高巖等

農(nóng)業(yè)機械是一種高技術含量、具有復雜結構的專門化生產(chǎn)工具，其作業(yè)的工作環(huán)境和條件相當惡劣，不少農(nóng)民朋友缺乏相關維修保養(yǎng)知識，對用完的農(nóng)業(yè)機械只清洗外部污垢，不注意農(nóng)業(yè)機械零部件的清洗和保養(yǎng)環(huán)節(jié)，而導致農(nóng)業(yè)機械故障高發(fā)和使用壽命降低。

一、農(nóng)業(yè)機械零部件清洗方法

1.有機溶液除油

防止堿溶液對精密零件如高壓油泵、噴油器等的強烈腐蝕，一般可采用有機溶劑清洗。有機溶液是指汽油、煤油、柴油、酒精、氯乙烯等，它的優(yōu)點就是方法簡便，無需加溫。適宜清洗精密零件和不適宜于堿性溶液清洗的零件，如銅、鋁、塑料、氈質零件等。但有機溶劑的成本高，易燃燒，會浪費資源，不適宜大型推廣。

2.金屬清洗劑清洗油污

由于堿溶液會嚴重腐蝕鋁合金，但是有機溶液的成本比較高，所以在實際的秀麗過程中往往在鋁合金零件中使用金屬清洗劑除油。使用這種方法清洗具有無毒、無氣味、不易燃燒和不易腐蝕揮發(fā)等優(yōu)點，使用起來比較安全，去除油污的能力強，清洗的成本不高，能節(jié)省較多的能源，已經(jīng)被廣泛運用在很多的農(nóng)機維修廠中。但是這種方法也存在一些缺點，因為此法在常溫下使用效果不好，會嚴重的刺激人體皮膚。目前，市場上有很多種類的清洗劑，它們具有不同的性能和特點。所以，在對零件進行清洗時，一定要結合零件的材質和積污特點來選擇清污劑，如在加熱的前提下，應該選擇高溫型的清洗劑，在使用手工刷洗時要使用低溫型清洗劑。

3.積炭清洗

機械工作時會因油料的不完全燃燒，在汽缸蓋、活塞、氣門和噴油嘴等零件上會產(chǎn)生積炭，時間一久就會影響發(fā)動機的正常工作，同時還對損害機械，所以必須予以清除。通常采用化學法和機械法。

4.堿性溶液除油

清除零件表面的動植物油脂和礦物油脂，可在堿性溶液中加入少量乳化劑，充分利用堿性溶液對油類的皂化作用除油，常用的堿性溶液配方（以質量計）為：①用于清洗鋼鐵零件?？列遭c0.75%、碳酸鈉5.0%、磷酸鈉1.0%、肥皂0.15%、水93.1%；②洗清鋁合金件。碳酸鈉1.0%、重鉻酸鉀0.05%、水98.85%。用溶液加熱到75～80℃時再清洗，如果使用壓力噴射就會取得較好的除油效果。清洗后，用熱水清洗零件表面的殘留堿溶液，在晾干后再進行除油防銹操作。

5.清除水垢

因為礦物鹽沉積，冷卻系統(tǒng)會形成水垢，影響冷卻系統(tǒng)散熱，所以必須每隔一段時間就清除一次水垢，其方法有：（1）苛性鈉溶液：清除以硅酸鈉為主要成分的水垢時，可將2%～3%苛性鈉水溶液加入冷卻系統(tǒng) 待機車行駛1～2d后放出，用清水沖洗，然后再重復1次.最后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。（2）鹽酸：清除鑄鐵汽缸體等處水垢時，可將濃度為8%～10%鹽酸液等與鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50～60 注入水套內(nèi)，浸透2～3 h后排出。再用加入了重鉻酸鉀的水溶液來清洗，或再用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗直到干凈為止。這種方法適合清洗碳酸鈣和硫酸鈣組成的水垢。

二、保養(yǎng)

1.發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)

1.1按時檢查節(jié)溫器性能是否良好，否則會影響冷卻水的循環(huán)，從而降低冷卻效果。

1.2發(fā)動機用冷卻液可以是煮沸的自來水，也可以是防凍液。啟動前首先檢查散熱器中冷卻水是否加滿，有無漏水。

1.3定期清除冷卻系統(tǒng)中的水垢，以保證換熱表面的散熱作用。

1.4經(jīng)常檢查散熱器芯體部位有無雜草、灰塵、油污等堵塞。

2.液壓轉向系統(tǒng)油箱的檢查與維護

油箱設置于機罩后體下的右側，打開油箱蓋觀察油尺上是否有油痕，如無油痕，說明轉向油箱內(nèi)油量不足，應檢查找出漏油的原因，然后拆下油箱補充加油至油尺的中間刻線，再裝回原位。檢查時系統(tǒng)查驗液壓轉向油缸、油管及接頭各處均不漏油，否則易造成轉向不靈，油箱內(nèi)濾網(wǎng)應定期清洗或更換。在檢查油面時，應同時檢查油箱蓋上面中心位置的通氣閥起落是否靈活，如有油污影響起落應清洗干凈。

3.離合器的保養(yǎng)

3.1定期檢查軸承的潤滑情況，必要時注入黃油。拖拉機工作500小時應拆下分離軸承清洗，清洗后放入盛有黃油的容器中加熱。使黃油滲入，待凝固后取出裝上。需要注意的是，加熱時溫度不能太高。

3.2經(jīng)常檢查踏板自由行程和三個分離杠桿的分離間隙。

三、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

定期檢查液壓油面的高度，不足應添加或更換液壓油，一定要保持清潔。清洗液壓系統(tǒng)內(nèi)部零件時，為防止油道堵塞或密封處造成泄漏，禁止用棉絲擦洗。橡膠密封圈不要用汽油泡洗，以免老化變質。裝配密封圈時應涂少許機油或肥皂水，以防止剪切、撕裂。

（作者單位：156330黑龍江省建三江管局二道河農(nóng)場第四管理區(qū)農(nóng)機科）