方益宏 (江蘇索普(集團(tuán))有限公司甲醇廠環(huán)安處,江蘇 鎮(zhèn)江 212006)
對人體的危害:煤粉塵不僅能造成大氣環(huán)境污染,而且煤粉塵是人體健康的大敵,其中直徑0.5-5μm之間的飄塵對人的危害最大,它可以直接到達(dá)肺細(xì)胞而沉積,并可能進(jìn)入血液布滿全身。長期在粉塵超標(biāo)的環(huán)境中工作,會使從業(yè)人員易患塵矽肺等職業(yè)病。
對設(shè)備的危害:煤粉塵在輸煤管線上無組織的擴(kuò)散,在地面、死角堆積,在管線或電氣設(shè)備上附著?,F(xiàn)場環(huán)境是非常的臟亂,而且會使電氣設(shè)備絕緣水平下降。如果一旦因電氣設(shè)備的絕緣老化,發(fā)生漏電打火,煤粉塵與空氣形成混合爆炸性粉塵團(tuán),遇明火、撞擊、靜電等,會有產(chǎn)生爆炸的風(fēng)險,而且煤粉塵的爆炸會引起連環(huán)式的連鎖性爆炸,威力大,后果非常嚴(yán)重。
煤粉塵爆炸的危害:
煤粉塵是可燃粉塵,屬于爆炸危險品。粉塵一旦燃燒時,一連串的連鎖反應(yīng)便在瞬間完成,立即釋放出巨大的能量,溫度迅速上升,空氣急劇膨脹,接下來便會發(fā)生可怕的爆炸。粉塵爆炸的最大特點(diǎn)是多次爆炸,因初始爆炸會將沉積的粉塵揚(yáng)起,在新的空間形成更多的爆炸混合物而再次爆炸,連續(xù)爆炸帶來的危害后果是相當(dāng)驚人的。
甲醇廠原料車間在煤炭裝卸、輸送、破碎、貯存環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量的煤粉塵,每年100多萬噸的煤炭用量,會產(chǎn)生幾百噸的煤粉塵。煤粉塵在輸送帶的銜接處因高拋低落,破碎機(jī)在對煤塊的研磨過程中都會產(chǎn)生大量的粉塵,煤粉塵在這些環(huán)節(jié)無組織擴(kuò)散,在地面、死角堆積,在管線或電氣設(shè)備上附著。使得現(xiàn)場環(huán)境看上去非常臟亂,煤粉塵的積聚埋下令人擔(dān)憂的安全隱患。
從上表可知,煤粉塵易產(chǎn)生的主要原因有:
2.1 輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)過多,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)落差過大是造成粉塵濃度大的主要原因,如遇天旱煤干,作業(yè)過程中粉塵量會大增。
2.2 皮帶機(jī)導(dǎo)料槽處密封不嚴(yán),向外逸散煤塵。
2.3 除塵器吸塵點(diǎn)不合理,除塵效果不佳。
2.4 皮帶走廊較長、面積較大,處理起來極不方便,而且在清掃時造成二次揚(yáng)塵。
2.5 回程皮帶粘煤嚴(yán)重,造成拋灑、揚(yáng)塵。
2.6 輸煤系統(tǒng)共有大小揚(yáng)塵點(diǎn)20余處,尤其以原煤、燃料煤卸車、職煤口。
在輸煤、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中導(dǎo)致大量粉塵飛揚(yáng),地面上煤粉塵積得較厚,生產(chǎn)現(xiàn)場存在著煤粉塵爆炸的安全隱患,為防止事故發(fā)生,甲醇廠采取了如下綜合防范措施:
3.1 在碼頭卸煤機(jī)上方有12個霧狀間隙噴頭、下方有2個連續(xù)霧狀噴頭,在卸煤時要開啟水噴淋裝置,降低卸煤時產(chǎn)生的揚(yáng)塵。
3.2 在轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤斗處,接消防水帶在落煤斗處,通過在水帶下方打眼的方式,噴水澆濕,有效防止落煤時產(chǎn)生的大量揚(yáng)塵。
3.3 對整個輸煤線路上的照明、開關(guān)及電氣設(shè)備接線進(jìn)行檢查,對煤粉塵進(jìn)行清理,嚴(yán)禁線頭外露或接觸不良產(chǎn)生電氣火花。
3.4 對所有設(shè)備接線、靜電跨接進(jìn)行檢查、確保完好。
3.5 在輸煤的所有廊道、筒倉上方有煤粉塵的場所,嚴(yán)禁動火和進(jìn)行產(chǎn)生火花的敲擊作業(yè),無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
3.6 按規(guī)定進(jìn)行煤粉塵的清理,清理時,適當(dāng)用水澆一下,防止揚(yáng)塵,同時根據(jù)工作量,加大清理力度。
3.7 檢查水噴淋安全設(shè)施,確保完好,以備應(yīng)急使用,同時輔助車間做好煤粉塵清理計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案。
3.8 對篩分樓8米、4米層及運(yùn)煤廊道的施工檢修作業(yè)進(jìn)行升級管理。
3.9 對輸煤線路的所有除塵裝置進(jìn)行檢查并及時清理煤粉,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)和對粉塵的處理效果。
3.1.0 現(xiàn)場作業(yè)人員按規(guī)范要求正確穿戴好專用防塵口罩等勞保用品。