■ 文/ 杭州品享科技有限公司 郭素梅 趙鵬程
圖1 箱紙板示意圖
其中,定量、緊度、橫向環(huán)壓指數(shù)、吸水性和交貨水分檢測方法在上期瓦楞原紙篇已介紹。這一期主要介紹另外幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)的檢測:耐破指數(shù)、橫向耐折度、橫幅定量差。
在瓦楞紙板的性能檢測項(xiàng)目中,耐破度是一項(xiàng)非常重要的指標(biāo),它是指在試驗(yàn)條件下,瓦楞紙板在單位面積上所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的最大壓力,是衡量紙箱質(zhì)量的一個(gè)重要項(xiàng)目,體現(xiàn)出紙箱在流通過程中搬運(yùn)、裝卸、撞擊、撕扯力量的承受能力。我國檢驗(yàn)檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《SN/T 0262-93 出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程》國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6544-2008《瓦楞紙板》均規(guī)定必須檢測耐破項(xiàng)目,考慮到試樣定量的影響因素,因此用耐破指數(shù)這一綜合指標(biāo)表示更能體現(xiàn)箱紙板的耐破性能。
試樣的采取按國標(biāo)GB/T 450進(jìn)行,所需試樣20個(gè)有效試樣,如果測試報(bào)告中有正反面的要求,應(yīng)正面10個(gè),反面10個(gè)有效試樣。試樣按GB/T 10739取樣和溫濕度處理。試樣面積必須比耐破度測定儀的夾盤大,一般切取100mm×100mm大小,試樣上不得有水印、折痕或明顯的損傷,被夾盤壓過的試樣不得重復(fù)使用。
試驗(yàn)?zāi)J接袉未螠y試和自動(dòng)測試兩種,一般默認(rèn)模式為單次測試模式。如果選擇自動(dòng)測試模式,需要設(shè)置時(shí)間間隔,其它同單次測試一樣。首次使用的用戶我們推薦單次測試模式。時(shí)間間隔:在儀器的主界面,依次按“設(shè)置”→“自動(dòng)測試”進(jìn)入時(shí)間間隔設(shè)置界面進(jìn)行時(shí)間間隔的設(shè)置。
需要設(shè)置下降比例、試樣定量。下降比例是試樣被頂破后瞬間下降到的力值與試樣承受最大力值的比值,儀器以設(shè)置的下降比例為依據(jù)判別峰值。例如下降比例 85%,試樣最大值為800kPa,當(dāng)力值下降到680kPa時(shí)試驗(yàn)結(jié)束。一般出廠默認(rèn)為85%。試樣定量(克重)直接影響計(jì)算耐破指數(shù)的計(jì)算,耐破指數(shù)的計(jì)算公式為:X=P/g 公式中g(shù)為試樣的定量,P為平均耐破度。下降比例:在儀器的主界面,依次“設(shè)置”→“下降比例”進(jìn)入下降比例設(shè)置界面;定量設(shè)置:在儀器的主界面,依次 “設(shè)置”→“定量設(shè)置”進(jìn)入定量設(shè)置界面。
調(diào)整夾持系統(tǒng),使最低的夾持壓力在700kPa~1200kPa范圍內(nèi),防止試樣滑動(dòng)。表1給出了不同耐破度材料所需的適宜夾盤壓力的參考值。加持力小,試樣會(huì)滑動(dòng),當(dāng)夾持力過大時(shí)試樣測試區(qū)域周邊會(huì)斷裂。所以合適的夾持力很重要。
夾持力的調(diào)節(jié):連接氣源,將調(diào)壓閥旋鈕向外拔出,調(diào)節(jié)夾持力,向順時(shí)針變大,逆時(shí)針變小,壓力表實(shí)時(shí)顯示壓力大小,調(diào)節(jié)完后將調(diào)壓閥旋鈕向內(nèi)按,鎖緊調(diào)壓閥。
表1
將準(zhǔn)備好的試樣放置在下壓盤的正中間位置(如圖2所示),測試面朝下(與膠膜接觸面為測試面)。
按“測試”鍵,上夾盤自動(dòng)下壓加緊試樣,當(dāng)膠膜凸起頂起試樣時(shí),屏幕實(shí)時(shí)顯示耐破度值,試樣頂破,測試結(jié)束,屏幕顯示測試結(jié)果:耐破度和耐破指數(shù)。
在紙箱包裝方式中搖蓋式包裝是結(jié)構(gòu)最簡單,使用最多的一種包裝形式。這是因?yàn)閾u蓋式紙箱的箱蓋、箱身、箱底皆為一體成型,箱蓋搖下蓋住箱口,兩側(cè)有搖翼,在加上它所使用的紙張形狀基本上是長方形或正方形,在印刷拼版時(shí)基本不會(huì)浪費(fèi)紙張,可以節(jié)約很多成本。但在實(shí)際產(chǎn)品包裝、使用過程中,紙箱的搖蓋經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,影響到商品的外包裝的美觀,失去商品的保護(hù)性能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)遭到客戶退貨,影響商品的銷售。所以包裝紙箱要求不但有一定的抗壓和緩沖性能,還必須具有良好的耐折性。下面以杭州品享科技有限公司的PN-NZ135為例介紹下橫向耐折度的測試過程。
【橫向耐折度的測試過程】
用標(biāo)準(zhǔn)切紙刀或?qū)S萌悠鳒?zhǔn)確地切取試樣尺寸為140mm×15mm的試樣,縱、橫向各10個(gè)。
圖2
用厚度儀測量試樣的厚度,根據(jù)試樣的厚度選擇合適的折疊夾頭。一般情況下,儀器自帶2#折疊夾頭。
1# 折疊夾頭 夾縫寬度:0~0.25mm
2# 折疊夾頭 夾縫寬度:0.25~0.50mm
3# 折疊夾頭 夾縫寬度:0.50~0.75mm
4# 折疊夾頭 夾縫寬度:0.75~1.00mm
圖3 耐折度檢測過程圖
按下張力桿,使張力指針指向9.81N(或4.91N 或14.72N)的位置,旋緊鎖緊螺母固定張力,然后將試樣垂直地夾緊于折疊頭兩夾頭間,松開鎖緊螺母,觀察彈簧張力指針是否在所需的位置上,如有偏差再重新調(diào)整。儀器也要設(shè)置到對(duì)應(yīng)的夾持力,例如你彈簧張力9.8N,儀器的彈簧張力參數(shù)也應(yīng)9.81N。
注意:彈簧張力要定期校準(zhǔn),用校準(zhǔn)砝碼放在張力桿的脫帽上,張力桿被壓下,觀察指針對(duì)應(yīng)的刻度值是否在正確位置,如有偏差調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)螺絲使其在正確位置。校準(zhǔn)時(shí)儀器有自帶的:9.81N和4.91N的兩個(gè)砝碼,如果是14.7N就將兩個(gè)砝碼疊放在一起(4.91N 在下面 8.81N在上面)。
按“測試”鍵,啟動(dòng)測試,屏幕實(shí)時(shí)顯示測試次數(shù),直至試樣斷裂測試結(jié)束,屏幕顯示測試結(jié)果:測試次數(shù)和測試次數(shù)的對(duì)數(shù)。(圖3)
取下已測試試樣,放置下張?jiān)嚇永^續(xù)試驗(yàn),直到20張?jiān)嚇訙y試完成,按“統(tǒng)計(jì)”鍵顯示統(tǒng)計(jì)結(jié)果:最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和變異系數(shù),按“打印”鍵可以直接打印測試報(bào)告。
隨著世界印刷技術(shù)飛速發(fā)展,國內(nèi)印刷行業(yè)大量引進(jìn)高速先進(jìn)印刷機(jī),先進(jìn)印刷機(jī)對(duì)紙張物理性能及紙某些質(zhì)量指標(biāo)有更高的要求,其中橫幅定量差、厚度在印刷過程中尤其重要,因?yàn)榧垙垯M幅定量差、厚度差較大時(shí),印刷過程中紙張張緊后出現(xiàn)張力不平衡現(xiàn)象,會(huì)引起打折、起皺,造成印刷副品。橫幅定量差得有效控制可以穩(wěn)定紙張質(zhì)量及精度、力求為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的同時(shí),降低生產(chǎn)成本,提高效率。橫幅定量差按GB/T 451.2進(jìn)行測定。具體測定方法如下:
隨機(jī)抽取一整張紙頁,沿紙幅橫向用定量取樣器(PN-SC100)切取100cm2(0.01m2)的試樣至少五片
用相應(yīng)分度值的天平分別稱量單張?jiān)嚇拥闹亓坑涀鱣1、g2、g3、g4、g5,那么試樣的定量為G1=100×g1,G2=100×g2, G3=100×g3, G4=100×g4,G5=100×g5。天平的分度值有要求:試樣質(zhì)量為5g以下,用分度值0.001g的天平;試樣質(zhì)量為(5~50)g,用分度值0.01g的天平;試樣質(zhì)量為50g以上,用分度值0.1g的天平。
注意:稱量時(shí),應(yīng)防止氣流影響天平。
試樣定量G以克每平方米表示(g/mm2)計(jì)算公式為:
這里,S1—橫幅定量差,%; Gmax-試樣定量的最大值,g/mm2; Gmin-試樣定量的最小值,g/mm2;G-試樣定量的平均值,g/mm2。
本期主要介紹了箱紙板的物理性能檢測方法,瓦楞紙箱、紙板,瓦楞原紙,箱紙板連載三期,希望通過這種方式,讀者對(duì)整個(gè)紙箱從原料到成品的檢測、控制過程就有所了解。下一期介紹提高瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度L型紙護(hù)角的檢測技術(shù)。