杜艷倫　朱自江

摘 要：化學(xué)工業(yè)的自動化是對國家化學(xué)工藝發(fā)展水平的良好反映，隨著化工生產(chǎn)規(guī)模的增大以及生產(chǎn)品種的不斷增加，對化工的自動化提出了越來越高的要求，只有實現(xiàn)化工自動化，才能給真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)并獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。文章將對化工自動化儀表的分類及其主要故障做出分析，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步探討化工自動化儀表的檢修與維護(hù)方案，以期為當(dāng)下的化工自動化發(fā)展帶來一定的參考作用。

關(guān)鍵詞：環(huán)己醇；自動化儀表；檢修；維護(hù)

中圖分類號：TQ056 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）27-0099-02

改革的不斷深入促使了我國經(jīng)濟(jì)形勢與結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，同時也改變了化工生產(chǎn)的體系與速度?；ぎa(chǎn)業(yè)在給其他行業(yè)提供必不可缺的重要基礎(chǔ)原料的同時也給國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來了強(qiáng)有力的支撐，因此化工產(chǎn)業(yè)必須順應(yīng)時代潮流實現(xiàn)自動化發(fā)展。作為化工自動化發(fā)展中的重要環(huán)節(jié)，儀表的自動化受到了人們越來越高的重視。相關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)，見表1。人們對電磁流量計、熱電偶、在線分析儀器等典型自動化儀表產(chǎn)品的市場需求量正在逐年增加，因此，對于化工產(chǎn)業(yè)來說，化工自動化儀表的研究工作具有十分重要的現(xiàn)實意義。

1 化工自動化儀表的概述

1.1 含 義

作為一種信息機(jī)器，自動化儀表主要是對信息形式做出轉(zhuǎn)換，根據(jù)時間域、頻率域來將信號輸入轉(zhuǎn)換成輸出并進(jìn)行表達(dá)，同時能夠?qū)⑿盘杺鬏斦{(diào)制成測量、記錄、顯示等連續(xù)模擬量或檢測、報警、控制等斷續(xù)數(shù)字量形式?；どa(chǎn)中為實現(xiàn)操作人員直接勞動量的減少，開始在化工設(shè)備上配置相應(yīng)的自動化裝置以實現(xiàn)生產(chǎn)活動的自動化控制，該方式即為化工自動化，自動化儀表便是化工自動化控制裝置當(dāng)中的重要設(shè)備，其應(yīng)用能夠給安全生產(chǎn)帶來良好的保障。

1.2 分 類

通常化工自動化儀表根據(jù)測量生產(chǎn)過程中參數(shù)的不同可分為溫度測量自動化儀表、流量測量自動化儀表、壓力測量自動化儀表等；根據(jù)其在生產(chǎn)過程中的功能差異分為顯示自動化儀表、檢測自動化儀表等，其中顯示自動化儀表主要功能是把檢測到的輸出信號進(jìn)行顯示以便觀察，檢測自動化儀表是對化工生產(chǎn)中溫度、流量、壓力等參數(shù)的檢測，例如，在環(huán)乙醇的生產(chǎn)過程中對環(huán)乙醇的壓力條件、溫度條件等的檢測；根據(jù)控制形式的差異可分為數(shù)字式自動化儀表與模擬式自動化儀表；根據(jù)工作能源來源的差異可分為電動自動化儀表和液動自動化儀表等。化工儀表在生產(chǎn)自動化過程中的作用，如圖1所示。

2 化工自動化儀表的主要故障

2.1 化工自動化儀表自身質(zhì)量問題引發(fā)的故障

受到化工自動化儀表的設(shè)計、加工、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)不夠規(guī)范、合理、科學(xué)、完整或完整的影響，化工自動化儀表當(dāng)中會存在質(zhì)量方面的問題與隱患，這些隱患大多屬于化工自動化儀表生產(chǎn)制造流程的不完整與不謹(jǐn)慎，在化工自動化生產(chǎn)中具有一定危害性，很容易形成質(zhì)量問題并在生產(chǎn)過程中進(jìn)一步積累擴(kuò)大。

2.2 化工自動化儀表安裝問題引發(fā)的故障

化工自動化儀表必須根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范來進(jìn)行安裝，然而在實際按照過程中許多工作人員出于節(jié)約時間與成本的追求而對化工自動化儀表的安裝環(huán)節(jié)、技術(shù)、順序、要點等做出擅自的簡化，使得其安裝中產(chǎn)生缺陷，極易在后續(xù)生產(chǎn)中形成安全隱患或質(zhì)量問題。

2.3 化工自動化儀表操作問題引發(fā)的故障

相對于普通的化工儀表來說，化工自動化儀表的操作過程中技巧與技術(shù)的含量大，這就使得操作人員操作化工自動化儀表不當(dāng)也成為了化工自動化儀表問題與故障產(chǎn)生的重要因素，一些操作人員在溫度、液位、流量、壓力等檢測控制環(huán)節(jié)中容易因習(xí)慣性失誤或者誤操作而引發(fā)故障，給化工企業(yè)的整個自動化生產(chǎn)帶來不利影響進(jìn)而嚴(yán)重威脅了化工自動化生產(chǎn)的安全性與可靠性。

3 化工自動化儀表的檢修與維護(hù)

3.1 故障的處理流程

相關(guān)維護(hù)與檢修人員必須在化工自動化儀表出現(xiàn)故障時第一時間對化工自動化儀表前、后時間段的工作狀況做出了解與掌握，并通過對化工自動化儀表插件、電路和接觸部位等的深入觀察與檢驗來對化工自動化儀表當(dāng)中的發(fā)黑、燒焦、變形、損壞等情況做出重點的確定。在處理故障過程中必須以異常部位為中心，并利用位置的確定來分析故障類型、危害程度等信息，同時為防止化工自動化儀表受靜電破壞還需檢驗自動化儀表的接地與接觸。

3.2 信號測量法

信號測量法主要包括邏輯筆測量、示波器測量和萬用表測量這三種方法，通常被用在一些復(fù)雜程度高、專業(yè)化較高的化工自動化儀表的故障檢修與維護(hù)工作當(dāng)中，相關(guān)維修人員需根據(jù)實際情況與自身所了解的資料來對解決方法做出合理的選擇，有時為了實現(xiàn)更好的維修效果還可綜合利用多種方法來完成檢修。

3.3 零件替換法

在對化工自動化儀表的芯片、線路板進(jìn)行維護(hù)檢修時相關(guān)人員可采用相同型號的零件來替換自動化儀表當(dāng)中的重點部位，若自動化儀表在使用新零件后故障消失，那么則表示芯片、線路板問題是其故障所在，此時便可采取相應(yīng)的更換或維修措施。

3.4 程序恢復(fù)法

一般化工自動化儀表當(dāng)中都存在許多固定運行程序，相關(guān)檢修維護(hù)工作人員可通過重新啟動自動化儀表、按下自動化儀表的復(fù)位鍵來使程序恢復(fù)到初始狀態(tài)，在重新啟動程序后若故障仍未排除，那么應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步檢測與維護(hù)自動化儀表的存儲器。

3.5 注意事項

首先，為避免二次故障的出現(xiàn)，在進(jìn)行替換、拆卸操作后應(yīng)當(dāng)將自動化儀表的零件恢復(fù)原位。其次，為了避免彈簧片等發(fā)生永久變形需在發(fā)現(xiàn)集成電路插座接觸不良后防止用鑷子等進(jìn)行擠壓操作。最后，檢修時還需防止在焊接集成電路管腳時采用大瓦數(shù)的電烙鐵，并且為免靜電感應(yīng)、溫度過高等影響集成電路的正常運行，焊接時應(yīng)先拆下烙鐵電源插頭。

4 結(jié) 語

綜上所述，化工自動化儀表在化工自動化生產(chǎn)過程當(dāng)中起到了十分重要的作用，在化工自動化儀表出現(xiàn)故障時會導(dǎo)致嚴(yán)重的負(fù)面影響。因此，化工企業(yè)需在充分了解化工自動化儀表類型與故障成因的基礎(chǔ)上合理地采取有效的檢修及維護(hù)措施，從而在實現(xiàn)化工企業(yè)高效生產(chǎn)的同時確保自動化生產(chǎn)的安全可靠。

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