白小世

摘 要：離心泵安裝與應用過程中，普遍運用機械密封，而運行過程中的機械密封質(zhì)量嚴重影響離心泵的安全運行，特別是在部分特殊領(lǐng)域中，由于連續(xù)生產(chǎn)和應用機械密封可能遭受多種要素的影響，從而發(fā)生損壞，嚴重影響水泵的安全運行。文章主要對水泵漏水的原因與防治對策進行了分析與探討。

關(guān)鍵詞：離心泵；漏水成因；防治對策

水泵密封方式和效果直接影響水泵的工作效率與應用年限。通常情況下，水泵軸應用密封方式包含填料密封與機械密封，其中機械密封具備許多優(yōu)勢，因此普遍應用在水泵中。同時機械密封也稱為端面密封，其性能可靠，漏水量較小，功耗低，且應用壽命相對比較長，并不需要經(jīng)常維修等。雖然機械密封方法要比傳統(tǒng)填料密封具備許多優(yōu)勢，可是因為機械密封的結(jié)構(gòu)相對復雜，對于加工精度與安裝技術(shù)等有著嚴格要求，若是設計和制造以及安裝等不合理，就會造成機械密封失效，發(fā)生嚴重泄漏問題，進而直接影響水泵的應用性能。此種狀況下，必須綜合研究機械密封失效的具體原因，然后制定有效的防治對策，保證水泵的安全與穩(wěn)定運行。

1 機械密封漏水成因

1.1 機械密封材料問題

水泵的工作環(huán)境比較惡劣，機械密封難以滿足運行溶液需求，并且在運行一定時間之后，工作溶液就會對機械密封造成腐蝕，從而出現(xiàn)泄漏。首先，密封部件損壞引發(fā)滲漏。大部分潛污泵的機械密封在拆解過后，動環(huán)與靜環(huán)輔助密封部件的彈性就會失效，嚴重時還會腐爛，導致機械密封出現(xiàn)滲漏。同時因為溫度偏高或是工作溶液的呈現(xiàn)弱酸、弱堿性，也會對密封部件造成一定腐蝕，從而發(fā)生水泵滲漏[1]。其次，細小顆粒雜質(zhì)造成機械密封滲漏。若是細小顆粒雜質(zhì)通過工作溶液滲入到密封端面，就會劃傷機械密封端面，或是加速機械密封端面的磨損。

1.2 安裝靜試過程中泄漏

離心泵在安裝調(diào)試過后，通常要完成灌水靜試，對機械密封相應泄漏量進行檢查。如果泄漏量發(fā)生偏小，主要是機械密封的輔助密封圈存在問題；若是泄流量偏大，通常是機械密封中動環(huán)和靜環(huán)的摩擦副之間存在問題。經(jīng)過對機械密封泄漏量以及具體泄漏位置進行檢查之后，要對盤動離心泵相應機械密封實施檢查，若是泄漏量變化比較小，證明機械密封相關(guān)輔助密封圈存在問題；若是盤動離心泵相關(guān)泄漏量變化加大，證明機械密封中動環(huán)與靜環(huán)的摩擦副之間存在問題[2]。

1.3 離心泵運行時泄漏

首先，真空環(huán)境下運行發(fā)生的機械密封泄漏，離心泵在起動和停機以及進口管等漏氣，就會造成泵送介質(zhì)存在氣體，從而密封腔就會產(chǎn)生負壓，若是密封腔中為負壓，就會導致密封端面發(fā)生干摩擦，嚴重損壞密封端面，造成機械密封發(fā)生泄漏。其次，介質(zhì)存在污泥，在長期運行過程中，因為密封圈發(fā)生磨損，導致污泥滲入到彈簧中，不斷累積之后就會嚴重影響彈簧伸縮補償[3]。若是顆粒物質(zhì)進入到摩擦副，就會導致動環(huán)與靜環(huán)的密封端面破損，發(fā)生機械密封泄漏。最后，由于漏氣和氣蝕以及憋壓等問題，導致泵主軸的軸向竄動量比較大，加大了輔助密封和軸過盈量，導致動環(huán)與靜環(huán)發(fā)生磨損，難以實現(xiàn)位移的有效補償，造成離心泵發(fā)生泄漏。

2 水泵泄流防治對策

2.1 執(zhí)行設計規(guī)定

水泵與機械密封在設計過程中必須嚴格執(zhí)行我國設計標準。對于設計工作人員而言，一定要綜合分析設計標準中的所有內(nèi)容，把標準內(nèi)容相關(guān)要求落實在產(chǎn)品設計中?，F(xiàn)階段，大部分設計工作人員并未理解設計標準具體含義，同時也難以有效落實新標準，只是盲目地依據(jù)圖紙設計的實踐經(jīng)驗。此種設計思路嚴重影響國內(nèi)水泵與機械密封產(chǎn)品的整體設計水平。因此，必須設計工作人員必須提升標準化認識。

2.2 嚴格依據(jù)離心泵安裝準則

對于離心泵的應用具體狀況與環(huán)境，一定要進行現(xiàn)場勘查，在離心泵安裝之前要掌握離心泵的運行轉(zhuǎn)速和軸徑等，綜合分析機械密封相應生產(chǎn)工藝和密封腔工作參數(shù)以及設備服務狀況等。同時要對介質(zhì)狀況實施評估，其中離心泵密封腔相應極限壓力必須超過水泵出口壓力[4]。除此之外，還要掌握介質(zhì)主要特點，在機械密封安裝前要研究介質(zhì)特點，比如說顆粒大小與腐蝕性等，從而在安裝的過程中可以選取冷卻與沖洗以及潤滑等相關(guān)方式。

2.3 安裝機械密封

在安裝之前必須對機械密封有關(guān)型號與規(guī)格實施核實，嚴格檢查機械密封的總體情形，確保完整性與整潔度，并且對動環(huán)與靜環(huán)的狀況實施嚴格檢查。針對可能發(fā)生問題的部件要實施檢查，例如軸和軸套以及密封腔等，確保不會存在毛刺與溝痕等問題。若是存在問題就一定要實施處理，確保表面的清潔，主要應用紗布和脫脂棉等實施處理，在擦拭干凈過后才能夠應用。另外，在進行機械密封安裝時，要確保部件整潔，防止安裝時動環(huán)和靜環(huán)的密封面出現(xiàn)破損，或者是發(fā)生碰破等問題。為了能夠便于實施安裝，要在軸與軸套以及壓蓋等設備中涂抹機油，這樣能夠確保機械的完整性。除此之外，在裝配過程中，必須確保彈簧的壓縮量適宜，不可以過大或者是過小。為了能夠保證端面受力的合理性，盡可能在一定程度上降低變形，而密封面應該選擇硬質(zhì)合金和陶瓷等相關(guān)耐壓強度比較高的材料，同時加強冷卻，利用鍵或是銷等相關(guān)傳動模式。還可以選擇雙端面的機械密封，從而能夠在一定程度上改進潤滑條件，有效提升機械密封性能。

2.4 運行維護

離心泵在運行過程中，若是發(fā)生少量泄漏，必須對泄漏狀況實施評價，若泄漏時間超過了四十五小時，同時泄漏量并未減小，就要停車進行檢查，然后排除機械故障。防止在應用時發(fā)生干摩擦問題，造成密封損壞，同時還要在運行過程中避免發(fā)生抽空狀況。另外，要對機械密封狀態(tài)實施日常檢查，若是發(fā)生泄漏問題一定要處理，甚至停車進行檢查。防止在進行操作時出現(xiàn)失誤，造成密封面破壞，或是密封圈破壞等問題。對此一定要在進行密封機構(gòu)維修時，對動環(huán)與靜環(huán)密封面實施檢查，同時針對損壞部件實施更換與修復等。

3 結(jié)束語

機械密封作為水泵軸用的主要密封模式，其彌補了傳統(tǒng)填料密封技術(shù)的不足。但是機械密封對于部件的精密性有著嚴格要求，同時對設計和機械加工以及裝配質(zhì)量等提出較高的要求，否則就會造成機械密封失效。導致水泵機械密封失效的要素比較多，比如說機械密封設計和制造以及安裝等，都會造成機械密封失效。因此，為了能夠防止機械密封泄漏，必須依據(jù)相關(guān)規(guī)律查找原因，并利用針對措施進行處理，有效提升機械密封效果，進而提升水泵的整體運行效率。

參考文獻

[1]鄧又云.淺析再熱器微量噴水減溫器管道焊縫泄漏成因及處理[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2013，8：194-195.

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[3]潘啟寧.微污染水源水廠水質(zhì)提升改造技術(shù)應用研究[D].南昌大學，2014.

[4]趙慧巖.儀器設備說明書翻譯實踐報告[D].黑龍江大學，2014.

[5]陳海霞，張守德.上都電廠超濾在鍋爐補給水中的運行分析及存在的問題[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2015，3：294-295.