趙志晶+徐艷華

摘要：介紹紙樣技術在駁領毛衫領型工藝制作中的應用，分析不同組織結構對駁領毛衫領型工藝的影響，根據花型組織繪制花型意匠圖，分析紙樣轉化為毛衫工藝的方法，并制作上機操作工藝單及制版程序，同時編織駁領毛衫實物。按照紙樣的形狀與尺寸進行工藝分析得出的駁領毛衫領型工藝準確，減少了打樣次數，提高了生產效率。

關鍵詞：紙樣技術；駁領；毛衫；領型；工藝

中圖分類號：TS941 文獻標志碼：B

Sweater Collar Knitting Process Based on Paper Pattern Technology

Abstract： This article describes the application of paper pattern technology in the production process of sweater collars. The influence of different stitch structures on the collar knitting process was analyzed， the methods for turning paper pattern into collar knitting process were investigated， the process lists and programs were given and collared sweaters were knitted. It points out that the sweater collar knitting process developed according to the shape and size of paper pattern is accurate and can reduce the number of sampling and improve production efficiency. It is viable to apply paper pattern technology to sweater collar knitting process， so as to provide guidance to the production of sweater collars and diversified collar styling to meet the fashion trend on market.

Key words： paper pattern technology； collar； sweater； color styling； process

目前毛衫領型主要以圓領、V領、一字領等簡單款式為主，無法滿足現代服裝造型需要。本文選擇梭織服裝中常用的一種領型即駁領，該款領型經典且結構復雜，目前在羊毛衫領型中很少出現?，F階段對于該種毛衫領型的制作沒有完整的工藝數據參考，實施起來具有一定的難度。紙樣技術在梭織服裝制作中應用廣泛，具有穩(wěn)定性好、準確度高、造型多樣、實施方便等優(yōu)點，故本文將紙樣技術運用到駁領毛衫的領型制作中，分析紙樣轉化為毛衫工藝的方法，通過計算得出有效工藝，降低駁領領型在制作過程中的難度，試驗過程中選擇不同組織進行駁領領型編織，并對實物進行分析與效果評價，為駁領毛衫的領型制作提供參考。

該款駁領毛衫的大身前后片及袖片采用雙面提花組織，駁領分別采用雙面提花、滿針羅紋、阿蘭花等 3 種組織進行工藝制作與實物編織。

1 原料與編織設備

（1）原料：Nm 48/2，100%美麗諾羊毛，藏青色紗線1.2 kg，灰色紗線0.8 kg。（2）編織設備：LXC-252SC-12G（12針/ 25.4 mm）龍星電腦橫機。

2 紙樣

2.1 成品規(guī)格

駁領毛衫領子成品規(guī)格：駁領寬16 cm，后領長33 cm，門襟長45 cm，門襟 4 cm。

2.2 紙樣制版

根據駁領成品規(guī)格尺寸，運用規(guī)格演算法，制作駁領紙樣，如圖 1 所示。

3 駁領毛衫工藝與制作

3.1 組織結構

該款毛衫的雙面提花組織駁領、滿針羅紋組織駁領、阿蘭花組織駁領的花型實物及編織圖分別如圖 2、圖 3、圖4 所示。

3.2 編織工藝單

3.2.1 成品密度

該款駁領毛衫領子所采用的 3 種組織織物成品密度見表 1。

3.2.2 駁領紙樣針織計算部位工藝分析

毛衫駁領紙樣針織工藝計算部位劃分圖見圖 5。（1）a段高度范圍內寬度不變，因此采用平搖編織方法由下至上開始編織，同時為下一部分放針做準備。（2）b段為門襟與衣身前領邊的縫合位置，應平均分配添加的針數，既要保證放針過程順利編織，還要調整邊緣的直線斜度較好與衣身貼合。分配針數時根據實際轉數和需加的針數進行計算，可以分多段進行放針。（3）c段屬于駁領翻折露出的一面，根據紙樣該部位的弧度方向，放針方式采用先急后緩，即先少轉數放多根針數，其次多轉放少針數，形成圓滑外凸的弧線工藝。（4）d段開始進行收針，結合實際情況，為保證收針順利進行，若留轉數較少且收針較多，可采用引返收針方式，就是局部編織逐步達到收針效果，最后統(tǒng)一用廢紗落布進行套口縫合。（5）e段為收針后的處理，一般收針結束后留幾根針防止織物編織時出現破損，最后用廢紗落下。（6）f段主要是領子上部分的曲線工藝計算，為了保證后領的貼合，此部段曲線要求圓滑，領中根據實際尺寸進行廢紗落布，其后兩邊分邊編織，各自分配收針，分段進行完成編織。

3.2.3 駁領上機工藝圖

由駁領紙樣針織計算部位工藝分析結合織物密度及紙樣規(guī)格尺寸，計算出雙面提花組織駁領、滿針羅紋組織駁領、阿蘭花組織駁領的上機工藝，上機工藝圖分別如圖 6、圖 7、圖 8 所示。

3.3 上機程序圖

雙面提花組織駁領、滿針羅紋組織駁領、阿蘭花組織駁領的上機程序圖分別如圖 9、圖10、圖11所示。

3.4 實物編織參數

雙面提花組織駁領、滿針羅紋組織、阿蘭花組織駁領的上機參數見表 2。

3.5 后整理

該款羊毛衫采用100%美麗諾羊毛紗線編織，因此水洗過程需要進行柔軟處理。按照克重添加柔軟劑，調節(jié)浴比后浸泡織物20 min左右，進行烘干處理，最后按照尺寸熨燙定形。

滿針羅紋組織駁領由于其組織與衣身的雙面提花不同，密度需要稍加放松才能與衣身風格匹配，因此水洗處理時柔軟處理劑量減小、時間縮短，熨燙時盡量用蒸汽直接定型，少量按壓，以免使領子受擠壓變形。

阿蘭花組織駁領為單面織物，需要雙層縫合才能達到整體服裝的要求，套口縫合領子要注意單面織物的卷邊性，兩片縫合后要保證能夠完全貼合。水洗過程中僅需要簡單的柔軟處理即可，熨燙時要保證兩片織物邊緣不錯開。

3.6 實物效果圖與分析

雙面提花組織駁領毛衫、滿針組織駁領毛衫、阿蘭花組織駁領毛衫及領部造型分別如圖12、圖13、圖14所示。

（1）該款毛衫款式造型中，領子設計為駁領，通過加大駁領領面寬度，突出領子造型效果，衣身采用H型，大身前后片及袖片選擇具有一定厚度的雙面提花組織，藏青色與灰色條紋相間設計，使毛衫呈現出中性簡約風格，三種不同組織毛衫駁領編織紗線顏色以藏青色為主色，確保毛衫整體風格。

（2）由實物圖可見，雙面提花組織駁領質地最為硬挺，且拉伸性較小，最符合該款毛衫風格特點；滿針羅紋組織駁領厚度適中，正反面花紋效果相同且表面平整，領片稍薄，質地柔軟，縫合到衣身上更為服帖，但立體效果不夠明顯；阿蘭花組織為單面組織，織物較薄，且正反面花紋效果不同，為保證領子厚度與整體協調，采用兩片重疊縫合，駁領正反面均有菱形阿蘭花紋理，為毛衫效果增色。

（3）按照紙樣的形狀與尺寸進行工藝分析得出的毛衫駁領工藝準確，減少了打樣次數，提高了生產效率。

（4）紙樣技術運用到駁領毛衫領型工藝制作中切實可行，為駁領毛衫領型工藝制作提供參考。

4 結語

紙樣技術在駁領毛衫領型工藝制作中的應用為羊毛衫的領型設計與制作提供了有效參考和制作方法，目前羊毛衫生產中還沒有完整的領型制作標準和工藝方法，只能通過工藝師的經驗來完成，無法充分體現出羊毛衫設計效果，同種領型不同種組織的變換讓羊毛衫領型的選擇性擴大，可實現不同風格的羊毛衫要求。

參考文獻

[1] 孟家光.羊毛衫生產簡明手冊[M].北京： 中國紡織出版社，2009.

[2] 尚笑梅.成衣領型紙樣的應用研究——駁領紙樣[J].紡織學報， 2001，22（6）： 411-412.