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        輸電線路跳線線夾運(yùn)行溫度異常的原因分析及對(duì)策探討

        2015-05-30 21:19:05董智
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年32期
        關(guān)鍵詞:對(duì)策

        摘 要:文章通過(guò)對(duì)架空送電線路紅外測(cè)溫中發(fā)現(xiàn)的溫度異常的跳線線夾進(jìn)行分析,找出了導(dǎo)致線夾溫度異常的原因,并從施工、運(yùn)行等多方面提出了解決跳線線夾溫度異常問(wèn)題的對(duì)策。

        關(guān)鍵詞:跳線線夾;溫度異常;原因分析;對(duì)策

        引言

        2011年7月28日17時(shí)09分,220kV戚常2593線6#塔C相小號(hào)側(cè)導(dǎo)線耐張線夾由于壓接不規(guī)范,導(dǎo)致耐張線夾根部與跳線連接處導(dǎo)線斷裂脫落。事故發(fā)生后,省、市公司均下發(fā)通知要求對(duì)輸電線路壓接式耐張線夾、跳線壓接頭等部位開(kāi)展全面排查,以及時(shí)消除隱患,確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。接到上級(jí)通知后,輸電運(yùn)檢工區(qū)即安排班組進(jìn)行線路紅外測(cè)溫工作,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的溫度異常點(diǎn)進(jìn)行了緊急處理。文章對(duì)所發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)線壓接頭溫度異常的原因進(jìn)行了分析,并探討了解決問(wèn)題的對(duì)策。

        1 線路跳線線夾紅外測(cè)溫情況

        截至8月3日,輸電運(yùn)檢工區(qū)110kV及以下線路運(yùn)檢四班,共完成了對(duì)16條線路、244基桿塔、726個(gè)點(diǎn)的紅外測(cè)溫工作(見(jiàn)附表)。其中發(fā)現(xiàn)溫度異常的跳線線夾,及其實(shí)測(cè)溫度的統(tǒng)計(jì)情況如表1所示。

        根據(jù)《架空送電線路運(yùn)行規(guī)程》第四條第4款的規(guī)定:跳線聯(lián)板溫度不得超過(guò)同導(dǎo)線溫度10℃,且不得高于導(dǎo)線的運(yùn)行最高溫度(+70℃)。同時(shí),《架空送電線路運(yùn)行規(guī)程》還規(guī)定:輸電線路節(jié)點(diǎn)(并溝線夾、跳線引流板、T型線夾和設(shè)備線夾)連接處發(fā)熱溫度大于90℃或相對(duì)溫差不小于80%時(shí)為嚴(yán)重缺陷;發(fā)熱溫度大于130℃或相對(duì)溫差不小于95%時(shí)為危急缺陷。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果,輸電運(yùn)檢四班及時(shí)將缺陷情況向工區(qū)匯報(bào),并在領(lǐng)導(dǎo)指示下,立即展開(kāi)消缺工作,及時(shí)消除了線路隱患,確保了線路的安全運(yùn)行。

        2 對(duì)跳線線夾溫度異常原因的分析

        消缺工作完成后,線路運(yùn)行人員對(duì)從溫度異常點(diǎn)更換下來(lái)的跳線線夾進(jìn)行了分析,找出了如下溫度異常的原因。

        原因一:跳線線夾羅栓未緊固到位或在運(yùn)行中松動(dòng),造成線夾與線夾之間、羅帽與線夾之間存在空氣間隙,使得接觸電阻R增大,而根據(jù)公式

        ?茲=0.24I2Rt (1)

        可知,在通過(guò)線夾的電流I大小不變的情況下,線夾接觸處產(chǎn)生的熱量?茲將因R的增大而增加,而高溫將導(dǎo)致線夾接觸表面氧化,形成氧化層,進(jìn)而增大接觸電阻,這將進(jìn)一步加劇線夾接觸面的發(fā)熱情況。

        原因二:跳線線夾的壓接未應(yīng)嚴(yán)格按《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》點(diǎn)2.3.3的要求進(jìn)行。施工人員在壓接過(guò)程中壓模深度未達(dá)到規(guī)程要求,或比規(guī)程規(guī)定少壓數(shù)模,從而導(dǎo)致導(dǎo)線與跳線線夾在管內(nèi)的接觸不充分或接觸面積不足。壓接深度不夠,容易在壓接管內(nèi)留下空氣間隙,產(chǎn)生間隙放電現(xiàn)象;壓接模數(shù)不夠,使得接觸面積不足,會(huì)在壓接管內(nèi)形成獨(dú)木橋效應(yīng),使接觸電阻增大,根據(jù)公式(1)可知,這將在線夾通過(guò)大電流時(shí)造成接觸部位形成局部高溫及發(fā)紅發(fā)熱現(xiàn)象。

        原因三:跳線線夾接觸面光滑度不夠,致使兩板之間存在空氣間隙。這造成接觸電阻值增大,當(dāng)通過(guò)較大的負(fù)荷電流時(shí),在線夾接觸面將產(chǎn)生局部高溫,以致燒熔成洞或者表面燒成凹凸不平,從而進(jìn)一步增大接觸電阻,嚴(yán)重者燒斷跳線造成事故。

        3 對(duì)策探討

        通過(guò)以上對(duì)溫度異常跳線線夾發(fā)熱原因的分析,我們認(rèn)為:除了緊固螺栓松動(dòng)可能是在線路運(yùn)行期間因跳線微風(fēng)振動(dòng)引起外,其余均可歸結(jié)為施工質(zhì)量不高而引起。同時(shí),我們提出了如下對(duì)策:(1)加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn),提高其施工工藝水平。并加大對(duì)施工人員《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》等規(guī)程規(guī)范的宣貫工作,強(qiáng)化其質(zhì)量意識(shí)。(2)采取過(guò)程控制法,要求施工人員在跳線線夾安裝過(guò)程中,做好施工記錄,并將此資料留存,作為每一只跳線線夾的“身份證”。如在線夾接觸面清潔完成、并涂好電力脂后,需對(duì)接觸面進(jìn)行拍照留存;在線夾壓接完成后,也需對(duì)線夾整體進(jìn)行拍照留存。工程驗(yàn)收人員對(duì)照照片驗(yàn)收,可方便查驗(yàn)接頭壓制是否合格,即省時(shí)又省力。同時(shí),此法亦可提升線路精益化管理程度。(3)嚴(yán)把工程驗(yàn)收關(guān),確保線路跳線線夾嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程規(guī)范制作,并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)在線路運(yùn)行中,加強(qiáng)對(duì)跳線線夾的狀態(tài)管理工作,對(duì)于因跳線微風(fēng)振動(dòng)而導(dǎo)致松動(dòng)的連接螺栓,要及時(shí)進(jìn)行緊固。尤其是在每年迎峰度夏前,應(yīng)切實(shí)利用春檢時(shí)機(jī),對(duì)重點(diǎn)線路的跳線線夾緊固螺栓進(jìn)行緊固力矩檢查,對(duì)于緊固力矩偏小的螺栓應(yīng)緊固到設(shè)計(jì)值。(5)改進(jìn)導(dǎo)線線夾壓接工藝,確保壓接質(zhì)量。如采用倒壓法可以有效防止壓接管與導(dǎo)線接觸面積不足的問(wèn)題。(6)加緊產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制,研制和采用可有效防止線夾發(fā)熱和導(dǎo)線脫落的新式結(jié)構(gòu)跳線線夾,如楔形電力接頭(即進(jìn)口“奔迪”線夾)等。

        參考文獻(xiàn)

        [1]中華人民共和國(guó)水利電力部.架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程[S].1987.

        [2]架空送電線路運(yùn)行規(guī)程[S].2001.

        [3]蘇赤勇.關(guān)于跳線接頭發(fā)熱的幾個(gè)問(wèn)題探討[Z].

        [4]吳國(guó)洪,袁志平.大截面導(dǎo)線耐張線夾壓接工藝[Z].

        作者簡(jiǎn)介:董智(1987-),男,南京,主要從事架空送電線路運(yùn)行與維護(hù)方面工作。

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