潘鶴 (中國(guó)石油遼河油田公司SAGD開發(fā)項(xiàng)目管理部,遼寧 盤錦 124010)
遼河油田曙一區(qū)超稠油油藏埋深530-800m,儲(chǔ)層物性好,孔隙度為26-36%,滲透率為1-5μm2,原油粘度大,50℃時(shí)高達(dá)16-60×104mPa.s,含油面積23.6km2,探明石油地質(zhì)儲(chǔ)量1.8308億噸,2007年產(chǎn)量達(dá)到281萬(wàn)噸,占遼河油田產(chǎn)量的23.2%。目前采取的開發(fā)方式主要是蒸汽吞吐,雖然蒸汽吞吐開發(fā)效果較好,但高輪吞吐效果變差、采收率低,預(yù)計(jì)最終采收率僅為22-25%。
為了探索曙一區(qū)超稠油開發(fā)方式的轉(zhuǎn)換,遼河油田自2000年開始對(duì)SAGD技術(shù)進(jìn)行論證,2003年在論證的基礎(chǔ)上進(jìn)行國(guó)外實(shí)地考察,考察內(nèi)容主要包括油藏的適應(yīng)性、布井方式、開發(fā)模式、配套工藝及保證條件,通過(guò)考察結(jié)果論證了遼河油田曙一區(qū)超稠油SAGD開發(fā)方式的可行性。
目前,已轉(zhuǎn)SAGD開發(fā)48個(gè)井組,日注汽10750噸,日產(chǎn)液13020噸,日產(chǎn)油2372噸,含水81.8%,瞬時(shí)油汽比0.28,采注比1.5。
根據(jù)SAGD總體規(guī)劃,遼河油田SAGD共分為兩期,一期工程采用直流鍋爐+汽水分離器產(chǎn)生高干度蒸汽注入地層的技術(shù)路線,二期工程采用過(guò)熱蒸汽注汽的技術(shù)路線,該技術(shù)路線是利用多效蒸發(fā)(MED)處理SAGD采出污水,產(chǎn)生的產(chǎn)品水供給直流過(guò)熱鍋爐產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽。
圖1 SAGD二期工程工藝技術(shù)路線圖
主要流程:鍋爐給水經(jīng)直流鍋爐產(chǎn)生75%干度蒸汽,汽水混合物經(jīng)過(guò)汽水分離器分離,分離出的蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽,注入注汽井;經(jīng)汽水分離器分離出的高溫分離水經(jīng)閃蒸器降壓閃蒸,低壓蒸汽進(jìn)入多效蒸發(fā)器(簡(jiǎn)稱MED),加熱閃蒸器排出的污水,制備蒸餾水,制備出的蒸餾水和軟化污水進(jìn)行混合后回用鍋爐。
主要設(shè)計(jì)參數(shù):
3.1 直流過(guò)熱鍋爐:排量23t/h,壓力17MPa,蒸汽干度75%,過(guò)熱蒸汽出口溫度≤400℃;
3.2 汽水分離器:流量23t/h,壓力17MPa;
3.3 鍋爐給水:軟化污水。
過(guò)熱蒸汽多功能中試平臺(tái)平穩(wěn)運(yùn)行,工藝流程暢通,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽完全滿足設(shè)計(jì)要求,蒸汽溫度達(dá)到380℃,過(guò)熱度50℃,共計(jì)注入3井次,累計(jì)注入過(guò)熱蒸汽3萬(wàn)方,增產(chǎn)效果顯著,為遼河油田SAGD全面實(shí)施注過(guò)熱蒸汽,改善SAGD開發(fā)效果,提升SAGD產(chǎn)量規(guī)模,提高經(jīng)濟(jì)性能提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。
表1 直流過(guò)熱鍋爐試驗(yàn)數(shù)據(jù)表