戴英東 馬巖
摘 要:近年來,我國高速鐵路事業(yè)發(fā)展取得了輝煌的成就,相對(duì)應(yīng)地,對(duì)安全問題也提出了更高的要求。其中,鋼軌焊縫處最容易形成缺陷“核傷”,嚴(yán)重地會(huì)造成斷軌事故,造成重大的生命和財(cái)產(chǎn)損失。本文以高速鐵路鋼軌焊縫核傷為主要研究對(duì)象,討論探測(cè)方法的實(shí)用性,并提出合理的操作建議。
關(guān)鍵詞:高速鐵路;鋼軌焊縫;核傷探測(cè);探測(cè)方法
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,中國已經(jīng)全面步入“高鐵時(shí)代”。高速鐵路的建設(shè)規(guī)模不僅在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)了普及,同時(shí)也積極地開拓國際市場(chǎng),贏得了較大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。相對(duì)應(yīng)地,高速鐵路的建設(shè)在安全層面提出了更高的標(biāo)準(zhǔn),相比一般鐵路軌道建設(shè),在焊縫施工、管理和探傷方面要求更加具體、嚴(yán)格。因此,積極開展高速鐵路鋼軌焊縫核傷的檢測(cè)與維護(hù)是十分必要的。
1 高速鐵路鋼軌核傷概述
1.1 核傷形成原理 狹義地說,鋼軌核傷指的是軌頭及焊縫處產(chǎn)生的橫向金屬疲勞裂紋,從內(nèi)部開始產(chǎn)生,在量變未完成之前具有較強(qiáng)的隱秘性,鋼軌表面幾乎看不出任何異常。但在內(nèi)部已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重的斷裂問題,是鋼軌應(yīng)用中最危險(xiǎn)的一種缺陷和故障;通過長期的觀察發(fā)現(xiàn),核傷分為“白核”與“黑核”兩種,“白核”只存在于鋼軌內(nèi)部,而隨著白核的逐漸增加積累,觸及外部空氣后發(fā)生氧化反應(yīng),逐漸形成“黑核”。
一般而言,高速鐵路鋼軌出現(xiàn)核傷是客觀作用、不可避免,鋼軌與車輪之間的接觸會(huì)造成復(fù)雜的應(yīng)力分布,重力作用在鋼軌上,從表面向四周分散,形成橫向裂紋;具體的形成原理要參考鋼軌的內(nèi)部構(gòu)造,特別是在焊縫處的銜接本身就存在缺陷,如氣泡、雜質(zhì)和細(xì)小裂紋等。在軸重、速度、負(fù)載等影響因素逐漸加劇的狀態(tài)下,鋼軌所承受的力量并非單純地向下重力,而是在鋼軌內(nèi)部最先出現(xiàn)變化。
首先,復(fù)雜的盈利組合會(huì)導(dǎo)致裂紋成核,然后向鋼軌四周擴(kuò)散,為了阻止核傷的作用,鋼軌四周的鋼料會(huì)產(chǎn)生抵抗作用,這種對(duì)抗作用分布極不均勻,隨時(shí)會(huì)產(chǎn)生猝然斷裂。其次,核傷的產(chǎn)生是不可避免的,除了運(yùn)力影響之外,還有鋼材質(zhì)自身的作用。當(dāng)溫度低于二百攝氏度的時(shí)候,氫氣被封閉在鋼材氣孔中,內(nèi)部壓力很高,而在鋼軌發(fā)生摩擦作用時(shí),氫氣得以釋放并膨脹出細(xì)小的裂紋。這種作用越來越明顯,為了抵抗氫氣膨脹作用就形成越來越大的“核”,最終核傷會(huì)以觀察形態(tài)出現(xiàn)。
1.2 焊縫核傷探測(cè)的必要性 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及安全體制的完善,我國鐵路運(yùn)輸行業(yè)中發(fā)生人為事故的概率越來越低,但相對(duì)應(yīng)地,由于基礎(chǔ)設(shè)備的故障導(dǎo)致的安全事故卻呈現(xiàn)出上升局面。根據(jù)中國鐵道年檢數(shù)據(jù)顯示,“十一五”期間我國發(fā)生“較大”鐵路安全事故121起,其中三分之二與斷軌事故相關(guān),其中焊縫及熱影響區(qū)部位是事故出現(xiàn)的主因,說明了展開焊縫核傷探測(cè)的必要性。
首先,進(jìn)行焊縫核傷探測(cè)是過渡階段的必要手段。近年來我國高鐵發(fā)展迅速,火車設(shè)備運(yùn)力增加,造成鋼軌的負(fù)載力不斷提升。但是,鋼軌的更新與火車設(shè)備的更新是不同步的,根據(jù)原本的速度、負(fù)載設(shè)計(jì),根本就無法滿足現(xiàn)有的需求,客觀上造成損傷的加速。其次,焊縫核傷的客觀性要求。鋼軌焊縫的探傷工作要比普通鋼軌探傷更加困難,這是由于焊縫本身就比較復(fù)雜,幾乎不存在相同的內(nèi)部構(gòu)造,體積、面積、疏松度等都是隨機(jī)形成的,在外部很難看出缺陷,需要利用到特殊的設(shè)備和方法才能實(shí)現(xiàn)。
2 鋼軌焊縫核傷的探測(cè)方法研究
合適的探測(cè)方法是解決核傷的關(guān)鍵,針對(duì)焊縫探傷存在的定位、定量困難,必須提出針對(duì)性的解決策略。近年來,隨著鋼軌數(shù)字類探傷儀的不斷出現(xiàn),市場(chǎng)上所提供的檢測(cè)工具越來越多,總地來說包括滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷、射線探傷、超聲波探傷五種。結(jié)合功能效果、經(jīng)濟(jì)性、操作性等對(duì)比,超聲波探傷的類型具有較為明顯地優(yōu)勢(shì)。
2.1 焊縫軌頭探傷 軌頭探測(cè)是最基本的核傷探測(cè)手段,可以采用縱向掃描和偏角掃描兩種方法。其中,縱向掃描又稱為“縱向移動(dòng)掃查”,利用超聲波探傷儀(K2.5探頭)從中心位置開始,向左右固定距離平行移動(dòng),分別在16、26、36、46、56毫米處進(jìn)行檢測(cè),主要偏角保持為零。而探頭偏角縱向移動(dòng)的方式,則是從軌道焊縫頂部開始,以15°的偏角進(jìn)行掃查,用來解決縱向掃描接觸面過小的問題。這兩種方法可以交替使用,每次檢測(cè)進(jìn)行3-4次。
超聲波探傷的優(yōu)點(diǎn)主要是可以實(shí)現(xiàn)缺陷定位和缺陷定量,如缺陷回波波峰前言對(duì)準(zhǔn)的刻度為10,保持探頭入射點(diǎn)為水平,所得到的數(shù)據(jù)乘以10即可獲得側(cè)面的垂直距離,方便讀數(shù)、規(guī)避了繁瑣的計(jì)算。而缺陷定量則是利用適當(dāng)?shù)挠?jì)算公式,根據(jù)熒光屏上的位移量直接獨(dú)處的缺陷垂直高度,是非常簡單的鋼軌核傷校對(duì)方法。
2.2 焊縫軌腰探傷 焊縫軌腰的探測(cè)行為要使用特殊的探頭,如K1型號(hào)的超聲波探頭,可以實(shí)現(xiàn)V形透視探測(cè)。在進(jìn)行探傷掃查的過程中,一般會(huì)采取兩個(gè)探頭同時(shí)使用,聲波射入點(diǎn)距離是鋼軌高度的兩倍,在中心線位置上,分別向上部縱向移動(dòng),聲波會(huì)擴(kuò)大進(jìn)入V型焊縫的角度。除此之外,也包括穿透式的核傷探測(cè)法,可以根據(jù)聲波最底的情況判斷缺陷。
2.3 焊縫軌底探傷 焊縫軌底的核傷掃查較為困難,通常無法直接檢測(cè)到這一部位,在選擇儀器的過程中可以選用通用探傷儀。而掃查的過程中,軌底分為兩個(gè)部分,一部分是軌底側(cè)面(軌腳),另一部分是軌腰與軌底的連接處,呈現(xiàn)出一個(gè)凸顯的三角區(qū)。因此,在進(jìn)行檢測(cè)的過程中,實(shí)際上是包括了兩部分共6個(gè)探測(cè)面。
可以使用K2.5探頭進(jìn)行掃查,分別按照不同的偏角、水平方向移動(dòng),需要注意的是,在掃查軌底三角區(qū)的過程中,要將探頭與軌腰形成30°的夾角。
3 結(jié)束語
結(jié)合實(shí)際情況分析,鋼軌焊縫的核傷探測(cè)方法多樣,但超聲波的探測(cè)技術(shù)較為先進(jìn),在設(shè)備應(yīng)用方面也更加成熟,投入少、操作簡便,通過觀察波形即可探測(cè)出核傷位置、形狀,并進(jìn)一步了解其損傷的規(guī)律和程度,采取相應(yīng)地解決措施,對(duì)我國高鐵事業(yè)發(fā)展具有重要的作用。
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