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        沿空留巷綜采工作面安裝工藝

        2015-05-30 04:31:48李國(guó)俊
        華夏地理中文版 2015年8期

        李國(guó)俊

        摘 要:上灣礦12上308綜采工作面是神東煤炭集團(tuán)在中厚煤層布置的第2個(gè)沿空留巷綜采工作面,也是第一個(gè)使用自助研發(fā)的沿空留巷擋矸支架的綜采工作面,生產(chǎn)服務(wù)中心依托無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸技術(shù),選用先進(jìn)的井下特種作業(yè)車(chē)輛,制定了詳細(xì)的安裝方案和技術(shù)要求,在沿空留巷綜采工作面的安裝過(guò)程中探索出一套安全、快速、先進(jìn)的安裝工藝。

        關(guān)鍵詞:沿空留巷;運(yùn)輸技術(shù);安裝工藝

        沿空留巷(gob-side entry retaining)是采煤工作面為了回收傳統(tǒng)采礦方式中留設(shè)的保護(hù)煤柱,采用一定的技術(shù)手段沿采空區(qū)邊緣維護(hù)原回采巷道,將上一區(qū)段的順槽重新支護(hù)留給下一個(gè)區(qū)段使用的采煤方法。沿空留巷可以最大限度回收資源,避免損失。

        一、12上308綜采工作面概括

        上灣礦12上308綜采工作面是神華神東煤炭集團(tuán)在中厚煤層布置的第2個(gè)沿空留巷綜采工作面,工作面長(zhǎng)166.4米,工作面推進(jìn)長(zhǎng)度為660.41米,切眼寬度為8米,回風(fēng)順槽寬度為5.5米,運(yùn)輸順槽寬度為5.5米,兩順槽和切眼高度為3.3-3.5米,運(yùn)輸距離為15km。

        二、安裝前的準(zhǔn)備工作

        (一)驗(yàn)收安裝設(shè)備

        上灣礦12上308綜采工作面安裝的設(shè)備有:94臺(tái)鄭煤ZY 12000/20/40型液壓支架、5臺(tái)ZRLD18000/22/40D型沿空留巷端頭支架、兩組ZRL79200/25/40型沿空留巷擋矸支架、JOY 3×1000kw改造變頻刮板機(jī)一部、JOY 3300V/400KW轉(zhuǎn)載機(jī)一部、JOY 3300V/400KW破碎機(jī)一部、JOY 7LS6C/LWS740型采煤機(jī)一部、通訊系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、660V排水系統(tǒng)、自移機(jī)尾一部、順槽及工作面電纜管路。

        上述設(shè)備到貨后,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一一驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后放可入井安裝。

        (二)放線

        技術(shù)人員要核實(shí)切眼尺寸與設(shè)計(jì)是否相符,然后標(biāo)定頭尾變線槽、中部槽、中間出線槽安裝位置,機(jī)頭、機(jī)尾安全通道控制在0.8-1.6米之間,并保證采煤機(jī)能正常割通。

        (三)準(zhǔn)備運(yùn)輸安裝車(chē)輛

        三、設(shè)備運(yùn)輸安裝方法

        (一)安裝順序

        安裝沿空留巷擋矸支架,從機(jī)尾方向開(kāi)始安裝刮板機(jī)中部槽至煤機(jī)機(jī)窩,安裝采煤機(jī)機(jī)身及剩余溜槽,與此同時(shí)鋪設(shè)運(yùn)輸機(jī)大鏈,工作面電纜、液管鋪設(shè)完成后。從機(jī)尾方向開(kāi)始安裝支架,支架安裝完后,安裝刮板機(jī)頭、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),最后安裝自移機(jī)尾。進(jìn)行單軌吊吊掛、移變列車(chē)安裝,最后單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

        (二)沿空留巷擋矸支架安裝

        1.沿空留巷擋矸支架結(jié)構(gòu)。ZRL79200/25/40沿空留巷擋矸支架采用四架兩組的布置形式,每組兩條,每條三段,每段之間在頂梁和底座處由銷(xiāo)軸鉸接為一個(gè)剛性整體。主要包括頂梁、底座、連桿、斜梁、立柱、推移千斤頂、側(cè)調(diào)千斤頂、拉緊千斤頂以及動(dòng)力油缸、液壓控制系統(tǒng)組成等部件,支架液壓控制方式為電液控操作。

        2.安裝方法。(1)用LWC50T框架式支架搬運(yùn)車(chē)按標(biāo)號(hào)將第一組第一段擋矸支架運(yùn)輸至安裝地點(diǎn);(2)使用VTC650支架搬運(yùn)車(chē)運(yùn)輸至確定位置,用KJ25/DN63S變頭從臨時(shí)泵站取液,將第一組第一段擋矸支架升起與頂板接頂;(3)使用同樣的方法將第一組第二段擋矸支架運(yùn)輸至安裝地點(diǎn),使用VTC650支架搬運(yùn)車(chē)運(yùn)輸至確定位置并指揮車(chē)輛與第一段擋矸支架進(jìn)行對(duì)位后安裝下部連接銷(xiāo);(4)將第二段支架升起后與第一段擋矸支架進(jìn)行對(duì)位后安裝上部連接銷(xiāo);(5)用上述同樣的方法依次安完其他四段擋矸支架;(6)使用導(dǎo)鏈安裝推移千斤頂、拉緊千斤頂以及動(dòng)力油缸;(7)安裝支架電液控制系統(tǒng)及其電源系統(tǒng)。

        (三)溜槽及采煤機(jī)機(jī)身安裝

        1.安裝順序。機(jī)尾特殊槽→中部槽→采煤機(jī)機(jī)身→中部槽→機(jī)頭特殊槽

        2.安裝方法。(1)根據(jù)切眼尺寸情況,首先從機(jī)尾側(cè)確定第一節(jié)變線槽與第一節(jié)普通槽位置后,然后每10節(jié)溜槽畫(huà)一條階段控制線,其目的是隨時(shí)掌握溜槽的整體安裝尺寸,使兩順槽的安全通道保持合適的距離;(2)用叉車(chē)把機(jī)尾第一節(jié)特殊槽運(yùn)到安裝位置,再鏟運(yùn)第二節(jié)特殊槽與第一節(jié)對(duì)位安裝,安好啞鈴銷(xiāo),電纜槽夾板、銷(xiāo)排及其它螺絲和銷(xiāo)子;(3)用吊車(chē)在地面裝好運(yùn)輸機(jī)頂?shù)祖?,使用?zhuān)用裝鏈兜子運(yùn)輸至工作面;(4)從機(jī)尾側(cè)中部槽底鏈道穿入拉底鏈的鋼絲繩ф28mm×60m;(5)每安裝一節(jié)溜槽都要拉出拉底鏈的鋼絲繩;(6)安裝中部槽時(shí),從機(jī)尾第一節(jié)特殊槽、機(jī)頭第一節(jié)特殊槽向工作面方向算起,第二節(jié)、第五節(jié)、第八節(jié)、第十二節(jié)必須安裝成觀察槽,從第十二節(jié)算起,每安六節(jié)普通槽安裝一節(jié)觀察槽;(7)用同樣的方法安裝其余溜槽;(8)在安裝機(jī)窩段溜槽前把采煤機(jī)左右滾筒搖臂及破碎機(jī)運(yùn)至機(jī)窩內(nèi)的指定地點(diǎn);(9)在中部槽安裝至機(jī)窩處時(shí),停止安裝中部槽,用兩臺(tái)VTC-650型支架搬運(yùn)車(chē)搬運(yùn)采煤機(jī)(包括溜槽)至機(jī)窩與已安裝好的溜槽對(duì)位安裝。

        (四)刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾安裝

        1.用ED25支架搬運(yùn)車(chē)和VTC650支架搬運(yùn)車(chē)將刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)。

        2.指揮VTC650支架搬運(yùn)車(chē)將機(jī)尾底盤(pán)穩(wěn)放至安裝位置。

        3.將機(jī)尾用VTC650支架搬運(yùn)車(chē)放至靠近特殊槽側(cè)的指定位置。

        4.用8#鐵絲穿入機(jī)尾底鏈道牽引Φ32mm鋼絲繩從機(jī)尾鏈輪返出頂鏈道。

        5.將Ф28mm鋼絲繩兩頭用40t起重鏈、40t連接環(huán)分別于VTC650支架電瓶車(chē)鏟板、刮板鏈鏈環(huán)連接。

        6.啟動(dòng)VTC650支架搬運(yùn)車(chē)牽引鋼絲繩,將底鏈從機(jī)尾底鏈道引出。

        7.在ED25支架搬運(yùn)車(chē)的配合下,用VTC650支架搬運(yùn)車(chē)將機(jī)尾與機(jī)尾底盤(pán)對(duì)位安裝。

        (五)液壓支架安裝

        1.安裝順序。液壓支架的安裝從機(jī)尾第一架開(kāi)始依次向機(jī)頭安裝,共99臺(tái)支架。從機(jī)尾側(cè)開(kāi)始安裝普通支架94臺(tái)鄭煤型液壓支架。機(jī)頭側(cè)3臺(tái)鄭煤端頭支架、2臺(tái)過(guò)渡支架。

        2.安裝方法。(1)機(jī)尾側(cè)第一臺(tái)支架運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,將支架卸車(chē),用VTC-650型支架車(chē)鏟板頂支架底座側(cè)面前端使其調(diào)向至確定位置,支架固定側(cè)側(cè)護(hù)板必須與煤幫上的支架線對(duì)齊,用KJ25/DN63S變頭從臨時(shí)泵站取液。安裝推拉橫銷(xiāo)時(shí),作業(yè)人員站于已安裝好支架的大腳上,指揮支架工操作支架將推拉桿推出,當(dāng)推拉橫銷(xiāo)孔與機(jī)尾框架或溜槽的固定座孔對(duì)正后,關(guān)閉本架供液截止閥安裝推拉橫銷(xiāo),緊固推拉頭銷(xiāo)上的螺母;(2)機(jī)尾側(cè)第二臺(tái)支架運(yùn)輸?shù)轿缓螅猛瑯拥姆椒ㄅc溜槽連接,給支架供液,連接推拉頭銷(xiāo)、升起支架雙柱,升架前必須派專(zhuān)人對(duì)頂板的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,確認(rèn)符合條件后方可操作支架;(3)在安裝支架過(guò)程中及時(shí)形成整體供液;(4)用上述同樣的方法依次安完94臺(tái)支架;(5)安裝機(jī)頭端頭支架時(shí),當(dāng)5#支架運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,用VTC650型支架鏟板車(chē)頂支架底座側(cè)面前端使其調(diào)向至確定位置,使用多功能叉車(chē)把后尾梁底座安裝到位,然后安裝支架推拉橫銷(xiāo),當(dāng)推拉橫銷(xiāo)孔與機(jī)尾框架上的連接座對(duì)正后,關(guān)閉本架供液截止閥,將推拉橫銷(xiāo)安裝到位。依次安裝4#、3#、2#支架;(6)當(dāng)工作面支架安裝完畢后,保證工作面全部支架雙柱升起,并達(dá)到初撐力。由專(zhuān)職電工安裝支架電液控制系統(tǒng)及其電源系統(tǒng)。

        (六)刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭安裝

        1.將機(jī)頭框架用VCT650支架搬運(yùn)車(chē)運(yùn)至指定位置。

        2.用40t起重鏈、40t連接環(huán)將鋼絲繩兩端分別與過(guò)渡槽底鏈道刮板鏈和VTC650支架搬運(yùn)車(chē)鏟板連接,上好M20×75mm螺栓。

        3.用40t起重鏈、40t連接環(huán)將16T滑輪固定在合適位置,將鋼絲繩放入鏈槽內(nèi),指揮VTC650支架搬運(yùn)車(chē)退車(chē),將刮板機(jī)底鏈返為頂鏈,使機(jī)頭框架與運(yùn)輸機(jī)側(cè)過(guò)渡槽合攏;同時(shí)安裝轉(zhuǎn)載機(jī)鵝頸槽橋身段。

        (七)移變列車(chē)安裝

        1.安裝順序。移變列車(chē)在運(yùn)順布置,運(yùn)順側(cè)為單巷,需由工作面至皮帶機(jī)頭方向依次順序安裝。

        2.安裝方法。(1)用ED25型支架搬運(yùn)車(chē)和VTC-650型支架搬運(yùn)車(chē)按照移變列車(chē)由里向外的順序,將設(shè)備放置在軌道上;(2)將各臺(tái)車(chē)輛用專(zhuān)用連接板和鏈接銷(xiāo)連接可靠,上好連接銷(xiāo)上的鎖銷(xiāo)。在變壓器、開(kāi)關(guān)、泵站、泵箱等重型設(shè)備處,必須安設(shè)阻車(chē)器,列車(chē)段不少于4組;(3)接好移變及各開(kāi)關(guān)的電源線,負(fù)荷線及控制線和接地保護(hù)系統(tǒng);(4)鋪設(shè)吊掛向工作面設(shè)備供電、供液和供水的電纜及管路;(5)給泵和泵箱加油加水,乳化油加到高油位,配液至高液位;(6)待工作面全部安裝完畢后,形成向工作面各設(shè)備供電、供液和供水系統(tǒng)。

        (八)采煤機(jī)搖臂和破碎機(jī)安裝

        1.在工作面支架安裝至采煤機(jī)位置時(shí)開(kāi)始安裝采煤機(jī)搖臂。

        2.用Φ18×55圓環(huán)鏈將搖臂捆綁牢靠,在支架的配合下將搖臂吊平,在搖臂下面支設(shè)木垛。

        3.搖臂在支架的配合下將安裝銷(xiāo)孔與搖臂座銷(xiāo)孔中心一致。

        4.將搖臂鉸接銷(xiāo)推入搖臂銷(xiāo)孔后用銅棒、游錘敲擊入位,安裝搖臂鉸接銷(xiāo)脹套,緊固螺栓。

        5.在支架的配合下對(duì)位升降油缸,插入升降油缸活塞桿銷(xiāo),堅(jiān)固螺栓。

        6.采煤機(jī)搖臂安裝完畢后,在支架的配合下將破碎機(jī)吊平,在破碎機(jī)下面支設(shè)木垛。

        7.在支架的配合下將破碎機(jī)、安裝銷(xiāo)孔與破碎機(jī)座銷(xiāo)孔的中心調(diào)整在同一直線上。

        8.將破碎機(jī)鉸接銷(xiāo)用導(dǎo)鏈吊起,推入破碎機(jī)銷(xiāo)孔后用銅棒、游錘敲擊入位。

        9.安裝破碎機(jī)鉸接銷(xiāo)蓋板,用10mm內(nèi)六角扳手緊固M12×50mm螺栓。

        10.用Φ18×55圓環(huán)鏈將升降油缸活塞桿捆綁牢靠,在支架的配合下將機(jī)身上的安裝銷(xiāo)孔與升降油缸活塞桿銷(xiāo)孔的中心調(diào)整在同一直線上。

        11.將升降油缸鉸接銷(xiāo)推入銷(xiāo)孔后用1000mm銅棒、M36mm游錘敲至安裝位置。

        12.用8mm內(nèi)六角扳手緊固護(hù)板上2條M10× 25螺栓。

        13.將電纜穿入電機(jī)接線腔并按照線號(hào)一一對(duì)應(yīng)可靠連接,并對(duì)U、V、W三相接頭絕緣檢測(cè)后,進(jìn)行絕緣處理。按照標(biāo)號(hào)連接水管和注油管,并將U型卡安裝到位。

        14.取出支設(shè)在破碎機(jī)下道木,將破碎機(jī)落下解開(kāi)并回收工具,清理現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作面每臺(tái)設(shè)備在安裝完畢后,確認(rèn)已到達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn),然后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,單機(jī)調(diào)試分別對(duì)移動(dòng)變壓器、組合開(kāi)關(guān)、泵站、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)、運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)進(jìn)行調(diào)試,單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

        四、結(jié)語(yǔ)

        上灣礦12上308工作面于2015年6月20日早班開(kāi)始安裝,6月27日全部安裝完畢,包括工作面的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn),用時(shí)7天1個(gè)小班。所采取的安裝方案及安裝工藝較為合理,同時(shí)也為今后安裝沿空留巷工作面提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

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