許中義
(中國石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司,黑龍江大慶 163714)
近年來,基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)[1]技術(shù)在國內(nèi)石化裝置中得到廣泛應(yīng)用,取得了較好的效果[2-9]。隨著 RBI的深入應(yīng)用,RBI再評估也逐漸開展起來。文中簡述了影響RBI再評估的關(guān)鍵因素、實(shí)施RBI再評估的時(shí)機(jī)等;結(jié)合RBI再評估案例,闡述了RBI再評估的重要意義及其發(fā)展前景。
RBI是個(gè)動態(tài)工具,可以對當(dāng)前和未來的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估。然而,這些評估都是基于當(dāng)時(shí)的數(shù)據(jù)和認(rèn)識。隨著時(shí)間的推移,改變是不可避免的,從而應(yīng)該對RBI評估結(jié)果進(jìn)行更新。
維護(hù)和更新RBI程序是很重要的,以確保最新的檢驗(yàn)、工藝和維護(hù)信息包含在內(nèi)。檢驗(yàn)結(jié)果、工藝條件變化和實(shí)際的維護(hù)情況,都對風(fēng)險(xiǎn)有顯著的影響,因而需要再評估[10]。
有多種因素會引起風(fēng)險(xiǎn)的變化,要謹(jǐn)慎進(jìn)行RBI再評估。工廠制定一個(gè)有效的變更管理程序是很重要的,以確定何時(shí)需要進(jìn)行RBI再評估。
影響RBI再評估的關(guān)鍵因素:
(1)退化機(jī)理和檢測活動;
(2)工藝和設(shè)備改變;
(3)RBI評估前提的變化;
(4)減緩措施的影響。
(1)重大變化之后。
(2)規(guī)定時(shí)間之后。盡管沒有發(fā)生重大變化,長時(shí)間會發(fā)生很多細(xì)小變化,積累起來會引起RBI評估的重大改變,用戶應(yīng)設(shè)定實(shí)施RBI再評估的最長時(shí)間間隔。
(3)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)之后。
(4)維護(hù)轉(zhuǎn)變之前和之后。
RBI再評估是RBI一個(gè)組成部分,為裝置的安全運(yùn)行提供依據(jù),提高裝置的整體管理水平,是安全性和經(jīng)濟(jì)性的有機(jī)統(tǒng)一,對于實(shí)現(xiàn)石化裝置的安全長周期運(yùn)行具有重要意義。
該加氫裂化裝置于2004年6月投產(chǎn),設(shè)計(jì)產(chǎn)能120萬t/a,年開工時(shí)間8000 h。加氫裂化裝置由反應(yīng)、分餾兩部分組成,采用雙劑串聯(lián)一次通過的加氫裂化工藝。
加氫裂化裝置主要原料為煉油廠常減壓一套、二套裝置的常三線油、常四線油、減一線油、減二線油、減三線油以及煉油廠一制蠟裝置的發(fā)汗蠟下油和煉油廠蠟脫油裝置的溶劑脫蠟油,主要產(chǎn)品為輕石腦油、重石腦油、航空煤油、低凝點(diǎn)柴油以及乙烯裂解用的尾油?;旌显嫌退嶂?.04 mgKOH/g,硫元素含量 671 ppm,氮元素含量363 ppm。
2.2.1 項(xiàng)目背景
該裝置于2006年進(jìn)行了首次RBI評估,根據(jù)企業(yè)原檢修計(jì)劃安排,該裝置應(yīng)于2007年5月進(jìn)行首次全面檢驗(yàn),但由于檢修計(jì)劃調(diào)整需調(diào)整到2008年實(shí)施首次全面檢驗(yàn)。根據(jù)首次RBI評估給出的“如果要延長到2008年需對部分失效可能性較高的設(shè)備及管線進(jìn)行在線檢驗(yàn),再評估后若其風(fēng)險(xiǎn)得到降低,則可安全運(yùn)行到2008年”的結(jié)果,2007年11月對部分失效可能性較高的設(shè)備及管線進(jìn)行了在線檢驗(yàn)。本次RBI再評估是在實(shí)施了降低風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)后進(jìn)行的再評估。
2.2.2 評估范圍
與首次RBI評估一致,此次RBI再評估涉及設(shè)備138臺、管道337條。
2.2.3 風(fēng)險(xiǎn)分布圖
加氫裂化裝置首次RBI評估設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖見圖1,RBI再評估設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖見圖2,首次RBI評估管道風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖見圖3,RBI再評估管道風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖見圖4。
圖1 首次RBI評估設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖
圖2 RBI再評估設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖
圖3 首次RBI評估管道風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖
圖4 RBI再評估管道風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖
2.2.4 風(fēng)險(xiǎn)對比
首次RBI評估設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)和RBI再評估設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)對比圖見圖5,首次RBI評估管道風(fēng)險(xiǎn)和RBI再評估管道風(fēng)險(xiǎn)對比圖見圖6。
圖5 首次RBI評估和RBI再評估設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)對比
圖6 首次RBI評估和RBI再評估管道風(fēng)險(xiǎn)對比
從圖5,6可以看出,加氫裂化裝置,RBI再評估時(shí)裝置風(fēng)險(xiǎn)水平與首次RBI評估時(shí)裝置風(fēng)險(xiǎn)水平基本一致,變動較小。這是因?yàn)?與首次RBI評估相比較,裝置的設(shè)備和工藝均未發(fā)生變動,僅根據(jù)在線檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對設(shè)備和管道的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整,2臺設(shè)備從中高風(fēng)險(xiǎn)降為中風(fēng)險(xiǎn),3條管道從高風(fēng)險(xiǎn)降為中高風(fēng)險(xiǎn),1條管道從低風(fēng)險(xiǎn)變?yōu)橹懈唢L(fēng)險(xiǎn)。
首次RBI評估設(shè)備失效可能性和RBI再評估設(shè)備可能性對比圖見圖7,首次RBI評估管道失效可能性和RBI再評估管道可能性對比圖見圖8。
圖7 首次RBI評估和RBI再評估設(shè)備失效可能性對比
圖8 首次RBI評估和RBI再評估管道失效可能性對比
從圖7可以看出,在線檢驗(yàn)前,加氫裂化裝置失效可能性大于3的設(shè)備有30臺,占設(shè)備總數(shù)的21.74%;而在線檢驗(yàn)后,加氫裂化裝置失效可能性大于3的設(shè)備有23臺,占設(shè)備總數(shù)的16.67%。失效可能性較高的設(shè)備比例降低。
從圖8可以看出,在線檢驗(yàn)前,加氫裂化裝置失效可能性大于3的管道有9條,占管道總數(shù)的2.67%;而在線檢驗(yàn)后,加氫裂化裝置失效可能性大于3的管道有4條,占管道總數(shù)的1.19%。失效可能性較大的管道數(shù)目降低。管道ASW311601-2″測厚顯示嚴(yán)重減薄,腐蝕速率較大,失效可能性提高至5。
該加氫裂化裝置于2006進(jìn)行首次RBI評估,2007年進(jìn)行在線檢驗(yàn),2008年進(jìn)行RBI再評估和首次全面檢驗(yàn),2012年進(jìn)行腐蝕調(diào)查。以脫氣塔頂回流罐D(zhuǎn)3201、分餾塔頂回流罐D(zhuǎn)3202、D3105底部含硫污水線ASW311601-2″為例,對RBI再評估進(jìn)行深入的說明,同時(shí)通過全面檢驗(yàn)和腐蝕調(diào)查的結(jié)果來對RBI再評估進(jìn)行對比驗(yàn)證,如表1所示。
表1 RBI再評估技術(shù)的應(yīng)用驗(yàn)證
圖9 脫氣塔頂回流罐D(zhuǎn)3201內(nèi)壁
可以看出:
(1)實(shí)施在線檢驗(yàn)后,設(shè)備D3201和D3202均未發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂和減薄,RBI再評估時(shí)將這兩臺設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)由中高風(fēng)險(xiǎn)降至中風(fēng)險(xiǎn);而管線ASW311601-2″經(jīng)在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)腐蝕速率較大,可能存在減薄,RBI再評估時(shí),將其風(fēng)險(xiǎn)由低風(fēng)險(xiǎn)調(diào)整為中高風(fēng)險(xiǎn);
圖10 分餾塔頂回流罐D(zhuǎn)3202內(nèi)壁
(2)設(shè)備D3201和D3202實(shí)施全面檢驗(yàn)和腐蝕調(diào)查均未發(fā)現(xiàn)異常,與RBI再評估結(jié)果一致;RBI再評估將管線ASW311601-2″風(fēng)險(xiǎn)定為5A(中高風(fēng)險(xiǎn)),全面檢驗(yàn)和腐蝕調(diào)查均發(fā)現(xiàn)減薄,與RBI再評估結(jié)果一致;也就是說全面檢驗(yàn)和腐蝕調(diào)查的結(jié)果與RBI再評估結(jié)果基本一致,驗(yàn)證了RBI再評估結(jié)果的準(zhǔn)確性。
(1)RBI再評估是定性分析和定量計(jì)算的結(jié)合,給出實(shí)施再評估的設(shè)備和管道的風(fēng)險(xiǎn),制定相應(yīng)的檢驗(yàn)策略,兼顧安全和經(jīng)濟(jì),對于保證石化裝置的安全長周期運(yùn)行具有重要意義;
(2)RBI再評估、全面檢驗(yàn)、腐蝕調(diào)查的結(jié)果基本一致,驗(yàn)證了RBI再評估的準(zhǔn)確性,充分說明了RBI再評估能夠使裝置的風(fēng)險(xiǎn)水平保持在一個(gè)動態(tài)的可接受的范圍;
(3)RBI再評估是在工藝和設(shè)備改變、減緩措施的改變、法律法規(guī)的改變、實(shí)施了重要的檢驗(yàn)的基礎(chǔ)之上所做的風(fēng)險(xiǎn)評估,具有更加可靠的數(shù)據(jù)支撐,評估結(jié)果能夠更加準(zhǔn)確地反映石化裝置的安全現(xiàn)狀,保障了石化裝置的風(fēng)險(xiǎn)處于可接受的水平。
隨著RBI評估在國內(nèi)的廣泛實(shí)施,國內(nèi)相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的不斷完善,今后將會有更多的石化裝置需要實(shí)施RBI再評估,如何將RBI再評估與石化裝置的設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理有效結(jié)合,對石化裝置的生產(chǎn)運(yùn)行維護(hù)提供更好的技術(shù)支持,將是RBI再評估工作的重要方向。
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