王姚軍(河海大學文天學院,安徽 馬鞍山 243000)
水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術
王姚軍
(河海大學文天學院,安徽 馬鞍山 243000)
為了使道路鋪設使用壽命、強度與質量有所保障,就必須要打穩(wěn)基層基礎。目前,很多道路建設工程在工作時都會選擇水泥穩(wěn)定碎石來鋪設路基,由于路基鋪設過程中的重要性,我們必須保證其施工技術的完整性,一旦在施工過程中出現(xiàn)技術問題,就會使得我們整個道路建設工程出現(xiàn)紕漏,因此,本文對水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術進行詳細描述。
水泥穩(wěn)定碎石;基層;施工技術;質量控制
1.1對工作進行合理安排與組織
為了保證工程能夠順利實施,我們需要掃清施工過程中可能存在的障礙,這樣才可以保證工程實施的順利性。一般情況下,在施工之前我們必須將施工所需的設備準備齊全,其中包括:拌合機、水以及電設備的調試和安裝。如果想同時保證施工的質量與速度,我們還需要對施工人員有一個合理的調配,每一個施工人員都需要熟練掌握自己所需操作的設備,這些都是在施工之前需要準備的工作。
1.2針對下承層問題做好準備工作
為了保證施工質量,我們需要對每一個環(huán)節(jié)進行嚴格把關,而下承層環(huán)節(jié)主要是對以前的路面進行質量檢查,檢車過程必須要全面、仔細,一旦發(fā)現(xiàn)問題要對其進行深一步的調查。對于原來路面存在的問題,我們更要給予重視,例如,以前路面存在的龜網(wǎng)裂和彈簧問題。與此同時,我們還需要對比較軟弱的地區(qū)進行詳細檢查,只有在找出問題之后我們才可以結合路面實際情況,找到比較有利的優(yōu)勢來設計可行的方案來進行彌補。
1.3施工放樣工作要做好
為了保證施工完成后的美觀性,我們需要在施工之前進行施工放樣工作,也就是根據(jù)現(xiàn)場情況放置中樁,通常情況下我們將其安裝在距離施工位置10cm左右的地方。當然,中樁的安放并不是道路建設工程的必須環(huán)節(jié)。施工過程中可能會有一些地方的地基出現(xiàn)下沉現(xiàn)象,這時候中樁的作用就會顯現(xiàn)出來,結合路面實際情況與中樁輔助作用,我們可以保證整個工程的完美性。
1.4施工材料的拌和工作
在施工過程中,材料的準備非常重要,在材料配比計算完成后就可以對其進行拌和。為了將施工所用集料進行合理歸置,我們首先需要對原材料進行機械拌和,這樣就可以根據(jù)配料的不同來建立不同規(guī)格的集料。歸置好的集料為我們取用材料提供了很大的便利性,然而,為了保證整個工程可以有條理地進行,我們需要對集料的領取制定相應的驗收制度,這樣可以更好的保證工作進行。
2.1水泥穩(wěn)定碎石的運輸
一般情況下,材料的拌和并不是在施工現(xiàn)場進行,因此,還需要將其從拌和處運到施工現(xiàn)場,這就需要水泥穩(wěn)定碎石的運輸。首先,我們要有一個運輸工具,通常下我們會選擇噸位比較大的自卸車,這樣可以保證水泥穩(wěn)定碎石在運輸過程中保持其均勻性以及其連續(xù)性;其次,為了避免已經(jīng)拌和好的混合料在裝車過程中發(fā)生分離現(xiàn)象,在裝料時我們需要前后移動車輛,并且不能一次裝清;最后,由于混合料在運輸時可能會遭遇風吹日曬從而導致材料的質量遭到破壞,因此,在運輸過程中我們需要將混合材料覆蓋好,一般情況下會選擇帆布覆蓋。
2.2水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪工作
第一,在進行攤鋪工作之前還需要一些清理工作,比如說:施工現(xiàn)場的清理、測量、路肩圍土及其相關工作,只有在所有準備工作都完成的情況下才可以進行下一環(huán)節(jié)。第二,混合材料在進行攤鋪時很容易發(fā)生分離現(xiàn)象,為了避免這種情況出現(xiàn),我們可以采用雙機進行工作,兩個機器之間的距離最好在5米到8米之間。第三,嚴格控制攤鋪機器出料的時間,而這里的時間需要根據(jù)出料單設定,機器運行時間一到應立即停止工作。第四,為了使路面攤鋪更加完整,兩輛攤鋪車量應該保證同樣的前進速度、振動頻率以及攤鋪厚度。第五,為了保證雙機進行更加順利,我們需要有專門的工作人員來記錄攤鋪機的運作時間,包括機子開始的時間和結束時間。與此同時,為了能夠隨時觀察路面攤鋪的完整性,我們需要對樁號進行記錄。
2.3水泥穩(wěn)定碎石的碾壓工作
在道路攤鋪之后我們需要對路面進行壓實工作,這個環(huán)節(jié)有兩個步驟。首先,在攤鋪機進行路面攤鋪后需要有一輛輕型兩輪壓路機緊隨其后來進行初步壓實碾壓工作,隨后,采用三輪壓路機或者重型振動壓路機進行進一步的壓實工作,以此來保證整個碾壓工作的密實性。為了避免壓路機在工作過程中會損壞路面,在已經(jīng)完成的路面上嚴禁壓路機的前進及掉頭行為。
3.1壓實工作的控制
如何看待一項道路工程的壓實效果?通常情況下我們會看其基層鋪設過程中的壓實度。所以為了保證基層鋪設的完整性,我們必須要嚴格控制其壓實度。然而,要想保證碾壓過程的完美,對材料的質量就必須嚴格把關,與此同時,還要嚴格控制集料的配比。只有這樣,才可以確定碾壓的遍數(shù)及水量的控制,保證碾壓層在一定的厚度。在碾壓過程中,任何一個步驟出錯就可以會導致整個碾壓過程的失敗。
3.2嚴格控制水泥質量及劑量
最好的路面需要最好的水泥鋪設,因此在選擇路面攤鋪的材料時,我們一定要嚴格控制混合材料中所含水量。對于混合材料中的其他指標我們也需要進行嚴密監(jiān)控,其中包括水泥的劑量、水泥最大的干密度。一般情況下我們會選擇試驗的方法來對其進行確認,這樣才能保證測量的準確性。
3.3平整度的控制
路面建設對平整度有一定的要求,因此,在施工過程中為了保證路面的平整性,工作人員在分離粗細集料時要嚴格按照已定的級配進行,否則一旦出現(xiàn)差錯就會影響整個工程。當然,水泥的拌和過程中也會出現(xiàn)導致路面不平的問題,比如說水泥拌和不均,這時候的水泥中水的含量與水泥的劑量沒有辦法得到很好的控制,從而導致在攤鋪時出現(xiàn)路面不整齊的現(xiàn)象,因此,水泥拌和過程也需要進行嚴格控制。
在水泥穩(wěn)定碎石基層施工過程中,我們必須從材料的選擇、人員的安排、設備的準備等各個方面有個比較合理規(guī)劃,只有這樣才可以保證整個施工過程進行的順利性。
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