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        突出煤層溫度異?,F(xiàn)象原因分析及應(yīng)對(duì)措施

        2015-05-30 07:28:13貴宏偉
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年29期
        關(guān)鍵詞:應(yīng)力集中瓦斯

        摘 要:九里山礦東一回采工作面,發(fā)生了煤墻發(fā)熱、燙手的現(xiàn)象,文章通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)、實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn),分析了該現(xiàn)象的原因,并提出應(yīng)對(duì)措施,從而保障了工作面的安全回采。

        關(guān)鍵詞:瓦斯;煤墻發(fā)熱;應(yīng)力集中

        九里山礦東一工作面是嚴(yán)重突出煤層,該工作面在2014年8月經(jīng)過(guò)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判,9月開(kāi)始回采,在回采過(guò)程中工作面出現(xiàn)了煤墻發(fā)熱、燙手的現(xiàn)象。該現(xiàn)象是否影響工作面的安全生產(chǎn),因此,需要分析原因,從而制定措施,確保礦井的安全生產(chǎn)。

        1 工作面概況

        東一工作面工作面走向全長(zhǎng)504.5m,傾斜平均長(zhǎng)度98.35m,煤層厚度2.0~6.4m,平均3.2m,工業(yè)儲(chǔ)量23.87萬(wàn)t。標(biāo)高-200.8~-245.2m,埋深296.95~341.4m。

        該工作面位于15采區(qū)東翼上部,其上鄰13101工作面和13煤柱工作面(均已回采結(jié)束),下鄰東三1工作面(已回采結(jié)束),西臨15下山保安煤柱,東部靠近東三1工作面與13采區(qū)交匯處,東一工作面底板有東一運(yùn)輸?shù)壮橄?,頂板有東軌道、皮帶運(yùn)輸大巷、一五回風(fēng)巷、一三軌道、皮帶、回風(fēng)上山、一三沉淀池等巷道。

        該工作面原煤瓦斯含量31m3/t,煤層瓦斯壓力1.74MPa,實(shí)測(cè)煤層瓦斯吸咐常數(shù)a=41.841m3/t,b=0.985MP-1,煤的灰份Ad=7.64%,揮發(fā)份V=11.18%,水分W=1.87%。工作面煤層透氣性系數(shù)0.2~0.457m2/MPa2·d,鉆孔瓦斯流量0.015~0.04m3/min·hm,衰減系數(shù)0.0126~0.0389d-1,煤層透氣性差,抽采較為困難。

        2 瓦斯抽采評(píng)判情況

        東一工作面采取了穿層、順層鉆孔預(yù)抽回采瓦斯區(qū)域煤層瓦斯措施,煤層平均厚度3.2m,平均傾角13.5°,煤層工業(yè)儲(chǔ)量約為23.50萬(wàn)t,評(píng)價(jià)單元參與計(jì)算的煤炭?jī)?chǔ)量為19.97萬(wàn)t,原煤瓦斯含量為31m3/t,評(píng)價(jià)單元參與計(jì)算的瓦斯儲(chǔ)量為619.07萬(wàn)m3,共施工抽采鉆孔2788個(gè),合計(jì)孔深128610m,共抽出瓦斯量為514.08萬(wàn)m3。根據(jù)計(jì)算和測(cè)定資料表明:東一工作面經(jīng)過(guò)預(yù)抽后計(jì)算煤層殘余瓦斯含量為5.26m3/t,實(shí)測(cè)煤層殘余瓦斯含量最大值為5.85m3/t,工作面間接計(jì)算煤層殘余瓦斯含量值和實(shí)測(cè)煤層殘余瓦斯含量值均小于6m3/t,利用計(jì)算的殘余瓦斯含量和實(shí)測(cè)殘余瓦斯含量的最大值計(jì)算煤的可解吸瓦斯含量分別為3.86m3/t和3.27m3/t,均滿足《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》中日產(chǎn)量為1001~2500t的采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯含量≤7m3/t的要求。

        3 工作面區(qū)域驗(yàn)證、煤墻發(fā)熱情況

        東一工作面目前回風(fēng)巷通尺為310.8m,運(yùn)輸巷通尺為327.8m,平均回采長(zhǎng)度為189m。2015年5月12日16點(diǎn)班對(duì)工作面進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證工作(采用“三參數(shù)”指標(biāo)法),共計(jì)施工驗(yàn)證孔10個(gè),均按規(guī)定布置,所測(cè)“三參數(shù)”指標(biāo)最大值分別為:

        瓦斯解析指標(biāo)△h2最大為160pa;

        鉆屑量最大為2.6kg/m;

        瓦斯涌出初速度q值均<1.5L/min;

        工作面煤厚為4.4m。

        在5月15日16點(diǎn)班對(duì)工作面切眼煤墻現(xiàn)場(chǎng)用溫度計(jì)測(cè)量煤墻溫度及回風(fēng)巷風(fēng)流中一氧化碳值進(jìn)行測(cè)定,情況如下:

        局部煤墻表面溫度:38架、40架、42架為40°左右。

        一氧化碳:工作面切眼采用專用一氧化碳測(cè)定儀未檢測(cè)出一氧化碳。

        回風(fēng)巷施工鉆孔期間懸掛有一氧化碳傳感器和便攜儀讀數(shù)均顯示為0。

        4 原因分析

        現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定一氧化碳的含量值為“零”,說(shuō)明工作面部分地段煤墻發(fā)熱不是煤體自燃產(chǎn)生的,煤層中賦存的瓦斯情況沒(méi)有大的關(guān)聯(lián),根據(jù)工作面切眼施工的淺孔抽放鉆孔的情況分析,工作面目前的煤質(zhì)較松軟,此區(qū)段應(yīng)為構(gòu)造煤區(qū)域,并不是煤層出現(xiàn)自燃造成的。分析應(yīng)該為煤體內(nèi)部發(fā)生了構(gòu)造應(yīng)力的重新分布變化,造成煤體間摩擦產(chǎn)生了一定的熱量,應(yīng)該危及不到工作面安全。

        工作面附近沒(méi)有突出點(diǎn)的情況存在,通過(guò)對(duì)切眼施工鉆孔時(shí)到8、9m時(shí)鉆進(jìn)困難看,工作面目前位置應(yīng)該是處于構(gòu)造應(yīng)力的集中區(qū)。目前正在做的煤層工業(yè)分析結(jié)果出來(lái)后通過(guò)對(duì)灰分值等的分析。

        5 處理措施

        (1)在東一工作面回風(fēng)巷切眼以外10m施工一排強(qiáng)化抽采鉆孔,共計(jì)30個(gè),孔間距1.5-2.5m,孔深50m。

        (2)工作面切眼施工2排淺孔抽放鉆孔,平均孔深9m;1排排放鉆孔,平均孔深10m。

        (3)工作面施工鉆孔期間加強(qiáng)對(duì)瓦斯、一氧化碳的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作,回風(fēng)巷鉆孔施工期間必須按規(guī)定懸掛瓦斯、一氧化碳便攜儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化情況,回風(fēng)巷部分無(wú)用的鉆孔可以進(jìn)行煤層注水的工作,加強(qiáng)煤體強(qiáng)度,對(duì)工作面降塵也可以起重要作用。

        6 結(jié)束語(yǔ)

        (1)東一工作面煤墻發(fā)熱應(yīng)該為煤體內(nèi)部發(fā)生了構(gòu)造應(yīng)力的重新分布變化,造成煤體間摩擦產(chǎn)生了一定的熱量,不是由于瓦斯賦存不均造成的。(2)回采期采用松動(dòng)爆破的局部措施,采取爆破落煤、機(jī)組拾煤的流程進(jìn)行回采作業(yè)。(3)回風(fēng)巷施工抽采鉆孔時(shí),及時(shí)觀測(cè)瓦斯、一氧化碳的異常變化情況,確保安全。

        作者簡(jiǎn)介:貴宏偉(1976-),男,河南延津人,工程師,工程碩士,河南能源焦煤公司工作,從事煤礦瓦斯防治技術(shù)研究。

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