水壓試驗(yàn)人員在水壓試驗(yàn)開始前由項(xiàng)目部技術(shù)、安全管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好培訓(xùn);②電源要加漏電保護(hù)裝置,電線要按要求架設(shè);③管內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)要做好排煙處理;④相應(yīng)人員發(fā)放勞保用品;⑤整個(gè)試驗(yàn)過程設(shè)置專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。并在各段堵板就近的檢查井設(shè)置專人進(jìn)行穿墻套管接縫觀測,防止管道發(fā)生移位;⑥試驗(yàn)升壓時(shí)監(jiān)測人員要在安全距離以外進(jìn)行監(jiān)測,各井室要設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)測,如發(fā)生泄漏及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告;⑦試驗(yàn)完畢后要先進(jìn)行泄壓,完畢后方可進(jìn)行排水。

        [1]劉麗.凈水廠工藝管道安裝的施工技術(shù)分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2015(19):159.

        TU991.36

        B

        1007-7596(2015)07-0055-02

        2015-06-28

        路國娟(1975-),女,遼寧錦州人,工程師。

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