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        淺析Sh型離心泵泵軸支撐裝置在運(yùn)行中損壞的成因及精修工藝

        2015-05-30 16:20:42尉遲升
        科技資訊 2015年30期

        尉遲升

        摘 要:引起離心泵軸承發(fā)熱存在著諸多因素,如果泵站運(yùn)行人員沒能及時發(fā)現(xiàn),盡快使其得到維護(hù)處理,都將會導(dǎo)致軸承在超熱狀態(tài)下運(yùn)行而發(fā)生損壞,那么,對于已經(jīng)過一定運(yùn)行時數(shù)發(fā)生軸承非正常工作狀態(tài)或已經(jīng)可能損壞的軸承,泵站運(yùn)行工作人員將進(jìn)行怎樣的精心修復(fù)呢?這便是該文接下來要重點(diǎn)論述的內(nèi)容。離心泵的軸承,通常所用的是滑動軸承和滾動軸承兩種,其中以滑動軸承用得最為廣泛,通過兩部分來敘述兩種軸承精心修復(fù)處理的方法。

        關(guān)鍵詞:Sh型離心泵 泵軸 支撐裝置 精修工藝

        中圖分類號:TH311 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)10(c)-0094-02

        眾所周知,離心泵的工作原理就是在泵內(nèi)充滿水的情況,葉輪通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,葉輪入口中心槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍、流進(jìn)泵殼,于是葉輪中心壓力降低,這個壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力,水就在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪,這樣離心泵就可以不斷地吸水、不斷地供水了。那么,正是葉輪這樣在泵軸的帶動之下高速旋轉(zhuǎn),才必然會使泵軸兩側(cè)的支撐裝置,也就是我們通常所說的內(nèi)外側(cè)兩個軸承同高速持續(xù)旋轉(zhuǎn)的軸產(chǎn)生摩擦,而這樣的摩擦就會產(chǎn)生熱能,導(dǎo)致軸承裝置及軸泵發(fā)熱,于是經(jīng)過一定的時數(shù)運(yùn)行累計(jì)和長期的發(fā)熱一旦超過了軸承規(guī)定的超溫極限,滾動軸承90℃,滑動軸承75℃時,就會使軸承因發(fā)燒而變性造成損壞,但這種摩擦產(chǎn)生的發(fā)熱僅僅只是讓軸承能夠發(fā)燒的其中的一項(xiàng)原因,泵站運(yùn)行工作人員經(jīng)過長期對SH型離心泵運(yùn)行觀測發(fā)現(xiàn)能夠引起離心泵軸承發(fā)熱還存在著以下諸多因素:(1)軸承室內(nèi)缺油或者油加得太多,存在低于油標(biāo)位或超過加油標(biāo)位的情況;(2)所加的油品不合規(guī)定或油品質(zhì)量不好,有稀釋或變黑現(xiàn)象;(3)軸承室內(nèi)未清洗干凈,存在有細(xì)微雜質(zhì);(4)軸承內(nèi)或潤滑油里含有水分或泥沙、鐵屑類可導(dǎo)致軸承銹蝕加大磨損的微小雜質(zhì);(5)軸承間隙超過標(biāo)準(zhǔn)值,不但會引起超熱、而且還伴隨有振動或異常聲響;(6)軸承位置未放正或不在中心;(7)軸承內(nèi)圈與軸頸配合太松或太緊,軸承外圈與軸承座孔配合太松或太緊;(8)可能由于水泵葉輪中平衡孔堵塞不通軸向推增加,使軸承受力增大,而引起發(fā)熱;(9)軸環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)動;(10)軸瓦油口調(diào)得不合適或瓦的接觸不良。

        1 滑動軸承的修復(fù)

        1.1 檢查瓦面是否有砂眼和裂縫的方法

        首先,工作人員將SH型乙式水泵軸承室解體清洗之后,把軸瓦取出,檢查瓦面是否有砂眼、裂縫。檢查的方法是:先用小錘輕輕敲打軸瓦背面非配合部位,如果發(fā)出的聲音是清脆的當(dāng)當(dāng)聲,初步可以判定軸瓦無裂縫,如果聽到的聲音渾厚不清脆,則說明軸瓦可能就有砂眼或裂縫;然后將軸瓦放在煤油內(nèi),浸濕取出后,用布條擦干,涂上白粉或白粉筆末。然后,觀察白粉有無滲濁現(xiàn)象,有白粉滲出部位即為軸瓦的裂縫所在,如無白粉滲濁就說明軸瓦完好。

        1.2 檢查甩油環(huán)內(nèi)表面是否光滑的標(biāo)準(zhǔn)

        檢查甩油環(huán)內(nèi)表面是否光滑,是否能在軸承開口槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動,檢查軸瓦、軸頸的接觸情況的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是:下軸瓦與軸頸的接觸角為65°±5。軸瓦與軸頸的接觸表面應(yīng)均勻、每平方厘米內(nèi)不少于5處色斑,檢查與處理修復(fù)的方法是:在軸瓦上抹上一層很薄的紅鉛油,把軸瓦放在干凈的軸頸上,將軸瓦做小角度的均勻摩擦轉(zhuǎn)動,幾圈取下軸瓦;更可靠準(zhǔn)確的辦法是,軸瓦裝入軸承座中,轉(zhuǎn)動泵軸幾圈,取下軸瓦,此時軸瓦凸起部分就有黑色磨痕,也就是色斑或接觸點(diǎn),觀察軸瓦的磨痕是否均勻,如果表面接觸不均勻,接觸點(diǎn)很稀少,可用半圈刮刀把黑亮點(diǎn)刮去。操作時,刮刀要沿軸瓦對角45°方向換向刮削,隨著磨點(diǎn)的增加,刮刀用力要減輕,刀花要小而準(zhǔn),按照上述方法反復(fù)研刮。直至合乎要求為止。刮削完畢后,應(yīng)用凈布浸上汽油,清洗軸瓦與油槽。

        1.3 調(diào)整軸瓦間隙

        軸瓦間隙的大小,直接影響水泵的運(yùn)行,間隙過大,軸頸跳動,引起水泵機(jī)組振動,間隙過小,潤滑油不能推成油膜,軸頸與軸瓦發(fā)生直接摩擦,是軸瓦發(fā)熱,增加消耗,嚴(yán)重者可燒壞軸瓦,因此,軸瓦間隙的調(diào)整十分重要,軸瓦間隙的大小是根據(jù)水泵的轉(zhuǎn)速、軸瓦長度、軸頸大小,軸瓦承受壓力以及潤滑油的性質(zhì)到因素決定。同時,我們也知道,軸瓦兩側(cè)間隙為其上部間隙的一半。那么如何才能測得其上部間隙呢?方法如下:取直徑為1~15 mm的保險(xiǎn)絲,分別放置在軸頸頂上與軸瓦結(jié)合面上,保險(xiǎn)絲應(yīng)順軸徑的方向放置。保險(xiǎn)絲放好后,蓋上上軸瓦及軸承蓋,在對稱方向,均勻地緊固軸承蓋螺絲。然后松開螺絲,取下軸承蓋,將壓扁的保險(xiǎn)絲,用外徑千分尺或油標(biāo)卡尺測量,將所測得的數(shù)據(jù)記錄下來,算出平均值,分別記錄在檢修記錄表中;軸瓦上部間隙Q=軸頸頂上所壓保險(xiǎn)絲的平均厚度-軸瓦面上所壓保險(xiǎn)絲的平均厚度。如果測得間隙數(shù)據(jù)過少,一般可在軸瓦結(jié)合面上,增加適當(dāng)厚度的銅皮墊片。如果所測間隙過大,可以減少銅片或稍微磋磨軸瓦的結(jié)合面,但不能銼去過多,這里,筆者要提到的是:如果軸瓦燒損嚴(yán)重,只有重新澆筑軸瓦表面的巴斯合金。

        其次,還要測量軸瓦兩側(cè)間隙,具體方法是用塞尺的插入長度應(yīng)為軸頸的1/4,如果測得數(shù)據(jù),兩側(cè)和同一側(cè)兩端的間隙相差太大,即表示軸瓦轉(zhuǎn)向,應(yīng)重新調(diào)整修理。

        1.4 測量軸瓦、軸承蓋之間緊力的方法

        軸瓦、軸承蓋之間必須要有緊力,這樣才可以卡住軸瓦,防止軸瓦在離心泵運(yùn)行中產(chǎn)生跳動。那么,其緊力如何測得呢?方法具體為:運(yùn)行工作人員取直徑為1~15 mm的保險(xiǎn)絲,將保險(xiǎn)絲放置在軸瓦背部與軸承蓋之間和左右軸承座兩個結(jié)合面上,然后讀取所測數(shù)據(jù)與軸瓦,軸承蓋緊力要求進(jìn)行比對,我們知道,軸瓦、軸承蓋緊力的要求標(biāo)準(zhǔn)為:0.04~0.08 mm,如果所測的緊力不符合要求時,可采用增減墊片的方法調(diào)整,緊力太小可撤軸瓦背部加適當(dāng)厚度的墊片,緊力太大可在軸承蓋水平結(jié)合面上加墊片。

        對于滑動軸承修復(fù)處理的工作,在完成以上這些工序后,對軸承室進(jìn)行全面清理和檢查,待泵站運(yùn)行人員將所有數(shù)據(jù)記錄完整后,便可蓋上軸承蓋,擰緊固定螺絲,添加潤滑油至油標(biāo)刻線,該項(xiàng)修復(fù)工作才算完成。

        2 滾動軸承的修復(fù)和處理

        首先,將SH型甲式離心泵解體之后,把泵軸用天車吊起,支穩(wěn)在工作平臺上,在暫不拆卸軸承的情況下,先進(jìn)行檢測:用汽油或柴油將軸承清洗干凈,先用手動的方法將其轉(zhuǎn)動,觀察軸承轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn),如果只有輕微的滾動聲響,沒有震動,沒有噪音、轉(zhuǎn)動停止時慢慢減速,不卡住,不倒轉(zhuǎn),此時就可以初步判斷軸承的好壞與磨損的程度。

        仔細(xì)檢查軸承的內(nèi)外圈與柱架是否存在裂縫,滾珠是否有破裂,軸承內(nèi)圈是否有異物或鐵屑等。

        泵站運(yùn)行人員取塞尺測定軸承的徑向間隙或用壓保險(xiǎn)絲的方法測量軸承的徑向間隙,如果不符合規(guī)定、不合格就必須更換該型號的新軸承。

        在完成上訴工作記錄數(shù)據(jù)并清理好泵軸和軸承室后,就可以裝配軸承了。大家知道,新的軸承一般在裝配時,緊力都會過大,很難一次性合適裝套在泵軸之上,那么,工作人員此時不可以蠻干、硬裝,而應(yīng)先將軸承放在大盒或鐵槽內(nèi),然后倒入機(jī)械油(淹住軸承即可)進(jìn)行加熱處理,當(dāng)油溫開始煮沸到100℃左右10 min后,用其事先串好的鐵絲將軸承緩緩調(diào)起,對準(zhǔn)泵軸立即裝套,這里要注意的是:裝配工作人員一定要戴好防護(hù)手套,與發(fā)熱的軸承保持必要的安全距離,以免燙傷。軸承在裝上后,手動使其旋轉(zhuǎn),觀察該軸承旋轉(zhuǎn)應(yīng)該十分靈活、輕快,沒有任何雜音,那么該裝配工作就算完成了。

        3 結(jié)語

        通過對以上離心泵運(yùn)行時泵軸支撐裝置發(fā)熱、損壞原因的各種分析以及對其正確修復(fù)處理工藝流程概述,不難看出,離心泵在運(yùn)行中,勤于監(jiān)視,精于維護(hù),對于及時排除水泵缺陷隱患,恢復(fù)其正常工作性能,延長使用壽命,確保離心泵實(shí)現(xiàn)安全可靠,低消耗,高效率,將起著至關(guān)重要的作用!

        參考文獻(xiàn)

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