高海軍

摘 要：隨著科學技術的日新月異，在我國機械焊接中自動焊接技術占據(jù)了重要的地位。自動焊接技術的廣泛應用，既標志了焊接技術領域的改革與創(chuàng)新，更加證明了焊接生產效率的提升與焊接質量的提高。本文通過深入探析自動焊接的工作原理、優(yōu)勢和應用的現(xiàn)狀，進行分析自動焊接在機械焊接中的應用及其發(fā)展的趨勢。

關鍵詞：自動焊接；機械焊接應用

隨著我國科學技術的不斷發(fā)展，在焊接技術領域也隨之擁有了自動焊接技術的支持，有效地改善了產品的品質、提升了產品的技術含量。在橋梁、機械加工與制造等較大的工程項目中，通過利用先進的焊接技術，不僅提升了產品的精準度和延長了產品的使用周期，還有效地降低了生產成本和改善了生產環(huán)境。

1 自動焊接的工作原理

傳統(tǒng)的手工焊接先是把電弧引燃，在保持一定電弧長度的情況下，進行多方位的手動移動電弧，將焊接中所需的機機加工部分全部完成后，將引燃的電弧熄滅。而自動焊接過程是采用現(xiàn)代電子技術，將整個焊接過程自動機械系統(tǒng)化，且整個加工的過程更加一目了然。固定與焊接裝置的整個過程分別由工作夾緊機構、脫料機構、焊槍夾緊機構、焊槍氣動調節(jié)機構等來完成的。因此，數(shù)字化技術在焊接領域也得到了廣泛的應用，并將焊接技術的整個動作指令轉化為軌跡指令，更加推動了現(xiàn)代化焊接技術的發(fā)展。

2 自動焊接在機械焊接中應用的必要性

在這個科學技術快速發(fā)展的時代背景下，機械焊接中自動焊接技術的應用具有十分重大影響，且自動焊接已然成了機械焊接中重要的組成部分。因此，自動焊接在機械焊接中的應用具有重要的意義。首先，成本方面，現(xiàn)代的人力成本呈上升趨勢，而自動化焊接設備的使用效率更全面，可以有效地緩解企業(yè)所面臨的高人力成本投入的壓力；其次，勞動強度方面，公認的對工作者有害的行業(yè)之一就是焊接工作，傳統(tǒng)的手工焊接在進行弧焊作業(yè)時，弧光和高溫輻射對人體常會造成不同程度的傷害，并且焊接工作屬于高強度的勞動，工人很容易感覺疲勞，無法進行連續(xù)的、長時間的作業(yè)，而自動焊接是機械化系統(tǒng)的運作，勞動強度高且對人無傷害；再次，時代需求方面，現(xiàn)代焊接技術加工制造的產品越來越精密化與重型化，隨之對焊接的技術含量和質量的要求就更嚴格，而傳統(tǒng)的手工焊接已經(jīng)不能滿足這方面的需求，相反的，自動焊接恰巧符合時代對焊接工藝的需求；最后，企業(yè)核心競爭力方面，機械加工和制造行業(yè)日趨全球化，因此，企業(yè)核心競爭力的強弱完全取決于其焊接工藝與設備的好壞。此外，自動焊接設備還可加工制造薄壁材料、精密零部件、非金屬材料等，加工難度大，技術水平高。

3 自動焊接技術的應用現(xiàn)狀

目前，我國的自動焊接技術與西方發(fā)達國家相比還有一定的差距，仍處于探索階段。在焊機最早的設計方面，通常屬于簡單的結構和單一的功能，也只是針對最基本的切割與焊接的工作，而忽略了焊機工作的多樣性，就連后來誕生的焊接機器人，在實際操作過程中也時常發(fā)生錯誤，靈活度不高。另外，從國外引進的高額焊機并非當時先進水平的機器，且焊機的技術相對粗糙。近幾年，在我國科學技術的迅猛發(fā)展的同時，自動焊接技術上也取得了很大的進步，特別是技術方面也獲得了較大的發(fā)展，且大幅度地提升了機器人系統(tǒng)的性價比。自動焊接技術也可完成技術含量高且要求嚴格的產品。

4 自動焊接在機械焊接中的應用探究

在對部件進行加工時，特別是對同一部件多步驟復雜的加工時，常遇到不便于焊接的位置，這就需要采用數(shù)字化處理加工技術。這里的每一個軸和傳統(tǒng)焊接中的每一個焊接點道理一樣。焊接功能的完成是通過系統(tǒng)下達指令后的正常運作，既提升了焊接位置的精準度，又保證了焊接過程的精準性，有效地克服了高難度的焊接位置，從而提高了工作的效率性。

自動焊接也被廣泛地應用于流水線的生產過程中。這是基于自動化原理基礎之上，并廣泛延伸的成果。這是將多個分工的焊接工作放置在同一生產線上，且是聽從于同一執(zhí)行指令，將工作線的任務按順序逐一完成。多個簡單的和單一的自動焊接共同組成了這個系統(tǒng)，整個焊接過程都由數(shù)字系統(tǒng)操作，發(fā)出指令、執(zhí)行、運作完成的。

5 自動焊接技術在機械焊接領域的發(fā)展趨勢

目前，各個行業(yè)都廣泛地應用了自動焊接技術。由于自動焊接技術十分適用于大型機械的焊接，使得其成為未來機械加工制造領域發(fā)展的核心技術。一方面，隨著工程機械制造行業(yè)的逐步壯大，顧客更加注重于焊接的質量，所以生產企業(yè)更加需要自動化焊接加工技術，以便更加能夠保障焊縫的質量；另一方面，在工程機械加工制造、建筑業(yè)、汽車船舶制造行業(yè)等自動焊接技術也被廣泛地使用，自動焊接技術正邁向更高層次的質量，在產品加工的精準度和減少前期準備工作方面都有顯著提升。此外，在工程機械加工中，自動焊接技術越來越智能化，尤其是焊接機器人和焊接專機等硬件設備的不斷提升，更加推動了工程焊接加工的智能化。

6 總結

總之，不難看出，現(xiàn)代的自動焊接技術既傳承了傳統(tǒng)手工焊接的優(yōu)勢，又是對其劣勢的摒棄與改進。自動焊接在機械焊接中的廣泛應用，在保障了焊接產品質量的同時，降低了焊接的成本，改善了加工的環(huán)境和減少了對加工者的傷害。因此，我們應結合我國的實際情況，學習和引進西方的先進自動焊接技術，使自動焊接的技術得以逐步向前推進。

參考文獻

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（作者單位：河北德鵬機械設備有限公司）