李昌偉

摘 要：永平銅礦選礦廠處理能力為10 000t/d，為了提高破碎處理能力，本著多碎少磨的原則，永平銅礦2010年完成了碎礦Ⅰ#系統(tǒng)三臺(tái)HP500高性能圓錐破碎機(jī)替代原有三臺(tái)國(guó)產(chǎn)PY2200圓錐破碎機(jī)的一系列生產(chǎn)改造，改造后各項(xiàng)破碎指標(biāo)有較大改善，其中碎礦最終產(chǎn)品粒度-9mm達(dá)78%以上，比改造前-9mm含量62.05%提高了16個(gè)百分點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：圓錐破碎機(jī) PY2200型 HP500型 產(chǎn)品粒度 篩下產(chǎn)物 破碎指標(biāo) 篩分效率

中圖分類號(hào)：TD451 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2015）11（a）-0094-02

永平銅礦選礦廠投產(chǎn)后破碎流程為兩個(gè)三段一閉路平行交叉系統(tǒng)，處理能力10 000t/d，設(shè)置粗碎、中碎、細(xì)碎和篩分四道工序，粗碎各安裝1臺(tái)ZG2.4×12 m重型板式給料機(jī)和1臺(tái)PE1.5×2.1 m顎式破碎機(jī)；中碎各配置1臺(tái)PYB2200圓錐破碎機(jī)；細(xì)碎各配置2臺(tái)PYD2200短頭圓錐破碎機(jī)；篩分系統(tǒng)各選用3臺(tái)ZD2160振動(dòng)篩自定中心振動(dòng)篩。最終產(chǎn)品粒度-9 mm含量為62.05%。

為了提高選廠破碎處理能力，現(xiàn)場(chǎng)在碎礦Ⅰ#系統(tǒng)采用三臺(tái)HP500高性能圓錐破碎機(jī)替代原有三臺(tái)國(guó)產(chǎn)φ2200圓錐破碎機(jī)，改造后承擔(dān)礦石分選前中碎任務(wù)的是1臺(tái)HP500圓錐破碎機(jī)，承擔(dān)細(xì)碎任務(wù)的是2臺(tái)HP500圓錐破碎機(jī)。改造后最終產(chǎn)品粒度-9 mm達(dá)78%以上。改造前后的生產(chǎn)情況對(duì)比如下。

1 PY2200型圓錐破碎機(jī)的使用情況

（1）原礦處理量小，產(chǎn)品粒度-9 mm粒級(jí)含量偏低。改造前中碎PYB2200圓錐破碎機(jī)的排料產(chǎn)品中-9 mm約15%，處理量約560 t/h，兩臺(tái)細(xì)碎PYD2200圓錐破碎機(jī)的處理量630 t/h，產(chǎn)品粒度-9 mm粒級(jí)含量約30%。

（2）裝備水平和自動(dòng)化程度低，備件和潤(rùn)滑油的使用周期短，生產(chǎn)成本高。由于PY2200型圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)采用一個(gè)稀油循環(huán)集中潤(rùn)滑站，由潤(rùn)滑油站供給低壓潤(rùn)滑油，低壓潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由立式低壓齒輪泵組、油箱組件、濾油器組件、冷卻器、安全閥、閥門和管路等組成。該型破碎機(jī)的主潤(rùn)滑系統(tǒng)和小齒輪軸潤(rùn)滑系統(tǒng)都由潤(rùn)滑站的同一系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑，系統(tǒng)油壓和出口油量經(jīng)常出現(xiàn)油壓波動(dòng)、流量分配不合理、狀態(tài)不穩(wěn)定等現(xiàn)象。

PY2200型圓錐破碎機(jī)的防塵密封裝置采用水封防塵，其水封防塵裝置在設(shè)計(jì)上存在技術(shù)缺陷，難以避免破碎過(guò)程中粉塵經(jīng)常進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部，導(dǎo)致潤(rùn)滑油的油質(zhì)變差，引起潤(rùn)滑不良；進(jìn)一步發(fā)展會(huì)造成大小圓錐齒輪被打齒、動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和研瓦等事故的發(fā)生，從而影響了破碎機(jī)效率的正常發(fā)揮，而且使備件、潤(rùn)滑油的消耗明顯上升，并增大維修和生產(chǎn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

該型破碎機(jī)平均每3～5個(gè)月更換1次潤(rùn)滑油，每次需要約7～8桶（170 kg/桶）新潤(rùn)滑油；每臺(tái)立式低壓齒輪油泵的使用壽命平均僅為1～2個(gè)月。

（3）設(shè)計(jì)存在缺陷，導(dǎo)致大小圓錐齒輪磨損較快，縮短了使用壽命。PY2200型圓錐破碎機(jī)是彈簧保險(xiǎn)圓錐破碎機(jī)，安置在機(jī)架周圍的彈簧是破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置，設(shè)計(jì)方面存在缺陷。由于該型破碎機(jī)的異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與齒輪軸剛性連接，當(dāng)圓錐破碎機(jī)發(fā)生過(guò)鐵或超負(fù)荷運(yùn)行，破碎機(jī)的彈簧雖起保護(hù)作用，但過(guò)鐵頻繁或被大塊咬住時(shí)，往往會(huì)引起彈簧失效，容易造成大小圓錐齒輪斷齒，大小圓錐齒輪磨損加快，造成大小圓錐齒輪的使用壽命縮短。

2 HP500型圓錐破碎機(jī)使用情況

2.1 主要結(jié)構(gòu)及工作原理

該機(jī)是由6個(gè)“過(guò)鐵”釋放液壓缸、8個(gè)鎖緊液壓缸組成的多缸液壓圓錐破碎機(jī)。主要結(jié)構(gòu)有水平軸、大小傘齒輪、主軸、偏心套、球面瓦架、球面瓦、動(dòng)錐總成、定錐總成、調(diào)整環(huán)、主機(jī)架等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，能自動(dòng)調(diào)節(jié)排礦口的大小。

高壓電機(jī)拖動(dòng)水平軸運(yùn)轉(zhuǎn)，水平軸端部的小齒輪驅(qū)動(dòng)裝于偏心套法蘭上的大齒輪，大齒輪帶動(dòng)偏心套圍繞主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)。動(dòng)錐球面軸承坐在主軸頂部的球面瓦凹面上，而動(dòng)錐下襯套則套在偏心套上。在偏心套的偏心或旋回運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，借助動(dòng)錐襯套與偏心套間的接觸來(lái)驅(qū)動(dòng)動(dòng)錐。當(dāng)動(dòng)錐靠近定錐時(shí)則礦石處于被擠壓和破碎過(guò)程，而動(dòng)錐的另一面離開定錐。此時(shí)，碎礦靠自重從兩錐體底部排出。

2.2 存在的問(wèn)題

（1）目前新圓錐利用率和碎礦產(chǎn)品力度等還有待改善。

（2）還不滿足中碎HP500圓錐破碎擠滿給礦要求。

2.3 解決方案

（1）在HP500中碎圓錐破碎機(jī)前增加配倉(cāng)，從而達(dá)到擠滿給礦的條件。

（2）碎礦開1#系統(tǒng)粗碎加井下礦量，congress達(dá)到HP500圓錐破碎機(jī)擠滿給礦的條件。

3 兩種破碎機(jī)使用效果比較

通過(guò)生產(chǎn)流程考查發(fā)現(xiàn)，改造后HP500圓錐破碎機(jī)比改造前PY2200圓錐破碎機(jī)實(shí)際性能和效果有了顯著提高。

（1）HP500型圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品粒度細(xì)，系統(tǒng)作業(yè)率高。中碎HP500破碎機(jī)通過(guò)量達(dá)到721 t/h以上，中碎排料產(chǎn)品中-9 mm粒級(jí)含量達(dá)到30%，破碎機(jī)-9 mm粒級(jí)生產(chǎn)能力平均達(dá)到217 t/h。改造前中碎排料產(chǎn)品中-9 mm最多只能達(dá)到95 t/h。在細(xì)碎排料皮帶考核中二臺(tái)細(xì)碎HP500破碎機(jī)通過(guò)量達(dá)到887 t/h，細(xì)碎產(chǎn)品粒度-5 mm粒級(jí)含量占34%，-5 mm粒級(jí)含量達(dá)到308 t/h以上，-9 mm粒級(jí)含量占57.2%，-9 mm粒級(jí)含量達(dá)到500 t/h以上。改造前二臺(tái)細(xì)碎破碎機(jī)-9 mm粒級(jí)含量只占190 t/h左右。經(jīng)改造后單位時(shí)間內(nèi)粉料量大幅增加。

（2）改造后新系統(tǒng)最終產(chǎn)品粒度-9 mm含量由原來(lái)的57.66%提高到了90.06%，降低了碎礦產(chǎn)品粒度，為優(yōu)化磨礦產(chǎn)品粒級(jí)組成創(chuàng)造了良好的條件。

4 結(jié)語(yǔ)

2010年永平銅礦Ⅰ#系統(tǒng)圓錐和閉路篩換型改造工程投產(chǎn)后。生產(chǎn)過(guò)程采用PLC可編程序控制器和引進(jìn)電視監(jiān)控系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)操作程序自動(dòng)化。改造后，永平銅礦選礦廠HP500型圓錐破碎機(jī)最終產(chǎn)品粒度-12 mm含量為99.9%，-9 mm粒級(jí)含量占90%以上，篩分效率89.06%，閉路段循環(huán)負(fù)荷為144%。較改造前全流程考查結(jié)果，-15 mm含量為96.35%，-9 mm含量為62.05%，篩分效率61.12%，閉路段循環(huán)負(fù)荷194%，經(jīng)改造后各項(xiàng)破碎指標(biāo)有較大改善。

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