蔡勇, 沈瑩杰, 方輝, 周艷, 楊俊威
(1.浙江大學(xué)舟山海洋研究中心,浙江 舟山316021;2.浙江金鷹食品機(jī)械有限公司,浙江 舟山316100;3.浙江大學(xué) 化學(xué)工程與生物工程學(xué)系,杭州310000)
在水產(chǎn)加工行業(yè)現(xiàn)有工藝是采用自來水直接沖洗解凍水產(chǎn)凍品,有大量能量的解凍水以污水形式排放,能量無法回收利用。例如,每噸凍品解凍由-18℃上升到5℃,釋放的能量約3.87×105kJ,若按100%效率回收利用,相當(dāng)于節(jié)電107.5 kW·h。若將這些能量回收利用于加工車間制冷,污水換熱器是關(guān)鍵設(shè)備。國(guó)內(nèi)外學(xué)者主要在換熱器結(jié)構(gòu)、腐蝕污垢特性、結(jié)垢機(jī)理等方面進(jìn)行了換熱器的研究[1-5],如天津大學(xué)趙鎮(zhèn)南教授[6]對(duì)板式換熱器的速度場(chǎng),以及幾個(gè)主要參數(shù)對(duì)換熱性能的影響進(jìn)行了研究;許惠淑等[7]對(duì)板式換熱器的阻力特征以及壓力分布開展了研究;羅棣庵等[8]對(duì)板式換熱器的流動(dòng)阻力、換熱效率和結(jié)構(gòu)優(yōu)化等方面做過研究。本文研究的水產(chǎn)品解凍水中富含蛋白質(zhì)、鹽類等物質(zhì),若將這些能量回收利用,需要解決生物蛋白,防微生物附著、防水混串等問題,需要設(shè)計(jì)專用的污水換熱器。目前國(guó)內(nèi)外還沒有對(duì)此類應(yīng)用的換熱器研究報(bào)道。為此本文將從污水換熱器的結(jié)構(gòu)型式、結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)選等方面進(jìn)行研究,設(shè)計(jì)出一款換熱效率高,且能抑制污垢的形成,耐腐蝕性強(qiáng)的換熱器,滿足實(shí)際工程需要。
考慮各種換熱設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)合、換熱效率及性價(jià)比,本文選用人字形板式換熱器(如圖1),主要包括固定壓緊板、連接口、墊片、板片、活動(dòng)壓緊板、下導(dǎo)桿、上導(dǎo)桿、夾緊螺栓、支柱。其設(shè)計(jì)壓力是1MPa,溫度是100℃,板片材料為304不銹鋼。
圖1 板式換熱器結(jié)構(gòu)
將介于主要換熱區(qū)域和角孔之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成巧克力分布方式,有如下優(yōu)點(diǎn):流體均勻流過整個(gè)板片;圖2板片中A、B處的壓力降相同;該巧克力區(qū)域的壓力損失最小;允許平行流;避免了遠(yuǎn)處的死角。
努塞爾數(shù)Nu是表征流體傳熱強(qiáng)度的無量綱,壓降Δp是表征流體流動(dòng)阻力的無量綱。換熱器的波紋傾角β,波紋高度h以及波紋間距λ對(duì)努塞爾數(shù)Nu和壓降Δp的影響,計(jì)算物理量如下[9]:
努塞爾數(shù)Nu的定義式:
式中:λ是導(dǎo)熱系數(shù);h是換熱系數(shù);l是特征長(zhǎng)度。
平均努塞爾數(shù)Nu的定義:
式中:q為熱通量;Tw為壁面溫度;Tf為流體溫度;de為當(dāng)量直徑。
摩擦因數(shù)f計(jì)算公式為
式中:L是流道長(zhǎng)度;ρ是流體密度;u是流體速度。
圖2 板片結(jié)構(gòu)
利用式(2)、式(4),分別計(jì)算出波紋傾角β、波紋高度h、波紋間距λ與努塞爾數(shù)Nu和壓降Δp的關(guān)系。
由圖3、圖4可知,代表換熱器換熱性能的Nu隨著波紋傾角β增大,先增后減;當(dāng)波紋傾角β大于 60°時(shí),Nu 數(shù)開始降低;阻力壓降Δp也是先隨波紋傾角β的增加而變大,70°后開始下降。
圖3 Nu隨波紋傾角β的變化曲線
由圖5、圖6可知,努塞爾數(shù)Nu隨著波紋高度h的增大逐漸增大,幾乎呈線性關(guān)系;阻力壓降Δp隨著波紋高度h的增加逐漸變小,Δp趨于緩和。
由圖7、圖8可知,努塞爾數(shù)Nu和阻力壓降Δp都隨著波紋間距λ的增加而變小,其中努塞爾數(shù)Nu下降的梯度較小,而阻力壓降Δp下降的梯度則較大。
綜上所述,換熱器的波紋傾角β在55°~60°之間,波紋高度h=4 mm或者h(yuǎn)=5 mm,波紋間距λ=10 mm或者λ=11 mm時(shí),換熱器的換熱效果最佳。
圖4 Δp隨波紋傾角β的變化曲線
圖5 Nu隨波紋高度h的變化曲線
圖6 Δp隨波紋高度h的變化曲線
本文選用如圖9、圖10所示的計(jì)算模型進(jìn)行分析。模型中波紋傾角β=55°,波紋高度h=4 mm,波紋間距λ=10mm。
邊界條件設(shè)定為:采用速度入口與壓力出口,可避免回流區(qū)域的影響,其進(jìn)口速度大小為0.43 m/s,進(jìn)口溫度為273.15 K,出口壓力大小為0.101 33 MPa。上下壁面采用的是恒溫壁面,溫度為298.15 K,邊界條件一為無滑移速度且恒溫,邊界條件二為無滑移速度且絕熱。
通過仿真計(jì)算,溫度漸變情況如圖11所示,壓力漸變情況如圖12所示,流體流動(dòng)方向局部放大速度矢量圖如圖13所示。
圖11中,入口溫度為273.1 K,出口溫度介于280~285 K之間,中間截面溫度介于275~280 K之間。圖12中,進(jìn)口壓力在800~1200 Pa之間,出口壓力為0,中間截面壓力在200~600 Pa之間。圖13中,流體分布中間偏多,兩邊少。從圖11、圖12、圖13中可看出,板式換熱器擁有良好的換熱效果。
圖7 Nu數(shù)隨波紋間距λ的變化曲線
圖8 Δp隨波紋間距λ的變化曲線
圖9 完整的幾何圖形
圖10 計(jì)算區(qū)域圖形
圖11 進(jìn)出口以及中間截面的溫度漸變圖
圖12 進(jìn)出口以及中間截面的壓力漸變圖
圖13 流體流動(dòng)方向局部放大速度矢量圖
本文首先研究了用于水產(chǎn)品解凍冷能回收利用的污水換熱器,其結(jié)構(gòu)為人字形板式換熱器。其次對(duì)影響換熱器流動(dòng)阻力與傳熱性能的重要參數(shù)進(jìn)行了分析與數(shù)值計(jì)算,得出最佳的換熱器組合參數(shù)。最后進(jìn)行了換熱器的流體仿真計(jì)算,驗(yàn)證了換熱器換熱效果良好,滿足實(shí)際工程應(yīng)用的需要。
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