許嘉斌

摘 要：工業(yè)鍋爐工作條件非常惡劣，容易發(fā)生損壞，而且鍋爐故障如果處理不當?shù)脑?，或是不能夠及時處理，那么故障就會轉(zhuǎn)化成事故。不論是鍋爐故障還是鍋爐事故，都會影響同煤集團的正常生產(chǎn)和生活，甚至會造成人生傷亡。因此筆者通過列舉工業(yè)鍋爐爆炸、缺水、爆管和滿水事故以及汽水共藤和鍋水汽化（熱水鍋爐）故障6個方面來分析它們各自的危害、發(fā)生原因以及處理辦法，目的是讓同煤集團從事工業(yè)鍋爐管理和操作的員工們熟悉和掌握這些方面的技能，以避免同煤集團工業(yè)鍋爐不發(fā)生或少發(fā)生故障和事故。

關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐 常見 事故與故障 原因分析

中圖分類號：TK31 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）11（a）-0124-02

鍋爐安全具有它的特殊性：它是在高溫和承受壓力的狀況下運行的，工作條件惡劣，容易發(fā)生損壞；鍋爐受壓元件的受力情況非常復(fù)雜，它是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的動力設(shè)備且與國家建設(shè)、人民生活密切相關(guān)，如果發(fā)生事故，將影響極大且可能造成嚴重災(zāi)害。

下面就工業(yè)鍋爐在運行中容易發(fā)生的安全問題展開說明。

1 爆炸事故

1.1 危害程度

鍋爐爆炸主要是鍋筒的爆炸，它具有極大的摧毀力量，會造成嚴重的財產(chǎn)損失及人員傷亡。我們一定要堅決杜絕此類事故的發(fā)生。爆炸的能量主要是鍋水汽化，其次是蒸汽膨脹。鍋水失去壓力后，原在較高壓力下的飽和水，因飽和溫度突然下降，爐水會迅速汽化，體積膨脹約1 000多倍（與爆炸時壓力有關(guān)），將會形成強大的沖擊波，因而具有巨大的破壞力。

1.2 原因分析

（1）壓力表失靈、不準；安全閥不動作。（2）司爐人員脫崗，不注意監(jiān)視，主汽閥關(guān)閉而安全閥又失靈。（3）鍋爐結(jié)構(gòu)不合理，制造、修理、焊接質(zhì)量差，鍋爐承壓能力低而造成的超壓爆炸。（4）受壓元件自身缺陷或損壞，等到逐步發(fā)展到一定程度后發(fā)生的爆炸，如鋼板腐蝕磨損后減?。恢圃鞕z修焊接時形成的缺陷或材質(zhì)本身缺陷在使用中進一步發(fā)展，鍋內(nèi)污垢堆積傳熱不良，水循環(huán)被破壞而造成受熱面過熱，因而強度下降；鍋爐發(fā)生缺水后，違章操作向鍋爐進水，可造成鍋爐急驟冷卻等。

1.3 預(yù)防措施

司爐人員在操作中要特別注意做到幾點：（1）必須保持鍋爐負荷穩(wěn)定，確保安全附件靈敏可靠；（2）加強司爐人員的工作責任心，嚴密監(jiān)視水位，防止鍋爐缺水，確保高、低水位報警及低水位連鎖保護裝置的靈敏可靠，防止泄露。（3）采取有效的水處理措施，保證給水和爐水質(zhì)量合格，防止結(jié)垢，認真進行排污工作。（4）做好鍋爐設(shè)備的維護保養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率。

2 缺水事故

2.1 危害程度

鍋爐缺水后，如果處理不當，就會造成嚴重損壞。即缺水后就立即進水，輕者會造成漏水（如快裝鍋爐后管板脹口泄露事故）；重者會發(fā)生爆炸，因管板干燒后過熱溫度很高，此時進水將導致急劇冷卻收縮而造成龜裂、爆裂。

2.2 原因分析

（1）司爐人員擅離職守或疏忽大意對水位監(jiān)視不夠，錯誤判斷或沒及時上水或錯誤操作。（2）水位表本身缺陷形成假水位。如汽、水連管堵塞，汽、水連管閥門開不到位或閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；水位表安裝不正確或嚴重泄露。（3）給水設(shè)備或管路故障未能及時給水。如水泵損壞，水源中斷，給水自動調(diào)節(jié)失靈，給水管路堵塞，閥門忘記打開或止回閥失靈。（4）排污閥漏水或忘記關(guān)閉，省煤器、爐管漏水造成水位下降。

2.3 處理方法

（1）經(jīng)“叫水”判斷，如果是輕微缺水可暫停運行，緩慢進水至正常水位，查明缺水原因并消除，檢查無其他異常情況后，鍋爐方可繼續(xù)運行。（2）如果是嚴重缺水，則必須立即緊急滅火、停爐，讓鍋爐自然冷卻且嚴禁上水，待爐水溫度降到70℃以下時，方可緩慢進水至正常水位，經(jīng)檢查無異常情況后，鍋爐再重新點火生壓。

3 爆管事故

3.1 危害程度

鍋爐爆管主要是指煙管、水冷壁管和對流管的損壞。鍋爐爆管后，汽、水從破口處大量噴出，短時間內(nèi)造成鍋爐缺水，如果處理不好，事態(tài)將繼續(xù)擴大，嚴重威脅使用單位安全生產(chǎn)及人民生活。

3.2 原因分析

（1）鍋爐管內(nèi)堵塞，致使水循環(huán)不良，可造成管子局部過熱鼓包、爆裂。管內(nèi)堵塞的常見原因是：水處理不合格，使鍋爐管內(nèi)結(jié)垢，新管未做通球檢查，管內(nèi)有砂子等雜物或檢修時帶進了雜物，如棉紗、脫落的水垢等。（2）管子局部損傷，如碰砸造成局部凹陷或機械損傷，吹灰造成局部磨損，擋火墻（折煙墻）局部損壞，爐管被短路，靠近爐墻的爐管被高速流過的煙氣飛灰磨損以及管子局部的腐蝕減薄等。（3）管子的制造缺陷，如焊接質(zhì)量差或結(jié)構(gòu)不合理、管子不能自由伸縮等。（4）管子局部溫差變化較大，造成開裂，如缺水后處理不當，不正確的生火使管子受熱不均勻，給水溫度低，進鍋內(nèi)后與爐水混合不好。（5）爐內(nèi)結(jié)焦未及時清除，造成受熱不均、水循環(huán)被破壞等。

3.3 處理方法

（1）降低負荷，停止鼓風，加大給水，維持水位，按正常停爐處理并及時向領(lǐng)導匯報。（2）如水位不能維持，水位表看不見水位時，應(yīng)停止進水，緊急停爐，但引風要繼續(xù)運轉(zhuǎn)，以利排除爐內(nèi)煙氣和水蒸汽。

4 滿水事故

4.1 危害程度

（1）對無過熱器的鍋爐，滿水后會造成汽帶水，降低蒸汽質(zhì)量。嚴重時，爐水會充滿蒸汽管道，造成水沖擊，損壞設(shè)備而影響生產(chǎn)。（2）對有過熱器的鍋爐，將造成過熱器內(nèi)結(jié)垢、損壞。

4.2 原因分析

（1）司爐人員對水位監(jiān)視不夠或錯誤操作。在實際工作中，部分司爐人員對滿水的危害性認識不足，為了防止鍋爐缺水而經(jīng)常控制在高水位運行。（2）水位表安裝錯誤、堵塞或汽、水旋塞未全開或關(guān)閉，形成假水位。（3）給水自動調(diào)節(jié)失靈。

4.3 處理方法

（1）沖洗、檢查水位表，判斷滿水的嚴重程度并把自動操作改為手動操作。輕微滿水時，鍋爐暫停運行后，開啟排污閥放水并對過熱器或分汽缸進行疏水，密切監(jiān)視水位下降情況，正常后，鍋爐再恢復(fù)運行。（2）鍋爐嚴重滿水時，應(yīng)緊急停爐，并停止進水，開啟排污閥、分汽缸及過熱器疏水閥進行放水，至水位正常后，檢查無其他異常情況后，再恢復(fù)鍋爐運行；對生產(chǎn)用汽，應(yīng)通知用汽部門，加強疏水。

5 鍋水汽化（熱水鍋爐）

5.1 危害程度

（1）鍋內(nèi)及管道內(nèi)會造成水沖擊和震動。（2）鍋爐壓力會突然升高。

5.2 原因分析

（1）突然停電、停泵，水循環(huán)停止而鍋內(nèi)爐水被繼續(xù)加熱，溫度不斷升高。（2）鍋爐內(nèi)嚴重積垢，受熱面結(jié)焦，水循環(huán)被破壞或燃燒調(diào)整不當。

5.3 處理方法

（1）非停電原因造成的汽化，應(yīng)緊急壓火且放汽泄壓，使循環(huán)泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)，然后查明汽化原因加以解決。（2）如果突然停電，則應(yīng)迅速打開爐門熄火或扒出爐火。如給水壓力（自來水）高于鍋爐靜壓，可向鍋內(nèi)進水、排污，使水降溫，同時打開放汽閥（或安全閥）排氣。

因此，只要認清鍋爐日常運行中的誤區(qū)，以及改正錯誤的操作程序和習慣性違章等，同時相關(guān)的各級業(yè)務(wù)部門能夠經(jīng)常地下基層檢查、指導工作，那么就能夠預(yù)防事故的發(fā)生，真正做到預(yù)防為主，防治結(jié)合，杜絕事故的發(fā)生，實現(xiàn)“本質(zhì)安全”生產(chǎn)。

參考文獻

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