年初，工信部原部長李毅中在中紡圓桌論壇上的論述讓人印象深刻：中國工業(yè)增加值率偏低，測算“十一五”為25.6%，近兩年不到23%，而發(fā)達國家為35%40%，相差十幾個百分點。面對第三次工業(yè)革命的挑戰(zhàn)，美國提出“再工業(yè)化”、“本土回歸”、“重振制造業(yè)”，德國提出工業(yè)4.0新戰(zhàn)略，歐盟提出將工業(yè)比重由2011年的15.1%提高到2020年的20%。而我們在謀劃工業(yè)4.0的同時，也要著力打造工業(yè)3.0，甚至不得不補2.0的欠賬。

3月初，在政府工作報告中，李克強總理針對產(chǎn)業(yè)發(fā)展提到了一個新概念：要實施“中國制造2025”。即通過努力實現(xiàn)中國制造向中國創(chuàng)造、中國速度向中國質(zhì)量、中國產(chǎn)品向中國品牌三大轉(zhuǎn)變，推動中國到2025年基本實現(xiàn)工業(yè)化，邁入制造強國行列。

一份美國波士頓咨詢公司2014年中發(fā)布的報告被廣泛援引，“中國的制造成本已上升為美國的九成”。該報告認為美國近年的制造成本不升反降，主要原因是生產(chǎn)率更高而能源成本更低。

紡織業(yè)的成本問題也在著名經(jīng)濟學家林毅夫的演講中提及，他日前在中紡聯(lián)理事會議上表示，2020年預(yù)計中國產(chǎn)業(yè)工人月均工資將達1000美元，這對于整個紡織業(yè)、特別是細分的成衣業(yè)將構(gòu)成較大挑戰(zhàn)。但紡織行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級空間巨大，勞動效率提升也仍有空間。

新常態(tài)下，李毅中提出要重塑和再造“低成本優(yōu)勢”，即再造建立在技術(shù)、產(chǎn)品、管理、生產(chǎn)組織和商業(yè)模式創(chuàng)新基礎(chǔ)上的低成本優(yōu)勢。怎么做？關(guān)鍵在“降本增效”。比如通過生產(chǎn)過程的自動化、智能化、信息化，提高工效，節(jié)省勞動力，提高勞動生產(chǎn)率，浙江、廣東兩省都已提出“機器換人”、“人控機器”；比如產(chǎn)學研用相結(jié)合，在“用”上狠下功夫，推進研發(fā)成果產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化。目前我國科技成果轉(zhuǎn)化率只有30%，而發(fā)達國家是60%70%。研發(fā)目的在“用”，特別是移動互聯(lián)時代，用戶參與更有利于加快研發(fā)進程，疏通應(yīng)用渠道。

3月25日的國務(wù)院常務(wù)會議要求加快推進實施“中國制造2025”，實現(xiàn)制造業(yè)升級。而順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢，推進智能制造、綠色制造，以及促進生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)與制造業(yè)融合發(fā)展，必將提升制造業(yè)層次和核心競爭力。

隨后我們便聽到在中紡聯(lián)理事會議上，王天凱會長對于推動智能轉(zhuǎn)型，加快行業(yè)向中高端水平邁進的論述。他提出行業(yè)要全面深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，以“互聯(lián)網(wǎng)+紡織”行動推進數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，要提高全要素生產(chǎn)率，以重塑行業(yè)增長新動力新優(yōu)勢。

具體而言，“互聯(lián)網(wǎng)+紡織”體現(xiàn)在：研發(fā)設(shè)計網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)過程自動化和智能化、管理流程信息化、營銷過程電子化。這四位一體是“紡織互聯(lián)網(wǎng)”的綜合體現(xiàn)，而非單一的營銷過程電子化（電子商務(wù)）而已。當下紡織行業(yè)兩化深度融合的關(guān)鍵點，更在于生產(chǎn)過程的信息化，在于企業(yè)信息化綜合集成，在于移動互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用。

誠如李克強總理所言，制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要支柱和基礎(chǔ)。而紡織業(yè)正是這個優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的重要一員。落實“中國制造2025”，對于促進經(jīng)濟保持中高速增長、向中高端水平邁進具有重要意義。中國紡織業(yè)重任在肩，大有可為。