于凱 （中油遼河油田公司，遼寧 盤錦 124010）

原油生產(chǎn)過程中受井深結(jié)構(gòu)、含水、物性等影響，流體在油管舉升過程中溫降較快，粘度升高，生產(chǎn)主要問題是井筒內(nèi)稠油向上流動的過程中，向地層不斷散熱，使流體溫度降低，加上脫氣和含水的影響，粘度不斷增加，流動性變差，流體在井筒中壓力損失加大，負荷增大造成光桿斷或下行遇阻不同步躺井。為保證油層不受傷害，采用低液量自身開式水介質(zhì)熱流體洗井，經(jīng)常出現(xiàn)效果不佳和無效現(xiàn)象，維持生產(chǎn)時間短，為保障有效油管內(nèi)降粘，延長生產(chǎn)時率，依據(jù)不同井況及現(xiàn)場分析的基礎(chǔ)上，重點強調(diào)熱流體洗井中熱處理溫度和時間的影響。

1 溫度參數(shù)優(yōu)化

1.1 熱處理溫度參數(shù)優(yōu)化

溫度降低導(dǎo)致流變指數(shù)逐漸減小，且含水率越高，流變指數(shù)隨溫度變化幅度越大；含水率較小時，作為分散相的液滴間隔較大，相互作用，只有通過連續(xù)相的速度場才能表現(xiàn)出來。當含水相增大到一定程度時，游離水逐漸增多，由于液滴間的相互碰撞和相間表面能的作用，導(dǎo)致了粘度的迅速上升，部分形成w/o型的乳化絮狀液?，F(xiàn)場規(guī)律摸索流變性含水轉(zhuǎn)相點在20-75%，此區(qū)間在用熱流體加熱時前期熱處理溫度應(yīng)控制在60-70℃之間，此區(qū)間外受前期處理溫度影響敏感性不大，經(jīng)多井次試驗，此區(qū)間外熱處理過程中因前期處理溫度影響出現(xiàn)不同步或躺井現(xiàn)象幾率極小。

1.2 溫度與粘度關(guān)系間參數(shù)優(yōu)化

如上圖所示，粘度隨溫度的升高呈指數(shù)式減小，各曲線存在一個拐點關(guān)系，低于拐點溫度時，隨溫度的升高，粘度會急劇減小；當高于此拐點溫度時，粘度隨溫度變化比較平緩。依據(jù)多井次低液量洗井的進出口溫度通過電流變化結(jié)果表明，九下層經(jīng)驗公式=TJ+TC溫度148℃左右時達到平穩(wěn)狀態(tài)，九上層經(jīng)驗公式=TJ+TC溫度在158℃左右可達到平穩(wěn)狀態(tài)，平均溫度差10℃。同類條件下，隨產(chǎn)液量的升高而降低，最低TJ+TC在123℃時就可達到平穩(wěn)狀態(tài)，經(jīng)過熱處理的油井，36h內(nèi)再次處理會傾點升高。以54-44井為例，物性資料凝固點為20℃，由于前期熱處理效果不好，后期二次處理時，現(xiàn)場取樣口觀察，38℃時原油表現(xiàn)為凝固狀，受原油物性影響較大。

據(jù)該區(qū)粘溫曲線資料表明：該區(qū)原油粘度對溫度較敏感，即隨著溫度增高，粘度迅速減小，溫度敏感點為60-70℃。

1.3 熱處理溫度參數(shù)優(yōu)化實例

井筒內(nèi)溫度場隨著產(chǎn)液量的升高而升高，也與流變性相互作用。現(xiàn)場實踐表明，奈1-66-34、奈1-54-58井為例，原油物性較好，含水低于10%，日產(chǎn)液10t以上，檢泵周期長，平時流變性沒有大的變化，在生產(chǎn)中因各種原因停井后會突然出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，判斷為因停電或其它原因停井后，油管內(nèi)有石蠟或半微晶蠟的快速集聚。奈1-54-58在生產(chǎn)665天后出現(xiàn)一次，奈1-66-34在生產(chǎn)240天后出現(xiàn)一次，平時未見異常，規(guī)律摸索進口溫度可在90-95℃直接熱洗井，液量在28-35m3之間為宜，排量控制在300L/min左右，效果最佳。

2 熱處理時間參數(shù)優(yōu)化

通過對2口電加熱油井及5口冷抽井低液量洗井的現(xiàn)場記錄觀察。在初期加熱5-7小時內(nèi)電流會有不同的提升，12-15小時趨于平穩(wěn)狀態(tài)，因此設(shè)計最佳加熱時間為12-17小時之間。依據(jù)泵掛、沉沒度、含水制定合理的前期進液量（3-7方）和溫度（65-85℃）緩慢提升；再以0.5方/小時85-98℃的推進量（可加藥）推進，產(chǎn)液量低于5噸井熱處理時間為h=（H動深/100×0.2）（/c日產(chǎn)/24×2）；產(chǎn)液量高于5噸井熱處理時間為h=（H動深/100×0.2）（/c日產(chǎn)/24）；泵掛1500m以內(nèi)前期進液量依據(jù)膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量和原油粘度3-5方；1500米以下每增加200米液量提升0.5方，排量控制在1.0-1.5M3/h,收到了良好的洗井效果，經(jīng)現(xiàn)場論證多為32小時內(nèi)可見產(chǎn)。

3 結(jié)語

3.1 對于jf層位井口產(chǎn)液含水區(qū)間20%-75%時前期熱處理溫度應(yīng)在60-70℃之間，后期應(yīng)溫度緩降或逐漸降低排量保證熱處理質(zhì)量，最高進口熱處理溫度低于100℃。

3.2 低液量熱處理總時間為12-16小時，依據(jù)沉沒度、產(chǎn)液量、物性等合理設(shè)計推進速度和推進量；產(chǎn)液高于10t、含水低于10%、井液物性好的井次可在90-95℃直接熱洗井，排量300L/min為宜，熱處理時間必須達到3h。

[1]單學(xué)軍,張士誠,王文雄,于李萍.稠油開采中井筒溫度影響因素分析[J].石油勘探與開發(fā),2004(03).