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        艾柯夫SL750采煤機(jī)的常見故障、排除及改進(jìn)方法探討

        2015-04-29 00:00:00張斌王建清

        摘 要:采煤行業(yè)的發(fā)展推動了采煤機(jī)械的革新進(jìn)步。艾柯夫SL750采煤機(jī)作為一種電氣型的采煤設(shè)備,其采用新型的技術(shù)、配置,在自主診斷、系統(tǒng)運(yùn)作等方面都具備較強(qiáng)的功能,因而受到業(yè)內(nèi)人士的廣泛青睞。文章介紹了艾柯夫SL750采煤機(jī)的基本情況、常見故障、檢修方法、改良方法及檢修中應(yīng)該考慮的要點(diǎn)問題。

        關(guān)鍵詞:艾柯夫SL750;采煤機(jī);常見故障;排除;改進(jìn)

        中圖分類號:TD41.6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)33-0088-02

        作為一種新型的采煤機(jī)械,艾柯夫SL750的采煤機(jī)是由德國艾柯夫企業(yè)制造的產(chǎn)品。該設(shè)備的裝置保護(hù)、電氣維護(hù)等方面的設(shè)置較為科學(xué),可有效減少電氣配件及設(shè)備的耗損率,并且具備較強(qiáng)的自主判斷、修復(fù)功能,然而,在使用采煤設(shè)備的過程中,一些操作者沒有了解清楚機(jī)型的特點(diǎn)及操作要領(lǐng),導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)難以解決的故障問題,影響了采煤工程的進(jìn)度與質(zhì)量,因此,如何有效排除采煤機(jī)的常見故障,并探索到科學(xué)的改良方法,是一個亟待解決的問題。

        1 采煤機(jī)概述

        1.1 艾柯夫SL750采煤機(jī)

        艾柯夫SL750采煤機(jī)的實(shí)際操作傾角為0~10 °,平均傾角3.5 °,采煤高度范圍是2.5~4 m,平均采煤高度3 m,操作面的長度為240 m[1]。該設(shè)備的機(jī)械維護(hù)方面的設(shè)置較為科學(xué),其在生產(chǎn)中具有較強(qiáng)的抗損性和自診斷性,不過,因?yàn)檫@種設(shè)備屬于外來產(chǎn)品,機(jī)型結(jié)構(gòu)、所用技術(shù)都比較新穎,所以,將其投入使用時,必須了解清楚操作原理及故障處理辦法,這樣才能保證采煤工作的正常開展。使用采煤機(jī)的過程中出現(xiàn)故障問題,操作者應(yīng)按照檢修綜采電器的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行維修,并查找相關(guān)的資料及書籍,及時有效地排除故障,歸納檢修經(jīng)驗(yàn),為往后的維修工作提供相應(yīng)的借鑒與幫助。檢修采煤設(shè)備時,首先應(yīng)弄清楚各個設(shè)備元件的線路位置、結(jié)構(gòu)布置,分清關(guān)鍵設(shè)備和輔助設(shè)備,然后按照各個設(shè)備系統(tǒng)的實(shí)際情況采取有效的方法展開檢修,做到“原理圖和實(shí)際線路相互對應(yīng)”,這樣才能提高電氣檢修的工作效率,從而保證煤礦生產(chǎn)的有序進(jìn)行。

        1.2 電控結(jié)構(gòu)

        艾柯夫SL750采煤機(jī)的總功率可達(dá)1 474 kW,采煤機(jī)由多部電機(jī)組成,各電機(jī)間呈現(xiàn)橫向布置結(jié)構(gòu),包括左牽引部、右牽引部、電控部、截割部。當(dāng)中,變壓器箱由3個125 A的保險絲、6個355 A的保險絲、1臺3 300 V轉(zhuǎn)化成575 V或460 V的干式變壓器構(gòu)成;高壓開關(guān)箱的內(nèi)部包含隔離開關(guān)、變頻器系統(tǒng)單元、變壓器控制單元、真空接觸配件EPU、推拉組件單元等控件;低壓開關(guān)箱由電源、電壓監(jiān)測、顯示器系統(tǒng)、AC變頻器2臺、操作模塊、自動保護(hù)系統(tǒng)、安培接頭系統(tǒng)等組成;外裝組件包括左端頭站、右端頭站、編程操作器、左右兩側(cè)瓦斯傳感器、各個電源的顯示為:H1電源顯示為3.3 kV,H2電源顯示為3.3 kV,H3電源顯示為3.3 kV,H4屬于先導(dǎo)監(jiān)測,H5電源顯示為575 V,H6電源顯示為230 V,H7屬于變頻器的供應(yīng)電壓,電源顯示為230 V,H9電源顯示為24 V,H10電源顯示為12 V[2]。

        2 常見的故障及其排除方法

        艾柯夫SL750采煤機(jī)的工作區(qū)域?qū)儆谶^異常區(qū),操作面幾乎都由巖石構(gòu)成,這會給采煤機(jī)造成很大的負(fù)荷量。此外,設(shè)備電控箱的內(nèi)部溫度較高,而設(shè)備停機(jī)后的溫度卻較低,較大的溫差極易造成電氣配件損壞的問題,同時也增加了電氣事故的發(fā)生率。該采煤機(jī)的運(yùn)作故障通常包括牽引故障、啟動故障、運(yùn)作故障等,下面介紹幾種常見的設(shè)備故障及檢修方法。

        ①采煤機(jī)無法通電。檢修方法:采煤機(jī)通不上電,首先要檢查順槽開關(guān)是否出現(xiàn)故障,假如順槽開關(guān)沒有問題,要看拉線開關(guān)的位置是夠處于正確位置,然后檢查先導(dǎo)回路有無接地或斷路的現(xiàn)象,沒有接地可借助萬用表測出電壓值,當(dāng)交流檔維持在10 V左右時,檢測電壓值是否正常,運(yùn)行電阻、二極管有無異常,假如檢測結(jié)果都是正常,那么,觀察設(shè)備的指示燈情況,如果指示燈亮,應(yīng)排查控制電源是否出現(xiàn)異常。

        ②采煤機(jī)的總線顯示模塊A2E171、A7E140、A10E150、A10E170、A10E142、A2E10等出現(xiàn)故障。檢修方法:總線模塊發(fā)生故障,首先應(yīng)檢查設(shè)備的24 V電源是否正常運(yùn)作,假如指示燈不亮則表示24 V的電源模塊出現(xiàn)故障,此時可翻開采煤機(jī)的蓋板,取出A5G12模塊進(jìn)行檢測,之后可判斷出故障出現(xiàn)在哪個總線模塊。檢查出故障根源后,檢修員可將顯示器中24 V電源模塊中A1G1線路牽引至A5G12的輸出端口。

        ③采煤機(jī)無法正常牽引,表現(xiàn)為:設(shè)備牽引電流為150 A時,出現(xiàn)自動停止?fàn)恳默F(xiàn)象,外部停機(jī)顯示是A14,停止?fàn)恳龝r的故障代碼是552。檢修方法:設(shè)備自動停止?fàn)恳锌赡苁且驗(yàn)锳14出現(xiàn)故障,檢修員可將A14和A12進(jìn)行調(diào)換,假如故障沒有消除,表明問題不在A14上。

        此外,牽引電流為150 A時,設(shè)備功率處于平衡,兩個電機(jī)的總功率為300 A,電流超出最大電流額度,因此導(dǎo)致停機(jī)。假如調(diào)節(jié)功率后,采煤機(jī)基本可以正常運(yùn)作,則可發(fā)現(xiàn)故障原因在于運(yùn)輸機(jī)之上煤機(jī)行走的齒軌過于陳舊,新、舊齒軌交叉操作造成故障。檢修員可將損壞的齒軌更換為新的齒軌,也可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的內(nèi)部功率參數(shù)來達(dá)到檢修目的。

        ④采煤機(jī)故障代碼顯示是304,也就是A2E500模塊出現(xiàn)故障。檢修方法:A2E500模塊位于設(shè)備右側(cè)的總線模塊,該模塊主要用于解決各種不同的傳感器訊號,檢修員首先要檢測設(shè)備右側(cè)的傳感器電壓,假如沒有電壓,要檢查A2E500模塊內(nèi)的電源燈有沒有亮,若電源燈不亮表明A2E500模塊中的電源板被損壞,此時,可以將A2E500的電源板進(jìn)行更換[3]。

        3 采煤機(jī)的使用和改良方法

        3.1 調(diào)整采煤機(jī)的牽引參數(shù)

        運(yùn)作采煤機(jī)時,操作員可適當(dāng)調(diào)整采煤機(jī)的牽引參數(shù),將采煤設(shè)備的牽引速度控制在一定范圍內(nèi),即將速度由原先的10.5 m/min降到6.5 m/min,之前因?yàn)椴擅簷C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快,且采高范圍較大,導(dǎo)致刮板機(jī)輸送能力高達(dá)2 200 t/h,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過皮帶機(jī)輸送能力1 600 t/h,這會對滾筒造成很大負(fù)荷,導(dǎo)致支架容易被割到,一旦支架伸縮梁、搖臂出現(xiàn)損壞,很可能出現(xiàn)皮帶機(jī)的承受量過大、撒煤過量等問題[4]。

        一般來說,設(shè)備的牽引速度不可超5.5 m/min,此外,皮帶機(jī)必須在額定負(fù)荷的范圍內(nèi)運(yùn)行,既要保證勻速工作, 又要防范機(jī)電事故的發(fā)生。

        3.2 制作采煤機(jī)的操作“防護(hù)套”

        采煤機(jī)運(yùn)行時,操作員要合理操作遙控器,控制好操作站內(nèi)的工作流程。采煤機(jī)遙控器、操作站內(nèi)很容易滲進(jìn)水分和煤灰,企業(yè)可按照操作站、遙控器的尺寸大小設(shè)計一種透明的防護(hù)套,用以維護(hù)采煤機(jī)的正常運(yùn)行,防止煤灰、水分進(jìn)入操作站或遙控器內(nèi)。

        3.3 調(diào)整采煤機(jī)蓋板的打開方式

        檢修采煤機(jī)時,設(shè)備蓋板會出現(xiàn)不好打開的現(xiàn)象,針對這一問題,設(shè)計者可將蓋板的打開方式進(jìn)行調(diào)整。蓋板原來是由四顆頂絲共同頂開,打開一次需要四小時左右,嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)、檢修工作。經(jīng)過探索研究,設(shè)計者將打開方式設(shè)計為:采用兩個葫蘆手拉蓋板的對角,這個方法總共只需40min左右,大大縮短了檢修時間。

        3.4 按照蓋板特點(diǎn)設(shè)計螺絲止口

        檢修設(shè)備時,檢修員常會遇到蓋板難以完好蓋上的問題。這是因?yàn)槊繅K蓋板都有止口,且進(jìn)口機(jī)械的精準(zhǔn)度較高,止口難以準(zhǔn)確放入止口中,每次合蓋需要6 h左右。對于這一問題,設(shè)計者可按照蓋板的實(shí)際特點(diǎn),在沒有盒蓋前,先用四顆長螺絲固定方位,再將蓋板的四個角放入止口內(nèi),然后輕松送進(jìn)槽內(nèi)。

        4 檢修時應(yīng)該注意的要點(diǎn)

        在檢修采煤機(jī)的過程中,檢修員應(yīng)該注意幾個要點(diǎn),并按照一定順序進(jìn)行檢修。

        ①按照實(shí)際情況,制定科學(xué)的采煤機(jī)檢修制度,明確檢修順序、范圍,提高工作效率。

        ②制定檢修計劃時,檢修員要確定故障的位置,制定符合實(shí)際的操作標(biāo)準(zhǔn),并且要明確規(guī)定檢修時間及工作分配情況,方便檢修人員開展工作。

        ③事后檢修時,檢修員應(yīng)參照故障原因策劃全面、詳細(xì)的檢修方案。按照故障元件的故障現(xiàn)象進(jìn)行一一排查,及時更換新的元件。檢修完成后,機(jī)電設(shè)備要通過檢驗(yàn)測試,檢驗(yàn)合格才能投入使用,以確保機(jī)電系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)作。

        ④電器故障的發(fā)生范圍較廣,一般會牽涉到多個系統(tǒng)部分,因此,檢修員應(yīng)從故障的電源接線方向開展逐一排查,注意各個元件之間的聯(lián)系,找出故障的根源所在,通過改良之后,艾柯夫SL750采煤機(jī)的運(yùn)行將會更加良好,同時還能有效降低安全事故的發(fā)生率[5]。

        5 結(jié) 語

        采煤設(shè)備在煤礦產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著十分重要的作用,艾柯夫SL750采煤機(jī)是德國生產(chǎn)的新型電氣設(shè)備,將其應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)中可有效降低機(jī)械的耗損率,提高采煤工作的實(shí)際效率。但由于其機(jī)型、結(jié)構(gòu)較新穎,工作人員常會出現(xiàn)“誤操作”現(xiàn)象,從而導(dǎo)致設(shè)備系統(tǒng)、配件被過度磨損,為了進(jìn)一步維護(hù)采煤機(jī)的設(shè)備系統(tǒng),確保其正常運(yùn)作,工作人員應(yīng)重視采煤設(shè)備的檢修工作。檢修時,工作人員要按照故障的具體現(xiàn)象找出問題部位,在參照檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研究,找出故障的發(fā)生根源,從而制定出具有針對性的維修方案。

        此外,工作人員要根據(jù)檢修的情況總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn),探索出檢修的最優(yōu)方式,給往后的檢修工作提供借鑒和幫助,保證采煤設(shè)備能夠高效、穩(wěn)定運(yùn)行,促進(jìn)煤礦產(chǎn)業(yè)的最優(yōu)化發(fā)展。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 鄒本娜.MG610/1400-WD型采煤機(jī)液壓及水路系統(tǒng)分析[J].煤礦機(jī)械,2014,(5).

        [2] 徐濤,王春梅,袁濤,等.電牽引采煤機(jī)變頻器的使用及常見故障處理[J].煤礦機(jī)械,2013,(3).

        [3] 沈晉正.淺析交流電牽引采煤機(jī)常見機(jī)械故障及分析[J].價值工程,2013,(31).

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