遲立學

摘 要：文章介紹ABB Industrial 800xA系統(tǒng)在廈順鋁熱軋中的應用，主要包括系統(tǒng)配置、系統(tǒng)軟件設計、HMI畫面組態(tài)等內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：ABB Industrial 800xA；系統(tǒng)配置；HMI畫面組態(tài)

中圖分類號：TG335 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）18-0054-02

ABB Industrial 800xA具有統(tǒng)一的操作、工程信息管理環(huán)境等特點。在廈順鋁熱軋廠，ABB Industrial 800xA系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，人性化的HMI，有利地保障了軋線的生產(chǎn)。

1 Industrtrial 800xA在廈順鋁熱軋系統(tǒng)構(gòu)成與

組態(tài)

Industrial 800xA系統(tǒng)在廈順鋁熱軋軋線應用的網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu)，如圖1所示。

1.1 系統(tǒng)配置

控制器采用ABB AC800 PEC控制器，CPU采用PowerPC 750FX高速低功耗CPU。全廠PLC設9個AC800 PEC控制器），及若干I/O和通訊?？臁Ｆ渲写周堧娍厥?個，精軋電控室5個。

粗軋AC 800PEC H1AA111用于ACS6000中壓傳動、ACS800

輥道和輔助傳、軋制過程控制等功能。

AC 800PEC H1AA112用于與二級自動化系統(tǒng)L2的通訊。

AC 800PEC H1AA113用于乳液系統(tǒng)、高低壓液壓系統(tǒng)、油潤滑系統(tǒng)等功能。

AC 800PEC H1AA211用于換輥、重型剪、液壓輥縫控制AGC和螺旋壓下系統(tǒng)等功能。

精軋AC 800PEC H2AA111用于ACS6000中壓傳動、ACS

800輥道和輔助傳、軋制過程控制及與二級自動化系統(tǒng)L2的通訊等功能。

AC 800PEC H2AA112用于精軋機出入口設備的控制，如：出入口料卷小車、上套筒裝置和皮帶助卷器等。

AC 800PEC H2AA113用于乳液系統(tǒng)、高低壓液壓系統(tǒng)、油潤滑系統(tǒng)等功能。

AC 800PEC H2AA211用于換輥、輕型剪、液壓輥縫控制AGC系統(tǒng)等功能。

AC 800PEC H2AA212用于精軋機輔助功能控制，如檢查站、與打帶機和噴碼機的通訊、換輥等。

AC 800PEC與ACS6000和ACS800的通訊是通過DDCS光纖總線控制，與現(xiàn)場的各I/O站的通訊是通過Profibus DP總線控制。各PEC間的通訊由數(shù)據(jù)線直接連接和Control Network連接。

1.2 服務器

Industrtrial 800XA系統(tǒng)共設有6臺服務器包括：屬性服務器（Aspect Server）1臺（AS01），網(wǎng)絡服務器（Connective Server）2 臺（CS01/CS02），域服務器（Domain Server）2臺（DC01/DC02）和備用服務器1臺。

域服務器負責賬戶權(quán)限管理，屬性服務器主要承擔了信息及對象的管理和分配的功能，如客戶端和服務器端的數(shù)據(jù)同步，信息冗余備份，報警事件信息存儲，后臺服務管理等功能。

網(wǎng)絡服務器主要承擔了實時數(shù)據(jù)采集，并為屬性服務器的應用提供自動數(shù)據(jù)更新。服務器與PEC的通訊是由Client/Server Network負責。

1.3 工程師站和操作員站

全廠設工程師站2個，操作員站9個。

2 系統(tǒng)軟件設計

2.1 HMI畫面組態(tài)

廈順鋁熱軋Industrial IT 800xA人機交互界面（HMI）分為粗軋和精軋2個主要區(qū)域，每個區(qū)域又根據(jù)功能分為Process Data、Setup、Startup、Maintenance 4個大區(qū)，Process Data負責生產(chǎn)的過程控制，如帶材跟蹤、電機狀態(tài)監(jiān)控、液壓系統(tǒng)的啟停和監(jiān)控、乳液系統(tǒng)啟停和監(jiān)控、自動輥縫控制系統(tǒng)AGC的監(jiān)控等功能。

Setup負責軋制道次表的顯示和修改和軋輥信息。

Startup負責各區(qū)域動作互鎖的監(jiān)控、操作模式的切換和傳動的送電停電。

Maintenance負責各單元維護模式的啟動、安全PLC的監(jiān)控、通訊網(wǎng)絡的監(jiān)控、乳液噴射的手動操作、電機運行時間的統(tǒng)計、部分設備的標定等功能，如圖2所示。

2.2 系統(tǒng)組態(tài)及邏輯程序編輯

Industrial IT 800xA系統(tǒng)編輯工作均可在工程師站Control Build Professional軟件中完成。

Industrial IT 800xA系統(tǒng)提供多種編程語言的支持，在廈順鋁熱軋廠主要使用功能塊圖（FBD）。

其豐富的冶金行業(yè)的應用程序庫極大地方便了程序的編程和使用，節(jié)省了大量的時間。

2.3 報警和事件

800xA系統(tǒng)提供了多種報警和事件等級設定，方便生產(chǎn)中監(jiān)控。報警列表存儲容量巨大，可以清晰地查找且可以存儲到本地查看。

報警和事件的編輯也是在Control Build Professional中，在廈順鋁熱軋軋線，報警和事件分一般和故障2個等級，分別用黃色和紅色區(qū)分。

3 結(jié) 語

本系統(tǒng)應用在廈順鋁熱軋生產(chǎn)線，該項目2010年6月投入運行，目前運行穩(wěn)定可靠，各項技術(shù)參數(shù)均達到合同設計要求，為廈順鋁創(chuàng)造了良好的效益。

參考文獻：

[1] 趙彥威，丁一，韓松.800xA系統(tǒng)在不銹鋼冷軋退火酸洗線中的應用[J].價值工程，2014，（27）.