鄭秀亮

作為紡織行業(yè)的龍頭企業(yè)，溢達(dá)集團(tuán)多年來(lái)不斷加大環(huán)保投入，持續(xù)提升治污水平，積極開(kāi)展節(jié)能減排，成效卓著。

灰色的墻、青色的瓦，幾座充滿嶺南風(fēng)格仿古建筑掩映在綠樹鮮花中，顯得蔚為壯觀、古樸典雅。讓人意外的是，這樣一個(gè)充滿園林氣息的地方，竟然是一座污水處理廠。

更令人驚訝的是，烏黑粘稠的印染廢水，經(jīng)過(guò)這個(gè)污水處理廠之后，化作涓涓清流，部分經(jīng)過(guò)膜處理之后的出水甚至可以直接飲用。

作為紡織行業(yè)里的明星企業(yè)，溢達(dá)集團(tuán)旗下的廣東溢達(dá)紡織有限公司（以下簡(jiǎn)稱廣東溢達(dá)）把建設(shè)生態(tài)文明、環(huán)境保護(hù)和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展作為發(fā)展戰(zhàn)略，在環(huán)境保護(hù)工作上不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，污染防治、節(jié)能減排工作成效顯著，堪稱紡織行業(yè)里的環(huán)保標(biāo)兵。

提標(biāo)改造，清水更清

二次調(diào)節(jié)池、高效沉淀池、臭氧接觸池、BAF曝氣生物濾池、砂濾罐……在廣東溢達(dá)水質(zhì)凈化中心的污水處理廠，記者發(fā)現(xiàn)，其污水處理工藝流程顯然比普通紡織企業(yè)的污水處理廠要復(fù)雜。

“這些都是我們2014年提標(biāo)改造的時(shí)候，新增加的處理工藝?！睆V東溢達(dá)能源管理副總監(jiān)范海超介紹，隨著國(guó)家《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的出臺(tái)，紡織行業(yè)的印染廢水排放面臨更高更嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)，面對(duì)這種情況，廣東溢達(dá)審時(shí)度勢(shì)在2014年投入7000萬(wàn)元建成了深度處理提標(biāo)系統(tǒng)。

新的提標(biāo)項(xiàng)目采用了臭氧催化氧化、高效沉淀和曝氣生物濾池的組合工藝，對(duì)經(jīng)過(guò)原污水處理廠進(jìn)行物化和生化處理之后的出水進(jìn)行深度處理，是全國(guó)首例將“臭氧+曝氣生物濾池”的深度處理工藝應(yīng)用于大型染整行業(yè)廢水的提標(biāo)改造。廢水經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)處理之后，水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家和地方最嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，其中COD和色度遠(yuǎn)低于國(guó)家環(huán)保部為珠三角等環(huán)境敏感地區(qū)而特別制定的排放限制值。部分處理后的排水，經(jīng)超濾和反滲透膜處理之后，可以達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，并可以送回至對(duì)用水標(biāo)準(zhǔn)最嚴(yán)苛的染色車間回用。

“按照常規(guī)的紡織廢水處理工藝，基本上生物能夠降解的污染物都降解了。如果要對(duì)廢水進(jìn)一步凈化，就必須采用深度處理工藝，這是業(yè)界公認(rèn)的難題。”范海超提到，用舊的處理系統(tǒng)，做到基本達(dá)標(biāo)沒(méi)有太大問(wèn)題，但是要進(jìn)一步削減污染物就比較困難了。而廣東溢達(dá)在常規(guī)印染廢水“物化+生化”的基礎(chǔ)上，增加的臭氧氧化和曝氣生物濾池深度處理工藝，破解了這一難題。

臭氧能夠?qū)⒉灰咨锝到獾挠袡C(jī)化合物氧化分解，再通過(guò)曝氣生物濾池的截流降解作用，進(jìn)一步去除水中污染物?！俺粞跄軌蛴行Ы档虲OD濃度，同時(shí)還可以降低廢水的色度?！奔由显摴敬饲敖ǔ傻闹兴赜孟到y(tǒng)，已安裝了UF超濾膜和反滲膜，可以進(jìn)一步濾去水中的雜質(zhì)和金屬離子。“經(jīng)過(guò)膜處理之后，廢水已經(jīng)和自來(lái)水沒(méi)有什么兩樣，甚至可以用來(lái)養(yǎng)金魚?！睒I(yè)內(nèi)人士表示，“這套污水新提標(biāo)工程，為紡織染整廢水的深度處理提供了具有實(shí)際參考價(jià)值的標(biāo)桿?！?/p>

高品質(zhì)的處理成效，源自大手筆的投入。據(jù)介紹，加上提標(biāo)改造投入的7000萬(wàn)元，廣東溢達(dá)在污水處理方面的項(xiàng)目資金投入超過(guò)了2億元。廣東溢達(dá)目前產(chǎn)生的廢水量約25000噸/天，全部經(jīng)由水質(zhì)凈化中心進(jìn)行嚴(yán)格處理，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)后才外排。其中的5000噸再通過(guò)超濾和反滲透膜進(jìn)行深化處理，可以產(chǎn)生3000噸回用水用于車間生產(chǎn)。 廣東溢達(dá)每年用于污水處理的運(yùn)行費(fèi)用達(dá)到5000多萬(wàn)元。

環(huán)保理念，貫穿始終

除了在治水工作上的不菲表現(xiàn)，廣東溢達(dá)在廢氣等方面的治理工作上，也同樣可圈可點(diǎn)。

2014年廣東溢達(dá)投入了1500萬(wàn)元對(duì)熱電廠進(jìn)行環(huán)保技術(shù)改造，建成了煙氣脫硝技改、脫硫提標(biāo)、濕法電除塵、煙氣在線監(jiān)測(cè)提標(biāo)技改等4個(gè)環(huán)保技改項(xiàng)目。項(xiàng)目投運(yùn)后，取得了顯著的減排效果，氮氧化物排放減少了約60%、二氧化硫排放減少了90%以上、煙塵排放減少了約50%，提前達(dá)到了佛山市對(duì)火電廠進(jìn)行“超潔凈排放”改造的要求，各項(xiàng)排放指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家最嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

為響應(yīng)政府號(hào)召， 廣東溢達(dá)早在2010年11月就完成了對(duì)織布廠的10臺(tái)燃油導(dǎo)熱油爐的改造，改為燃用清潔能源天然氣。改造后，導(dǎo)熱油爐煙氣中的SO2和煙塵的減排量分別達(dá)到72.1噸和9075.5噸，減排率幾乎都達(dá)到100%；NOx的減排量達(dá)到6.8噸，減排率達(dá)到61.3%，CO2的減排量達(dá)到2677噸，減排率也達(dá)到19.7%。

對(duì)于社會(huì)關(guān)注的紡織印染污泥，廣東溢達(dá)于2012年投資建設(shè)了板框壓濾系統(tǒng)和污泥干化系統(tǒng)，利用先進(jìn)的污泥泥脫水和烘干技術(shù)，使干化污泥的含水率減少到30%，實(shí)現(xiàn)了污泥減量化目標(biāo)。

溢達(dá)集團(tuán)不僅做好自身的環(huán)保工作，還以高度的社會(huì)責(zé)任感，積極參與環(huán)?；顒?dòng)，以喚起全社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題的重視和關(guān)注。2004和2007年，溢達(dá)集團(tuán)在新疆和廣東開(kāi)展的“溢達(dá)少年環(huán)保萬(wàn)里行”活動(dòng)行列，把改裝成環(huán)保流動(dòng)實(shí)驗(yàn)室的大篷車開(kāi)往偏遠(yuǎn)地區(qū)的小學(xué)進(jìn)行科普宣傳，提高孩子們的環(huán)保意識(shí)，教育他們?nèi)绾伪Ｗo(hù)環(huán)境。至今，新疆和廣東兩輛流動(dòng)實(shí)驗(yàn)室已接待了20萬(wàn)名學(xué)生，并參與種植25萬(wàn)棵樹等不同形式的環(huán)保活動(dòng)。

節(jié)能減排，精益求精

在生產(chǎn)過(guò)程中，廣東溢達(dá)努力開(kāi)展節(jié)能環(huán)保工作，從2005年至今，通過(guò)不斷地改進(jìn)生產(chǎn)流程、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，不但使產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)得到了提高，而且降低了物料與能源的消耗，減少了廢棄物的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)品能耗下降43%，單位產(chǎn)品水耗下降57%。

廣東溢達(dá)還將節(jié)能降耗形成管理制度，例如制定《關(guān)于加強(qiáng)公司節(jié)能節(jié)電管理的規(guī)定》，該規(guī)定對(duì)照明用電、空調(diào)用電、減少設(shè)備電耗和待機(jī)能耗、節(jié)約用水等方面做了明確規(guī)定。

參照該管理規(guī)定，近年來(lái)，廣東溢達(dá)通過(guò)流程改進(jìn)、工藝創(chuàng)新、照明改造、空調(diào)節(jié)能、空壓節(jié)能、變頻改造、余熱利用和新能源利用等措施，大幅降低產(chǎn)品能耗。

廣東溢達(dá)通過(guò)重新審核生產(chǎn)照明設(shè)施，逐步利用LED節(jié)能燈具替代傳統(tǒng)的照明燈具。到目前為止，全公司LED節(jié)能燈具的使用量達(dá)到了6萬(wàn)套，同時(shí)根據(jù)車間的照明亮度要求，減少了燈管的使用量。通過(guò)這些措施，每年節(jié)電約700萬(wàn)度，但絲毫無(wú)損照明度；通過(guò)安裝天窗，盡量自然采光，使得白天可以少開(kāi)燈；同時(shí)，采用其他節(jié)能措施，包括在電動(dòng)機(jī)器上安裝變頻器以降低耗能量、控制空調(diào)溫度、在適當(dāng)?shù)膮^(qū)域使用水簾來(lái)代替空調(diào)等節(jié)能措施。

在做好自身節(jié)能降耗的同時(shí)，廣東溢達(dá)還通過(guò)不斷地研發(fā)、實(shí)踐，探索出新的經(jīng)驗(yàn)做法，向行業(yè)推薦。例如，2007年承擔(dān)廣東省重大科技攻關(guān)項(xiàng)目“印染行業(yè)水洗、漂染生產(chǎn)廢水回用關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究”，開(kāi)展“低水位環(huán)保節(jié)能染紗技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”，實(shí)施廢棉紗回用項(xiàng)目、空壓機(jī)余熱回收、煙氣余熱回收、冷凝水回收等項(xiàng)目，這些研發(fā)可有效實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，在可持續(xù)發(fā)展道路上具有積極引導(dǎo)及示范性作用，對(duì)緩解水資源危機(jī)和維持紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大的現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)意義。